一种环保型外墙多彩石漆喷涂设备的制作方法

本实用新型涉及喷涂设备技术领域，具体为一种环保型外墙多彩石漆喷涂设备。

背景技术：

喷涂设备是在改革开放后，是在工业技术的发展自动化越来越普遍的环境中的产物，随着自动化的程度越来越高，喷涂生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域，现市场上的喷涂设备按照自动化程度可分为：手动喷涂设备、半自动喷涂设备和全自动喷涂设备三种。

但是目前市场上的喷涂设备不仅结构复杂，而且功能单一，没有设置电机，不能使被喷漆的零件进行旋转，没有设置热风机，不能对喷漆完的零件进行初步烘干，没有设置第二自动雾化喷枪，不能对零件侧面进行喷漆，从而不能保证喷漆的品质。

技术实现要素：

本实用新型提供一种环保型外墙多彩石漆喷涂设备，可以有效解决上述背景技术中提出没有设置电机，不能使被喷漆的零件进行旋转，没有设置热风机，不能对喷漆完的零件进行初步烘干，没有设置第二自动雾化喷枪，不能对零件侧面进行喷漆，从而不能保证喷漆的品质的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型外墙多彩石漆喷涂设备，包括搅拌箱、加料口、第一输料管、储料箱、第二输料管、电动推杆、第一自动雾化喷枪、喷漆箱、热风机、滑竿、第二自动雾化喷枪、电控箱、控制板、电机、放置板、搅拌棒、电磁阀、空压机、PLC控制器、定时器、蓄电池和搅拌电机，所述搅拌箱顶部设置有加料口，所述搅拌箱内部设置有加料口，所述搅拌箱内部设置有搅拌电机，所述搅拌箱内部位于搅拌电机底端设置有搅拌棒，所述搅拌箱底端设置有第一输料管，所述第一输料管一侧设置有电磁阀，所述第一输料管一端安装有储料箱，所述储料箱内部顶端设置有空压机，所述储料箱底部设置有第二输料管，所述储料箱一侧设置有喷漆箱，所述喷漆箱顶端设置有滑竿，所述喷漆箱顶端位于滑竿一侧安装有电动推杆，所述滑竿外侧套接有第一自动雾化喷枪，所述喷漆箱内部一侧设置有热风机，所述喷漆箱内部两侧均设置有第二自动雾化喷枪，所述喷漆箱内部底端安装有电机，所述电机顶端安装有放置板，所述喷漆箱外侧设置有电控箱，所述电控箱一端设置有控制板，所述电控箱内部设置有PLC控制器，所述电控箱内部位于PLC控制器正下方设置有定时器，所述电控箱内部位于定时器正下方设置有蓄电池，所述控制板输出端均电性连接搅拌电机、空压机、电机、第一自动雾化喷枪、第二自动雾化喷枪、热风机输入端和电动推杆输入端，所述定时器输出端电性连接PLC控制器输入端，所述PLC控制器输出端电性连接电磁阀输入端。

优选的，所述电机与喷漆箱通过螺栓连接。

优选的，所述电机与放置板通过花键连接。

优选的，所述第二输料管与储料箱连接处设置有密封圈。

优选的，所述喷漆箱底部设置有减震板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置了电机，能够使被喷漆的零件进行旋转，有效的使零件进行全方面的喷漆，有效的增强了喷漆的品质，没有设置热风机，能够对喷漆完的零件进行初步烘干，有效的防止工作人员对喷漆完的零件在进行搬运时出现漆面受损的现象，设置了第二自动雾化喷枪，能够对零件侧面进行喷漆，有效的保证了喷漆设备对零件进行全方位的喷漆，从而保证了零件喷漆的品质。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的电机安装结构示意图；

图3是本实用新型的搅拌棒安装结构示意图；

图4是本实用新型的蓄电池安装结构示意图；

图中标号：1、搅拌箱；2、加料口；3、第一输料管；4、储料箱；5、第二输料管；6、电动推杆；7、第一自动雾化喷枪；8、喷漆箱；9、热风机；10、滑竿；11、第二自动雾化喷枪；12、电控箱；13、控制板；14、电机；15、放置板；16、搅拌棒；17、电磁阀；18、空压机；19、PLC控制器；20、定时器；21、蓄电池；22、搅拌电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种环保型外墙多彩石漆喷涂设备，包括搅拌箱1、加料口2、第一输料管3、储料箱4、第二输料管5、电动推杆6、第一自动雾化喷枪7、喷漆箱8、热风机9、滑竿10、第二自动雾化喷枪11、电控箱12、控制板13、电机14、放置板15、搅拌棒16、电磁阀17、空压机18、PLC控制器19、定时器20、蓄电池21和搅拌电机22，搅拌箱1顶部设置有加料口2，搅拌箱1内部设置有加料口2，搅拌箱1内部设置有搅拌电机22，搅拌箱1内部位于搅拌电机22底端设置有搅拌棒16，搅拌箱1底端设置有第一输料管3，第一输料管3一侧设置有电磁阀17，第一输料管3一端安装有储料箱4，储料箱4内部顶端设置有空压机18，储料箱4底部设置有第二输料管5，储料箱4一侧设置有喷漆箱8，喷漆箱8顶端设置有滑竿10，喷漆箱8顶端位于滑竿10一侧安装有电动推杆6，滑竿10外侧套接有第一自动雾化喷枪7，喷漆箱8内部一侧设置有热风机9，喷漆箱8内部两侧均设置有第二自动雾化喷枪11，喷漆箱8内部底端安装有电机14，电机14顶端安装有放置板15，喷漆箱8外侧设置有电控箱12，电控箱12一端设置有控制板13，电控箱12内部设置有PLC控制器19，电控箱12内部位于PLC控制器19正下方设置有定时器20，电控箱12内部位于定时器20正下方设置有蓄电池21，控制板13输出端均电性连接搅拌电机22、空压机18、电机14、第一自动雾化喷枪7、第二自动雾化喷枪11、热风机9输入端和电动推杆6输入端，定时器20输出端电性连接PLC控制器19输入端，PLC控制器19输出端电性连接电磁阀17输入端。

为了更好的将电机14与喷漆箱8紧密结合，方便拆卸和安装，本实施例中，优选的，电机14与喷漆箱8通过螺栓连接。

为了更好的使电机14与放置板15传动更加便利，以及方便拆卸和日常养护，本实施例中，优选的，电机14与放置板15通过花键连接。

为了更好的使第二输料管5与储料箱4之间密封连接，本实施例中，优选的，第二输料管5与储料箱4连接处设置有密封圈。

为了使喷漆箱8起到很好的减震作用、使用寿命长，本实施例中，优选的，喷漆箱8底部设置有减震板。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先通过加料口2将太空漆原料加入至搅拌箱1内，通过操控控制板13使搅拌电机22工作，搅拌电机22带动搅拌棒16工作，搅拌棒16对原料进行充分搅拌，定时器20实时监测搅拌时间，当时间达到PLC控制器19设定的预设值时，PLC控制器19控制电磁阀17打开，使搅拌后的太空漆由第一输料管3进入储料箱4内，通过操控控制板13使空压机18工作，空压机18通过空气压力使太空漆进入第一输料管3内，将需喷漆的零件放置在放置板15上，通过操控控制板13使第一自动雾化喷枪7开始工作，对零件进行喷漆，通过操控控制板13使电动推杆6工作，电动推杆6将第一自动雾化喷枪7在滑竿10上进行往复运动，通过操控控制板13使第二自动雾化喷枪11进行工作，对零件侧面进行喷漆，通过操控控制板13使电机14工作，电机14带动放置板15进行旋转，使零件喷漆更加均匀，当喷漆结束时，通过操控控制板13使热风机9工作，对零件进行初步烘干。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。