本实用新型涉及化工设备技术领域，特别是一种化工涂料调色装置。
背景技术：
防水涂料的生产主要有研磨、搅拌、混合分散和调漆几个部骤，其中研磨分散阶段是将水或溶剂、各种助剂加入分散缸中，搅拌均匀后，加入颜料浆进行混合分散，必要时进行砂磨，使其能达到本身的初级粒子，并且能保持长期稳定地悬浮在体系中；调漆阶段，在分散好的颜料浆中加入基料，充分混匀，消泡，最后调节粘度。产品检验合格后，过滤包装入库。其中调色是比较关键的一步，如果调色不均匀，就会严重影响产品的质量，现有的涂料调色装置是将颜料浆直接兑入基料中并分散，调色效果较差。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种能将容器内的颜料浆分散均匀的化工涂料调色装置。
本实用新型是这样实现的，它包括容器、容器盖、电机、转轴、叶片、颜料浆盒和注浆杆，其特征是：电机和颜料浆盒设置在容器盖的上端，颜料浆盒通过导孔与注浆杆相连通，在注浆杆上等距的设置有注浆孔，在电机的下端设置有带叶片的转轴，带叶片的转轴设置在容器内。
所述的叶片与注浆杆的长度相同。
本实用新型由于将料浆盒设置在容器盖的上端，在注浆杆上等距的设置有注浆孔，且叶片与注浆杆的长度相同，能有效的保证在调色过程中颜料浆分散均匀。
附图说明
以下结合附图对本实用新型做进一步的描述：
图1是化工涂料调色装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，该化工涂料调色装置包括容器1、容器盖2、电机3、转轴4、叶片5、颜料浆盒6、注浆杆7，导孔8和注浆孔9：电机3和颜料浆盒6设置在容器盖2的上端，颜料浆盒6通过导孔8与注浆杆7相连通，在注浆杆7上等距的设置有注浆孔9，在电机3的下端设置有带叶片5的转轴4，带叶片5的转轴4设置在容器1内。叶片5与注浆杆7的长度相同。由于将颜料浆盒6设置在容器盖的上端，颜料浆盒6内的颜料浆通过注浆孔9均匀的流入容器1，且叶片5与注浆杆7的长度相同，能有效的保证在调色过程中颜料浆分散均匀。