本实用新型涉及混凝土相关技术领域，具体为一种智能化混凝土清洗浆水回收装置。
背景技术：
混凝土外加剂研发及生产过程中，需针对外加剂与混凝土进行具体试验，以采集相关试验数据进行调整及持续研发，因混凝土本身的生产特性，由于混凝土的大量使用导致周边环境的大量污染，因此人们利用混凝土清洗浆水回收装置对混凝土清洗浆水进行二次利用，同时能够减少污染。
在现有的技术中，大部分混凝土清洗浆水回收装置的全过程为人工手动操作，同时现有技术不具备筛分装置，不便于后期利用。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种智能化混凝土清洗浆水回收装置，以解决上述背景技术中提出的大部分混凝土清洗浆水回收装置的全过程为人工手动操作，同时现有技术不具备筛分装置，不便于后期利用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能化混凝土清洗浆水回收装置，包括第一分离箱、底座、引流装置、隔离板、第一筛分网、传输管和控制器，所述第一分离箱的顶端设置有入料口，且第一分离箱的左壁通过连接杆与盖板相连接，所述底座的上表面设置有支撑杆和电动伸缩杆，且支撑杆通过带动转环与第一支撑板相连接，所述引流装置设置在第一分离箱和第二分离箱的连接处，且第二分离箱的底端设置有加热丝，所述隔离板的上表面设置有卡槽，且卡槽的内部穿插有第二支撑板，所述加热丝的上方设置有隔离板，所述第一筛分网的上方设置有第二筛分网，且第一筛分网的内部穿插有传输管，所述第二筛分网的右侧设置有导出管，且导出管上设置有阀门，所述传输管上设置有连接盘和水泵，所述控制器的下方设置有玻璃门。
优选的，所述第一分离箱和第二分离箱与引流装置的连接处均设置为网状，且第一分离箱和第二分离箱连接处网状开口面积等于引流装置横截面面积。
优选的，所述盖板设置为旋转结构，且盖板的右侧表面宽度等于第一支撑板的宽度。
优选的，所述电动伸缩杆、加热丝和水泵均控制器之间为电性连接接。
优选的，所述第一支撑板和第二筛分网均设置为倾斜状结构，且第一支撑板和第二筛分网的宽度分别等于第一分离箱和第二分离箱的内部宽度。
优选的，所述引流装置包括防水挡板和过滤网，且防水挡板的内侧设置有过滤网。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该智能化混凝土清洗浆水回收装置，在第一分离箱和第二分离箱上设置有电动伸缩杆、加热丝、水泵和控制器，且电动伸缩杆、加热丝和水泵均控制器之间为电性连接，这样使用者可通过控制器控制电动伸缩杆、加热丝和水泵的开关进行启动或闭合操作，同时该装置的内部设置有过滤筛分装置，可对混凝土清洗浆水的石子、沙土和液态物质进行分离，这样使用者在二次使用时可将其分开处理使用，为工作者的工作提供了便利。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型第二分离箱外部结构示意图；
图3为本实用新型引流装置和第一筛分网结构示意图；
图4为本实用新型A点放大结构示意图；
图5为本实用新型电性结构示意图。
图中：1、第一分离箱，2、入料口，3、连接杆，4、盖板，5、底座，6、支撑杆，7、电动伸缩杆，8、带动转环，9、第一支撑板，10、引流装置，1001、防水挡板，1002、过滤网，11、第二分离箱，12、隔离板，13、加热丝，14、第一筛分网，15、第二筛分网，16、导出管，17、阀门，18、连接盘，19、传输管，20、水泵，21、控制器，22、玻璃门，23、卡槽，24、第二支撑板。
具体实施方式
下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种智能化混凝土清洗浆水回收装置，包括第一分离箱1、入料口2、连接杆3、盖板4、底座5、支撑杆6、电动伸缩杆7、带动转环8、第一支撑板9、引流装置10、第二分离箱11、隔离板12、加热丝13、第一筛分网14、第二筛分网15、导出管16、阀门17、连接盘18、传输管19、水泵20、控制器21、玻璃门22、卡槽23和第二支撑板24，第一分离箱1的顶端设置有入料口2，且第一分离箱1的左壁通过连接杆3与盖板4相连接，底座5的上表面设置有支撑杆6和电动伸缩杆7，且支撑杆6通过带动转环8与第一支撑板9相连接，引流装置10设置在第一分离箱1和第二分离箱11的连接处，且第二分离箱11的底端设置有加热丝13，隔离板12的上表面设置有卡槽23，且卡槽23的内部穿插有第二支撑板24，加热丝13的上方设置有隔离板12，第一筛分网14的上方设置有第二筛分网15，且第一筛分网14的内部穿插有传输管19，第二筛分网15的右侧设置有导出管16，且导出管16上设置有阀门17，传输管19上设置有连接盘18和水泵20，控制器21的下方设置有玻璃门22。
本例的第一分离箱1和第二分离箱11与引流装置10的连接处均设置为网状，且第一分离箱1和第二分离箱11连接处网状开口面积等于引流装置10横截面面积，这样设置可将石子滞留阻挡在第一分离箱1的内部。
盖板4设置为旋转结构，且盖板4的右侧表面宽度等于第一支撑板9的宽度，这样设置可在第一支撑板9旋转活动的作用下推动盖板4进行旋转。
电动伸缩杆7、加热丝13和水泵20均控制器21之间为电性连接，这样通过电线设置，可在控制器21的作用下控制电动伸缩杆7、加热丝13和水泵20的开关状态。
第一支撑板9和第二筛分网15均设置为倾斜状结构，且第一支撑板9和第二筛分网15的宽度分别等于第一分离箱1和第二分离箱11的内部宽度，这样设置便于混凝土清洗浆水的流动。
引流装置10包括防水挡板1001和过滤网1002，且防水挡板1001的内侧设置有过滤网1002，这样设置可利用过滤网1002来阻挡石子的滑动。
如图1所示，首先使用者将混凝土清洗浆水通过入料口2倒入第一分离箱1内部的第一支撑板9上，受第一分离箱1右壁纱网的阻挡，混凝土清洗浆水中的石子被滞留在第一分离箱1内部的第一支撑板9上。
如图3所示，而液体经过引流装置10流动到第二分离箱11的内部，然后使混凝土清洗浆水在第二分离箱11的内部进行沉淀，混凝土清洗浆水沉淀一段时间后，混凝土清洗浆水中的沙土沉淀其底端，接着打开导出管16上的阀门17，第二筛分网15上方的混凝土清洗浆水流动出来回收使用.
如图2所示，启动控制器21，在控制器21的作用下启动水泵20的开关，使用者可通过玻璃门22查看第二分离箱11内部混凝土清洗浆水的抽取位置高度，在水泵20的作用下通过连接盘18将第一筛分网14上方的混凝土清洗浆水从传输管19的内部抽取出来，之后，使用者通过控制器21启动加热丝13的开关，加热丝13对第二支撑板24上方的沙土加热烘干，
如图4所示，这样可对烘干的沙土通过第二支撑板24抽拉出来使用，最后，通过控制器21启动电动伸缩杆7，在电动伸缩杆7的作用下推动第一支撑板9的右端上升，使其升至右端高度高于左端高度，同时第一支撑板9的活动带动转环8旋转，在第一支撑板9旋转的作用下推动盖板4旋转，这样第一支撑板9上的石子便可滑动出来，从而对其进行二次使用，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。