水性环保涂料超滤系统的制作方法

本实用新型涉及水性环保涂料技术领域，具体为水性环保涂料超滤系统。

背景技术：

凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料。依据涂料中粘合剂类别，水性涂料被分为两大类，天然物质或矿物质的天然水性涂料和人工合成树脂的石油化工水性涂料。此处仅对人工合成树脂类的水性涂料进行阐述。

在对水性环保涂料进行生产的时候需要进行超滤，但是现有的超滤系统在使用的时候过滤效果不够完善，降低了过滤效果，影响了水性环保涂料的质量。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了水性环保涂料超滤系统，具备提升水性环保涂料产品质量的优点，解决了现有的超滤系统在使用的时候过滤效果不够完善，降低了过滤效果，影响了水性环保涂料质量的问题。

(二)技术方案

为实现上述提升水性环保涂料产品质量的目的，本实用新型提供如下技术方案：水性环保涂料超滤系统，包括料箱，所述料箱的顶部连通有进料斗，所述料箱的右侧设置有第一泵体，所述第一泵体的输入端连通有第一管道，所述第一管道的左端与料箱右侧的底部连通，所述第一泵体的输出端连通有第二管道，所述第二管道远离第一泵体的一端连通有混合箱，所述混合箱左侧的顶部连通有进水管，所述进水管远离混合箱的一侧连通有进水斗，所述混合箱的右侧设置有第二泵体，所述第二泵体的输入端连通有第三管道，所述第三管道的左端与混合箱右侧的底部连通，所述第二泵体的输出端连通有第四管道，所述第四管道的底部连通有超滤机，所述超滤机的底部连通有导出管，所述导出管的底部连通有收集箱；

所述混合箱的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿至混合箱的内部固定连接有转轴，所述转轴的表面套设有轴套，所述轴套的两侧均固定连接有搅拌叶，所述转轴的底部固定连接有搅拌片，所述进水斗的内部从上至下依次横向固定连接有隔板和第一棉网过滤板，所述隔板顶部的中轴处开设有开口，且开口的内部从上到下依次横向设置有砂砾过滤板、活性炭过滤板和第二棉网过滤板。

优选的，所述混合箱左侧的顶部从上至下依次开设有第一安装孔和第二安装孔，所述进水管和第二管道的表面均套接有密封套，且密封套靠近混合箱的一侧与混合箱接触。

优选的，所述搅拌叶的正表面开设有分流孔，所述搅拌片的顶部固定连接有分流块，且分流块位于搅拌叶的底部。

优选的，所述转轴的顶部通过联轴器与电机的输出轴固定连接，所述开口底部的横截面积小于顶部的横截面积。

优选的，所述第四管道的背面固定连接有支撑板，所述支撑板的正表面通过固定件与超滤机的背面固定连接。

优选的，所述第一泵体的输入端通过第一法兰与第一管道固定连接，所述第一泵体的输出端通过第二法兰与第二管道固定连接，所述第二泵体的输入端通过第三法兰与第三管道固定连接，所述第二泵体的输出端通过第四法兰与第四管道固定连接。

优选的，所述超滤机的数量为三个，且三个超滤机呈等距分布，所述导出管的数量为三个，两侧导出管远离过滤机的一端与中间导出管的两侧连通。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了水性环保涂料超滤系统，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置料箱、进料斗、第一泵体、第一管道、第二管道、混合箱、进水管、进水斗、第二泵体、第三管道、第四管道、超滤机、导出管、收集箱、电机、转轴、轴套、搅拌叶、搅拌片、隔板、第一棉网过滤板、开口、砂砾过滤板、活性炭过滤板和第二棉网过滤板的配合使用，解决了现有的超滤系统在使用的时候过滤效果不够完善，降低了过滤效果，影响了水性环保涂料质量的问题，该水性环保涂料超滤系统，具备提升水性环保涂料产品质量的优点，提升了该超滤系统的实用性。

2、本实用新型通过第一安装孔的设置，起到便于安装进水管的作用，通过第二安装孔的设置，起到便于安装第二管道的作用，通过密封套的设置，起到遮挡第一安装孔和第二安装孔的作用，增加了密封效果，通过分流孔的设置，起到分流充分混合的作用，通过分流块的设置，进一步的提升了混合效果，通过联轴器的设置，起到固定转轴的作用，通过支撑板的设置，起到固定第四管道和超滤机的作用，通过第一法兰、第二法兰、第三法兰和第四法兰的设置，分别起到便于固定第一管道、第二管道、第三管道和第四管道的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中混合箱的正面剖视图；

图3为本实用新型图1中进水斗的正面剖视图。

图中：1料箱、2进料斗、3第一泵体、4第一管道、5第二管道、6混合箱、7进水管、8进水斗、9第二泵体、10第三管道、11第四管道、12超滤机、13导出管、14收集箱、15电机、16转轴、17轴套、18搅拌叶、19搅拌片、20隔板、21第一棉网过滤板、22开口、23砂砾过滤板、24活性炭过滤板、25第二棉网过滤板、26密封套、27分流块、28支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，水性环保涂料超滤系统，包括料箱1，料箱1的顶部连通有进料斗2，料箱1的右侧设置有第一泵体3，第一泵体3的输入端通过第一法兰与第一管道4固定连接，通过第一法兰、第二法兰、第三法兰和第四法兰的设置，分别起到便于固定第一管道4、第二管道5、第三管道10和第四管道11的作用，第一泵体3的输出端通过第二法兰与第二管道5固定连接，第二泵体9的输入端通过第三法兰与第三管道10固定连接，第二泵体9的输出端通过第四法兰与第四管道11固定连接，第一泵体3的输入端连通有第一管道4，第一管道4的左端与料箱1右侧的底部连通，第一泵体3的输出端连通有第二管道5，第二管道5远离第一泵体3的一端连通有混合箱6，混合箱6左侧的顶部从上至下依次开设有第一安装孔和第二安装孔，通过第一安装孔的设置，起到便于安装进水管7的作用，通过第二安装孔的设置，起到便于安装第二管道5的作用，进水管7和第二管道5的表面均套接有密封套26，通过密封套26的设置，起到遮挡第一安装孔和第二安装孔的作用，增加了密封效果，且密封套26靠近混合箱6的一侧与混合箱6接触，混合箱6左侧的顶部连通有进水管7，进水管7远离混合箱6的一侧连通有进水斗8，混合箱6的右侧设置有第二泵体9，第二泵体9的输入端连通有第三管道10，第三管道10的左端与混合箱6右侧的底部连通，第二泵体9的输出端连通有第四管道11，第四管道11的背面固定连接有支撑板28，通过支撑板28的设置，起到固定第四管道11和超滤机12的作用，支撑板28的正表面通过固定件与超滤机12的背面固定连接，第四管道11的底部连通有超滤机12，超滤机12的数量为三个，且三个超滤机12呈等距分布，导出管13的数量为三个，两侧导出管13远离过滤机12的一端与中间导出管13的两侧连通，超滤机12的底部连通有导出管13，导出管13的底部连通有收集箱14；

混合箱6的顶部固定连接有电机15，电机15的输出端贯穿至混合箱6的内部固定连接有转轴16，转轴16的顶部通过联轴器与电机15的输出轴固定连接，通过联轴器的设置，起到固定转轴16的作用，开口22底部的横截面积小于顶部的横截面积，转轴16的表面套设有轴套17，轴套17的两侧均固定连接有搅拌叶18，搅拌叶18的正表面开设有分流孔，通过分流孔的设置，起到分流充分混合的作用，搅拌片19的顶部固定连接有分流块27，通过分流块27的设置，进一步的提升了混合效果，且分流块27位于搅拌叶18的底部，转轴16的底部固定连接有搅拌片19，进水斗8的内部从上至下依次横向固定连接有隔板20和第一棉网过滤板21，隔板20顶部的中轴处开设有开口22，且开口22的内部从上到下依次横向设置有砂砾过滤板23、活性炭过滤板24和第二棉网过滤板25。

在使用时，使用者通过进料斗2加入涂料，通过进水斗8加入水，水通过砂砾过滤板23进行粗过滤，通过活性炭过滤板24吸附杂质，通过第二棉网过滤板25进行第一次过滤，水通过第一棉网过滤板21进行第二次过滤，通过进水管7把水排进混合箱6的内部，通过第一泵体3和第一管道4抽取进入到料箱1内部的涂料，通过第二管道5排到混合箱6的内部，电机15通过输出轴带动转轴16，转轴16通过轴套17带动搅拌叶18转动，转轴16带动底部的搅拌片19和分流块27转动，使水和涂料进行充分的混合，通过第二泵体9和第三管道10抽取，通过第四管道11导入到超滤机12的内部进行超滤，通过导出管13导出涂料即可。

综上所述，该水性环保涂料超滤系统，通过设置料箱1、进料斗2、第一泵体3、第一管道4、第二管道5、混合箱6、进水管7、进水斗8、第二泵体9、第三管道10、第四管道11、超滤机12、导出管13、收集箱14、电机15、转轴16、轴套17、搅拌叶18、搅拌片19、隔板20、第一棉网过滤板21、开口22、砂砾过滤板23、活性炭过滤板24和第二棉网过滤板25的配合使用，解决了现有的超滤系统在使用的时候过滤效果不够完善，降低了过滤效果，影响了水性环保涂料质量的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。