本实用新型涉及一种新型建筑用喷涂装置。
背景技术：
喷枪按喷枪工作原理分三类：同时采用涂料重力及前端真空吸力的重力式；只用前端真空吸力的吸上式；涂料泵把涂料压送到喷嘴前端部的压送式，另外，根据使用不同类型的涂料，还可分为底漆喷枪、面漆喷枪及小型喷枪，按照涂料供给方式、涂料喷嘴口径、空气使用量、喷雾图形等的差别划分 , 分为吸上式、重力式和压送式三种吸，上式喷枪，吸上式喷枪：原理是利用高速气流而令喷枪局部真空，因而产生吸力把油漆从壶中吸到喷嘴加以雾化喷出，主要作大面积喷涂，好处是油漆的雾化较佳，可以达到漆膜厚度及光泽度要求，吸上式喷枪涂料罐位于喷枪的下部，涂料喷嘴一般较空气帽的中心孔稍向前凸出，压缩空气从空气帽中孔，即涂料喷嘴的周围喷出，在涂料喷嘴的前端形成负压，将涂料从涂料罐内吸出并雾化，吸上式喷枪的涂料喷出量受涂料粘度和密度的影响较明显，而且与涂料喷嘴的口径有密切关系，吸上式喷枪适用于一般非连续性喷涂作业场合，重力式喷枪：利用重力把油漆从上面的壶中引至下面之喷嘴，再用风力加以雾化喷出。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便、安全性高的新型建筑用喷涂装置。
为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种新型建筑用喷涂装置，包括底座、混料筒、提料管、控制阀、喷涂机体、出风管、喷涂管、鼓风机、提料泵、搅拌电机和搅拌杆，所述底座上方设置有混料筒，所述混料筒内顶部设置有增压装置，所述增压装置下方通过伸缩杆连接设置有密封的增压板，所述混料筒上方设置有提料泵，所述提料泵通过提料管与混料筒相连，所述提料泵通过连通软管经喷涂机体连接设置有喷涂管，所述提料泵上方设置有鼓风机，所述鼓风机通过连通软管与出风管相连，所述混料筒内部设置有搅拌杆，所述混料筒侧面上设置有与搅拌杆相连的搅拌电机，所述喷涂机体上设置有控制开关和照明灯，所述喷涂机体内部设置有蓄电池，所述控制开关和照明灯通过导线分别与蓄电池相连，所述底座底部设置有移动轮，所述提料泵和鼓风机与连通软管的连接处均设置有控制阀，所述混料筒外壁上还设置有控制器，所述搅拌电机、增压装置、鼓风机和提料泵通过信号线分别与控制器相连。
作为优选，所述出风管顶端上设置有出风口。
作为优选，所述喷涂管顶端上设置有喷涂料口。
本实用新型结构设计合理，操作使用方便，通过混料筒和喷涂机体进行相互配合连接工作，实现了在喷枪涂装作业时不需登高，即可进行较大高度的喷涂；喷嘴与作业人员的距离较远，在喷涂溶剂型涂料时可以相对减少溶剂对人员的危害，具有很大的应用价值。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1所示，一种新型建筑用喷涂装置，包括底座1、混料筒2、提料管3、控制阀4、喷涂机体5、出风管6、喷涂管7、鼓风机13、提料泵14、搅拌电机17和搅拌杆18，所述底座1上方设置有混料筒2，所述混料筒2内顶部设置有增压装置19，所述增压装置19下方通过伸缩杆20连接设置有密封的增压板21，所述混料筒2上方设置有提料泵14，所述提料泵14通过提料管3与混料筒2相连，所述提料泵14通过连通软管12经喷涂机体5连接设置有喷涂管7，所述提料泵14上方设置有鼓风机13，所述鼓风机13通过连通软管12与出风管6相连，所述混料筒2内部设置有搅拌杆18，所述混料筒2侧面上设置有与搅拌杆18相连的搅拌电机17，所述喷涂机体5上设置有控制开关10和照明灯16，所述喷涂机体5内部设置有蓄电池，所述控制开关10和照明灯16通过导线11分别与蓄电池相连，所述底座1底部设置有移动轮15，所述喷涂机体5上设置有绝缘外壳，所述混料筒2上设置有观察窗，所述提料泵14和鼓风机13与连通软管12的连接处均设置有控制阀4，所述混料筒2外壁上还设置有控制器22，所述搅拌电机17、增压装置19、鼓风机13和提料泵14通过信号线分别与控制器22相连，所述连通软管12和喷涂管7的管直径大小为10-15CM。
值得注意的是，所述出风管6顶端上设置有出风口8。
值得注意的是，所述喷涂管7顶端上设置有喷涂料口9。
本实用新型结构设计合理，操作使用方便，通过混料筒和喷涂机体进行相互配合连接工作，实现了在喷枪涂装作业时不需登高，即可进行较大高度的喷涂；喷嘴与作业人员的距离较远，在喷涂溶剂型涂料时可以相对减少溶剂对人员的危害，具有很大的应用价值。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。