一种喷漆用多重水帘的制作方法

本实用新型涉及机械加工喷漆技术领域，特别涉及一种喷漆用多重水帘。

背景技术：

目前机械加工行业里，有许多工件需要进行喷漆处理，喷漆过程需要使用喷漆工具如喷漆枪高速喷洒出大量漆雾在工件上,使漆雾充分包裹附着工件的表面，所以漆雾会飞散到周围空气当中，随着时间的积累，空气中漆雾的浓度增大，既严重危害车间里人员健康，也对空气造成污染。

目前的水帘式喷漆台只将空气中的漆雾经过一次水帘进行捕集，空气过滤不彻底，并未将漆雾捕集回收最大化，对环境和人体仍留有危害。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型还有一个目的是提供一种喷漆用多重水帘，多组竖直水帘板的组合拼接可以多次对喷雾进行净化处理，能够完全捕捉漆雾，提高对喷雾的清理能力，更加彻底的清洁空气，细化薄膜可以将喷漆尖嘴的喷漆进行细化处理，防止在喷漆的过程中导致喷涂的不均匀，提高喷漆的质量，第一水帘板和第二水帘板可以相互配合辅助捕捉遗漏的漆雾，完善清理过程，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种喷漆用多重水帘，技术方案如下：包括：

固定外壳体，其为中空立体薄壁结构，所述固定外壳体一侧内部设置有喷雾处理区，所述喷雾处理区上方安装有安装在固定外壳体上的吹风机，所述喷雾处理区内部两侧安装有若干组倾斜的挡水板，所述喷雾处理区下方设置有位于固定外壳体下方的集水槽，所述吹风机下方一侧设置有溢水槽，所述溢水槽下方安装有隔板。

弹性膜，其设置于隔板的内部，所述隔板一侧表面连接有水帘板组，所述水帘板组内部设置有三组竖直水帘板，所述隔板下表面两侧分别连接有第一水帘板和第二水帘板，所述集水槽上表面安装有下水格栅，所述水槽一侧连接有循环管道，所述循环管道一端连接有储水箱，所述循环管道中心安装有循环泵。

喷漆本体，其设置于固定外壳体内部，所述喷漆本体下方安装有固定底座，所述固定底座上方安装有升降工作台，所述升降工作台上表面安装有喷漆工作台，所述喷漆工作台上方设置有储漆箱，所述储漆箱下方连接有喷料斗，所述喷料斗下方连接有喷嘴梯形板，所述喷嘴梯形板中心设置有喷漆尖嘴，所述喷嘴梯形板一侧安装有调节连杆。

优选的是，所述三组竖直水帘板连接处均设置有空隙，所述竖直水帘板的长度为45cm。

优选的是，所述喷漆尖嘴一端安装有细化薄膜。

优选的是，所述喷漆工作台的截面为倒置的等腰梯形。

优选的是，所述隔板与水平面的夹角为60-64度，隔板为长条板结构。

优选的是，所述喷嘴梯形板为等腰梯形截面的圆台结构。

优选的是，所述循环管道为柔性软管结构。

本实用新型至少包括以下有益效果：

1、多组竖直水帘板的组合拼接可以多次对喷雾进行净化处理，能够完全捕捉漆雾，提高对喷雾的清理能力，更加彻底的清洁空气。

2、细化薄膜可以将喷漆尖嘴的喷漆进行细化处理，防止在喷漆的过程中导致喷涂的不均匀，提高喷漆的质量，第一水帘板和第二水帘板可以相互配合辅助捕捉遗漏的漆雾，完善清理过程。

3、隔板和弹性膜可以过滤喷漆的漆雾，减少漆物在空气中的扩散，净化空气，减少对空气的污染。

4、喷嘴梯形板可以为喷漆尖嘴的安装提供稳固的定位，同时可以增强喷漆的均匀性，挡水板可以在吹风机的作用下阻挡水渍的外流，同时将水外渗至集水槽中。

5、循环管道可以循环使用集水槽的净水，节约水资源，喷漆工作台可以稳定的支撑工件，保证装置的稳定，调节连杆能够调节喷漆尖嘴的位置，实现不同的喷漆效果。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图；

图2为升降工作台示意图；

图3为水帘板组示意图；

图4为喷漆尖嘴放大示意图。

图中：1、固定外壳体；2、喷雾处理区；3、吹风机；4、挡水板；5、集水槽；6、溢水槽；7、隔板；8、弹性膜；9、水帘板组；10、竖直水帘板；11、第一水帘板；12、第二水帘板；13、下水格栅；14、循环管道；15、储水箱；16、循环泵；17、喷漆本体；18、固定底座；19、升降工作台；20、喷漆工作台；21、储漆箱；22、喷料斗；23、喷嘴梯形板；24、喷漆尖嘴；25、调节连杆；26、细化薄膜。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

根据图1-4所示，本实用新型提供了一种喷漆用多重水帘，技术方案如下：包括：

固定外壳体1，其为中空立体薄壁结构，所述固定外壳体1一侧内部设置有喷雾处理区2，所述喷雾处理区2上方安装有安装在固定外壳体1上的吹风机3，所述喷雾处理区2内部两侧安装有若干组倾斜的挡水板4，所述喷雾处理区2下方设置有位于固定外壳体1下方的集水槽5，所述吹风机3下方一侧设置有溢水槽6，所述溢水槽6下方安装有隔板7。

弹性膜8，其设置于隔板7的内部，所述隔板7一侧表面连接有水帘板组9，所述水帘板组9内部设置有三组竖直水帘板10，所述隔板7下表面两侧分别连接有第一水帘板11和第二水帘板12，所述集水槽5上表面安装有下水格栅13，所述水槽一侧连接有循环管道14，所述循环管道14一端连接有储水箱15，所述循环管道14中心安装有循环泵16。

喷漆本体17，其设置于固定外壳体1内部，所述喷漆本体17下方安装有固定底座18，所述固定底座18上方安装有升降工作台19，所述升降工作台19上表面安装有喷漆工作台20，所述喷漆工作台20上方设置有储漆箱21，所述储漆箱21下方连接有喷料斗22，所述喷料斗22下方连接有喷嘴梯形板23，所述喷嘴梯形板23中心设置有喷漆尖嘴24，所述喷嘴梯形板23一侧安装有调节连杆25。

在上述方案中，第一水帘板11和第二水帘板12可以相互配合辅助捕捉遗漏的漆雾，完善清理过程，挡水板4可以在吹风机3的作用下阻挡水渍的外流，同时将水外渗至集水槽5中，调节连杆25能够调节喷漆尖嘴24的位置，实现不同的喷漆效果。

一个优选方案中，所述三组竖直水帘板10连接处均设置有空隙，所述竖直水帘板10的长度为45cm。

在上述方案中，多组竖直水帘板10的组合拼接可以多次对喷雾进行净化处理，能够完全捕捉漆雾，提高对喷雾的清理能力，更加彻底的清洁空气。

一个优选方案中，所述喷漆尖嘴24一端安装有细化薄膜26。

在上述方案中，细化薄膜26可以将喷漆尖嘴24的喷漆进行细化处理，防止在喷漆的过程中导致喷涂的不均匀，提高喷漆的质量。

一个优选方案中，所述喷漆工作台20的截面为倒置的等腰梯形。

在上述方案中，喷漆工作台20可以稳定的支撑工件，保证装置的稳定。

一个优选方案中，所述隔板7与水平面的夹角为60-64度，隔板7为长条板结构。

在上述方案中，隔板7和弹性膜8可以过滤喷漆的漆雾，减少漆物在空气中的扩散，净化空气，减少对空气的污染。

一个优选方案中，所述喷嘴梯形板23为等腰梯形截面的圆台结构。

在上述方案中，喷嘴梯形板23可以为喷漆尖嘴24的安装提供稳固的定位，同时可以增强喷漆的均匀性。

一个优选方案中，所述循环管道14为柔性软管结构。

在上述方案中，循环管道14可以循环使用集水槽5的净水，节约水资源。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。