本实用新型涉及水路切换机构，尤其涉及一种水路切换机构及包含该水路切换机构的花洒。
背景技术：
现有的水路切换机构包括固定部分和转轴，该转轴转接在固定部分；该固定部分设有多个分水孔，该每个分水孔都配设有能相对固定部分沿轴向活动的密封部分，通过密封部分活动控制水路切换；该多个密封部分绕转轴轴线周向布置，而且，该周向布置后的密封部分和转轴沿轴线布置；该转轴端面凹设有凹槽，通过转轴转动使凹槽选择对齐某个密封部分，则该密封部分活动进入凹槽以打开分水孔，以此实现切换，具体结构如CN204083300U。该水路切换机构存在有如下不足：1、沿轴线的距离长，占用空间大，使用场合受限的不足；2、转轴端面和固定部分面面接触，转动时磨损大，摩擦力大。
现有的另一水路切换机构，它与上述的水路切换机构不同之处在于：该多个密封部分围绕在转轴周围，该密封部分的活动方向为径向活动，该转轴处设凸轮机构，通过凸轮外周面顶抵密封部分以带动密封部分活动实现切换，具体结构如 CN205013826U。该水路切换机构也存在有如下不足：密封部分径向活动，径向的距离大，占用空间大，使用场合受限的不足。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种水路切换机构及包含该水路切换机构的花洒，其克服了背景技术中水路切换机构及包含该水路切换机构的花洒所存在的不足。
本实用新型解决其技术问题的所采用的技术方案之一是：
一种水路切换机构，包括固定部分，该固定部分设有多个切换位，该每个切换位都配设有能相对固定部分沿第一方向活动的密封部分，通过密封部分活动控制水路切换；还包括一转接在固定部分的转块，该转块之外周壁凸设有推动部分，该多个密封部分周向间隔布置且包围在转块之外，该每一密封部分都设有能配合推动部分的配合部分，通过转块转动带动推动部分跟随转块做周向运动，通过推动部分周向运动带动配合部分沿第一方向活动，该第一方向和垂直转块转动轴线的垂直面相交。
一实施例之中：该每个密封部分都设有能作用在密封部分以产生朝向切换位的弹力的弹性体，通过推动部分正向周向运动带动配合部分沿第一方向正向活动并使弹性体储能压缩，且弹性体能释能并带动密封部分沿第一方向负向活动。
一实施例之中：该转块之转动轴线和第一方向平行。
一实施例之中：该转块之外周壁凸设有凸起，该凸起具有正导向面和负导向面，该正导向面和负导向面连接在一起；该正导向面为沿转块转动轴线之正向周向延伸该正导向面高度也朝第一方向正向渐进，该负导向面为沿转块转动轴线之正向周向延伸该负导向面高度也朝第一方向正向渐退，通过正导向面和周向运动带动配合部分沿第一方向正向活动，通过负导向面和周向运动带动配合部分沿第一方向负向渐进活动。
一实施例之中：该转块之外周壁凸设有环凸，该环凸的上环面固设有凸起，该凸起具有正导向面，该正导向面为沿转块转动轴线之正向周向延伸该正导向面高度也朝第一方向正向渐进。
一实施例之中：该配合部分包括凸设在密封部分外周面的凸耳，该凸耳和推动部分能相配合。
一实施例之中：该固定部分和密封部分之间设导向机构。
一实施例之中：该固定部分包括分水路部分和固定座，该固定座和分水路部分固定在一起且构成有分水腔；该分水路部分之对应分水腔的部位设上述的切换位，至少一个切换位为分水孔，该分水路部分内至少设有一个对应接通分水孔的分水路；该转块能转动连接分水路部分且伸出固定座之外。
一实施例之中：该固定座底面凹设有凹槽，该密封部分设有上下贯穿的中空孔，该密封部分外壁设有上下间隔的上密封圈和下密封圈，该密封部分上部始终适配滑动连接在凹槽内，通过密封部分上下活动控制该下密封圈密封该切换位以关闭切换位或远离该切换位以打开切换位。
一实施例之中：该至少有一分水路至少设有两个出水口，至少有两个出水口处都设有单向阀。
一实施例之中：该至少有一个切换位为盲孔。
一实施例之中：还包括驱动机构，该驱动机构包括间歇式运动机构，该间歇式运动机构传动连接转块以带动转块正向转动。
一实施例之中：该间歇式运动机构包括棘轮棘爪机构。
一实施例之中：该间歇式运动机构包括齿条、第一转盘和第二转盘，该第一转盘周壁形成有轮齿，该齿条和第一转盘啮合；该第一转盘端面设有第一棘齿，该第二转盘端面设有第二棘齿，该第一棘齿和第二棘齿相啮合。
一实施例之中：该间歇式运动机构包括拉杆、第一转盘和第二转盘，该拉杆和第一转盘配合且通过拉杆活动带动第一转盘转动；该第一转盘端面设有第一棘齿，该第二转盘端面设有第二棘齿，该第一棘齿和第二棘齿相啮合。
本实用新型解决其技术问题的所采用的技术方案之二是：
一种水路切换机构，包括固定部分，该固定部分设有多个切换位，该每个切换位都配设有能相对固定部分沿第一方向活动的密封部分，通过密封部分活动控制水路切换；还包括一转接在固定部分的转块，该转块之外周壁凸设有推动部分，该推动部分具有正导向面，该正导向面为沿转块转动轴线之正向周向延伸该正导向面高度也朝转块端部正向渐进，该多个密封部分周向间隔布置且包围在转块之外，该每一密封部分都设有能配合正导向面的配合部分，通过转块转动带动推动部分跟随转块做周向运动，通过正导向面周向运动带动配合部分沿第一方向活动。
本实用新型解决其技术问题的所采用的技术方案之三是：
一种包含上述水路切换机构的花洒，其特征在于：还包括面盖和本体，该本体具有把手部分和后盖，该面盖和后盖固接在一起且构成安装空间，该固定部分装接在安装空间内，另设有操作件，该操作件活动连接在固定部分且通过操作件活动带动转块转动。
本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：
多个密封部分周向间隔布置且包围在转块之外，第一方向和垂直转块转动轴线的垂直面相交，转块转动时推动部分跟随转块做周向运动，通过推动部分周向运动带动配合部分沿第一方向活动，布局合理，结构紧凑，既避免了轴线距离较长，又避免径向距离较大，使用场合广。而且，转块转动时的摩擦力，除了避免的连接之外，只有配合部分和推动部分，减少接触面积，减少摩擦力，延长使用寿命。
推动部分具有正导向面，正导向面为沿转块转动轴线之正向周向延伸该高度也朝转块端部正向渐进，多个密封部分周向间隔布置且包围在转块之外，每一密封部分都设有能配合正导向面的配合部分，转块转动时正导向面跟随转块做周向运动，通过正导向面周向运动带动配合部分沿第一方向活动，布局合理，结构紧凑，既避免了轴线距离较长，又避免径向距离较大，使用场合广，减少接触面积，减少摩擦力，延长使用寿命。
转块之转动轴线和第一方向平行，布局合理，结构更加紧凑。
凸起具有正导向面，通过正导向面和周向运动带动配合部分沿第一方向正向活动，减少摩擦力，用力省，操作精度高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是花洒的立体示意图。
图2是花洒的局部立体分解示意图。
图3是花洒的局部装配的立体示意图。
图4是转块的立体示意图。
图5是密封部分的立体示意图。
图6是花洒的局部装配的俯视示意图。
图7是图6的A-A剖面示意图，此时分水孔处于打开状态。
图8是图6的B-B剖面示意图。
图9是花洒的剖面示意图。
图10是图6的A-A剖面示意图，此时分水孔处于关闭状态。
图11是第二实施例的驱动机构的结构示意图。
图12是第三实施例的驱动机构的结构示意图。
图13-1是第四实施例的驱动机构的结构示意图。
图13-2是第四实施例的第一转盘的结构示意图。
图13-3是第四实施例的第二转盘的结构示意图。
图14是第五实施例的驱动机构的结构示意图。
具体实施方式
一种水路切换机构，请查阅图2至图8及图10，包括固定部分10、一转接在固定部分10的转块20和一驱动机构50。该固定部分10设有多个切换位，该每个切换位都配设有能相对固定部分10沿第一方向活动的密封部分30，该每个密封部分30都设有能作用在密封部分30以产生朝向切换位的弹力的弹性体40，通过密封部分30活动控制水路切换。该多个密封部分30周向间隔布置且包围在转块20之外，该转块20之转动轴线和密封部分30活动的第一方向平行。该转块20之外周壁凸设有推动部分21，该推动部分21具有正导向面211，该正导向面 211为沿转块20转动轴线之正向周向延伸该高度也渐高，如为螺旋结构，根据需要也可不采用螺旋结构，只要符合上述条件既可；该多个密封部分30周向间隔布置且包围在转块20之外，该第一方向和垂直于转块20转动轴线的垂直面相交，如第一方向和垂直于转块20转动轴线的垂直面垂直相交则为本实施例附图所示，根据需要，也可为非垂直相交，则相应的第一方向也可和转块20转动轴线非垂直相交。该每一密封部分30都设有能配合正导向面211的配合部分31，转块20转动时正导向面211跟随转块20做周向运动，通过正导向面211周向运动顶抵配合部分31使密封部分30沿第一方向正向活动并使弹性体40储能压缩，且正导向面 211和配合部分31分离时弹性体40释能并带动密封部分30沿第一方向负向活动以复位。
一具体结构中：该转块20之外周壁凸设有凸起212，该凸起212具有上述的正导向面211和负导向面213，该正导向面211和负导向面213连接在一起使得顶端呈顶角结构；该负导向面213为沿转块20转动轴线之正向周向延伸该高度也渐低，通过正导向面211和周向运动带动配合部分31沿第一方向正向活动，通过负导向面213和周向运动带动配合部分31配合弹性体40释能沿第一方向负向渐进活动，避免一步复位到位，降低噪音，及避免瞬间停水现象，延长使用寿命。进一步的具体结构中，该转块20之外周壁凸设有环凸214，该环凸214的上环面固设有上述凸起212，该凸起212之上表面设有上述的正导向面和负导向面，该配合部分31顶抵靠接在环凸214上环面、正导向面和负导向面。
一具体结构中：该配合部分31包括凸设在密封部分30外周面的凸耳，该凸耳和推动部分能相配合。
该固定部分10和密封部分30之间设导向机构，该导向机构如凸设在配合部分31外周面的第二凸耳32，该固定部分10设有间隔的至少一对的凸柱11，该第二凸耳32适配滑接在该对的凸柱11之内以保证密封部分30沿第一方向活动。
该固定部分10包括分水路部分和固定座12，该分水路部分包括分水体13和分水盘14，该分水体13和分水盘14固接在一起以构成有多个分水路15，该分水体13凹设有凹槽，如分水体之上凸设围壁，该围壁内形成有所述的凹槽，该固定座12固接在分水体13之上以使凹槽构成分水腔16。该分水体13之对应分水腔 16的部位设上述的切换位，如凹槽的槽底。该转块20能转动连接分水体13且自分水腔16伸出固定座之外。该密封部分30能滑动连接在分水腔16内。本实施例之中：部分的切换位为分水孔17，该分水孔17接通一分水路15，其中：一分水孔17接通一分水路15，以使该分水孔17打开时出该分水路的对应的水花，或者，还有一个切换位为盲孔，则切换到该切换位时实现关水。
进一步的本实施例之中：该出组合水花对应的分水路15至少包含两个出水口，该出水口处都设有单向阀18，以避免出水腔的水流倒灌至分水路，该每个出水口连接一出水腔，该出水腔出对应水花，根据需要，不同出水腔可出不同水花；例如：一分水路接通两出水口，则该分水路打开时则该两出水口的出水腔同时出水，出组合水花。本实施例可实现单功能与任意想要的一组混合水组合，即N个单功能可配1-N个混合水功能，水花组合通用性好，水花配置丰富(可实现4个单独功能以上水花配置；实任意单功能+任意想要的混合水(总数最好不要大于6)；实现完全止水需求)，克服了传统分水盘切换时存在的很难实现单功能与任意想要的混合水循环切换的问题；另外每按压按键一次，仅一个密封部分上移分水，密封接触面积小，大大改善按钮切换寿命(可实现高标寿命测试需求：CSA 标准可过15万次按压寿命测试(混合水)；可过25万按压寿命测试(完全止水))，克服了传统分水盘切换时存在的转动分水盘是塑料件与橡胶件之间的摩擦，摩擦力系数大，摩擦力大的问题。
该驱动机构50包括间歇式运动机构，该间歇式运动机构传动连接转块以带动转块正向转动，该间歇式运动机构包括棘轮棘爪机构，具体结构为：该棘轮棘爪机构包括一固装在转块20之伸出固定部分(如固定座12)之上的伸出部分的棘轮51、一棘爪52和一滑动座53；该棘爪52一端转动连接在固定部分10，如固定座12顶面，该棘爪52的末端能顶抵棘轮51的棘齿；该滑动座53能相对固定部分滑动，如相对固定座滑动，通过滑动座53头端顶抵在棘爪的中部，使棘爪活动，使棘爪的末端顶抵棘轮51的棘齿，以带动棘轮51正向转到预订角度。根据需要，还包括扣盖121，该扣盖121能装接在固定部分，该扣盖的盖板位于棘轮之上，以避免棘轮、棘爪等脱离固定部分。
一具体结构中，为了使结构更加紧凑，该分水体之外围部分底面向上凹设形成有凹腔131，该凹腔用于安装单向阀，该些凹腔包围在围壁之外，以紧凑结构。
一具体结构中，该固定座底面凹设有凹槽123，该密封部分30设有上下贯穿的中空孔33，该密封部分30外壁设有上下间隔的上密封圈34和下密封圈35，该密封部分30上部始终适配滑动连接在凹槽123内，通过密封部分30上下活动控制该下密封圈35密封该分水孔以关闭分水孔或远离该分水孔以打开分水孔。该上密封圈如Y型密封圈，该下密封圈如圆形密封圈。而且，该外壁呈圆柱形结构。采用本具体结构，使得分水孔不管是在通水及止水状态都能实现水压平衡。
请查阅图1至图10，一种包含上述水路切换机构的花洒，还包括面盖60和本体70，该本体70具有把手部分71和后盖72，该面盖60和后盖72固接在一起且构成安装空间，该固定部分10装接在安装空间内；另设有操作件80，该操作件80活动连接在固定部分10，且通过操作件70活动带动转块20转动。具体结构中：该面盖60设有出水嘴，该分水路通过出水嘴出水；该操作件80能按压活动地连接在固定部分10的固定座12，如操作件80滑动连接固定座12，或者，摆动连接固定座；另设有转动连接在固定部分10的摆动件54，该摆动件54的两末端分别设有相背离的顶抵端，该操作件80一端顶抵在该一顶抵端，该另一顶抵端驱动连接间歇式运动机构，如顶抵在滑动座53尾端，则通过操作件80活动能带动摆动件摆动，通过摆动件摆动能带动滑动座滑动，通过滑动座滑动能带动棘爪活动，能带动棘轮转动，能带动密封部分活动，实现切换。进一步的，根据需要：该棘轮棘爪机构还设有一能使滑动座复位的第二弹性体55，该第二弹性体如顶抵连接在固定部分10和滑动座之间，该滑动座尾端朝下延伸有一挡板，该第二弹性体顶抵在固定部分和挡板之间，该摆动件顶抵滑动座的挡板；该固定座12固伸有两分开的分叉部分122，该两分叉部分122末端又集成在一起构成进水管，该滑动座连接两分叉部分之间；另设有进水路，该进水路自进水管、分叉部分、固定座至分水腔。
请查阅图11，它绘示了第二实施例，它与第一实施例不同之处在于：还包括止位爪59，该止位爪59一端转动连接在固定座，另一端能顶抵棘轮的棘齿，以使棘轮转动到位后保持在该位置。
请查阅图12，它绘示了第三实施例，它与第二实施例不同之处在于：该棘爪 521固定连接滑动座，该棘爪521能顶抵棘轮的棘齿。按压按钮带动棘爪向左移动(棘爪向左移动会向上产生形变)，棘爪带动棘轮逆时针转动，转块与棘轮固联，因此转块也逆时针转动，实现功能切换；松手后，棘爪在复位弹簧作用下复位(棘爪向左移动会向上产生形变)，棘轮在止位爪作用下不动，如此实现棘轮间歇转动。
请查阅图13-1、图13-2、图13-3，它绘示了第四实施例，它与第一实施例不同之处在于：该间歇式运动机构包括齿条56、第一转盘57和第二转盘58，该第一转盘57周壁形成有轮齿571，该齿条56和第一转盘57啮合；该第一转盘端面设有第一棘齿572，该第二转盘端面设有第二棘齿581，该第一棘齿和第二棘齿相啮合并构成离合器(啮合状态和不起作用状态)。该齿条如固设在滑动座53，通过齿条56正向转动带动第一转盘57逆时针运动，离合器处理啮合状态，带动第二转盘58逆时针运动；松手后，在第二弹性体弹力作用下，齿条朝反向运动复位，带动第一转盘57顺时针运动，离合器不起作用状态，第一转盘57空转。
请查阅图14，它绘示了第五实施例，它与第四实施例不同之处在于：该间歇式运动机构包括拉杆561、第一转盘57和第二转盘58，该拉杆和第一转盘配合且通过拉杆活动带动第一转盘转动；该第一转盘端面设有第一棘齿，该第二转盘端面设有第二棘齿，该第一棘齿和第二棘齿相啮合。具体结构中，该拉杆561一端转动连接在滑动座，另一端转动连接在第一转盘，通过拉杆561带动第一转盘逆时针转动，带动第二转盘逆时针转动；拉杆复位则带动第一转盘空转。
以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。