本实用新型涉及一种废气处理装置，尤其是利用活性炭处理有机废气的装置。
背景技术：
有机废气处理是指对在工业生产过程中产生的有机废气进行吸附、过滤、净化的处理工作。通常有机废气处理有甲醛有机废气处理，苯甲苯、二甲苯等苯系有机废气处理，丙酮、丁酮有机废气处理，乙酸乙酯废气处理，油雾有机废气处理，糠醛有机废气处理，苯乙烯、丙烯酸有机废气处理，树脂有机废气处理，添加剂有机废气处理，漆雾有机废气处理，天那水有机废气处理等含碳氢氧等有机物的空气净化处理。
有机废气一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有机溶剂、处理难度大的特点。在有机废气处理时普遍采用的是有机废气活性炭吸附处理法、催化燃烧法、催化氧化法、酸碱中和法、等离子法等多种原理。一般推荐使用等离子法，因为低温等离子法具有去除效率高使用方便的特点。比较好的有机废气处理方法是催化氧化净化系统，废气处理设计周密、层层净化过滤废气，效果较好。但传统的有机废气处理大多都是简单的处理后直接燃烧，缺乏前期的脱附处理，不能将有毒物质彻底去除，且活性炭使用寿命短，装置开关机频繁。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，提供的一种利用活性炭处理有机废气的装置，该装置采用PLC控制，实时监测控制活性炭的吸附和脱附过程及有机废气的催化燃烧过程。
本实用新型是通过以下技术方案实现：
利用活性炭处理有机废气的装置，包括活性炭吸附装置、吸附风机、热交换器一、电加热装置一、高温风机、热交换器二、电加热装置二、催化氧化分解装置，所有装置通过管道法兰活动连接，其中所述活性炭吸附装置包括活性炭颗粒填料口、废气出口、活性炭颗粒卸料口、活性炭层、废气进口、废气脱附出口、保温层、废气脱附进口、自然风进口，所述热交换器一经电加热装置一出风管与废气脱附进口连接，废气脱附出口连接高温风机，高温风机经热交换器二、电加热装置二与催化氧化分解装置相连通，催化氧化分解装置与热交换器二相连通，热交换器一与热交换器二相连通。
进一步地，利用活性炭处理有机废气的装置还包括干式过滤器，所述干式过滤器与废气进口相连接。
进一步地，利用活性炭处理有机废气的装置还包括空气过滤器，所述空气过滤器与热交换器一连接。
进一步地，所述活性炭吸附装置设置有压力检测口、温度检测口、有机废气浓度检测口和检修人孔。
进一步地，所述废气脱附进口的管道上设置有温度检测口一，电加热装置二的出口位置设置有温度检测口二。
进一步地，所述热交换器一和热交换器二采用绕铝翅片式间接换热器。
进一步地，利用活性炭处理有机废气的装置采用PLC控制。
本实用新型取得的优点和积极效果是：
1. 本实用新型在吸附装置上设置有压力检测、温度检测、气体浓度检测，并与PLC控制电性连接，实现活性炭吸附和脱附过程的实时检测控制；
2. 本实用新型通过设置转向阀将吸附装置分为吸附室和脱附室，使活性炭的吸附和脱附可以在统一装置内同时完成；
3. 本实用新型吸附装置采用箱体型结构，设计合理，结构牢固；
4. 本实用新型热交换器一和热交换器二采用绕铝翅片式间接换热器，绕铝翅片式的结构增大了冷热介质的接触面积，提高了换热效果。
附图说明
图1为本实用新型吸附装置前等轴侧视图；
图2为本实用新型吸附装置后等轴侧图；
图3为本实用新型催化氧化分解装置；
1-活性炭吸附装置；2-活性炭颗粒填料口；3-活性炭颗粒卸料口；4-活性炭层；5-废气进口；6-废气吸附出口；7-废气脱附进口；8-废气脱附出口；9-自然风进口；10-保温层；11-自然空气过滤器；12-热交换器一；13-热交换器二；14-电加热装置一；15-电加热装置二；16-高温风机；17-催化氧化分解装置；18-脱附废气进气管；19-脱附废气出风管；20-电加热装置一出风管。
具体实施方式
下面结合实施例，对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此，不能以下述实施例来限定本实用新型的保护范围。本专利申请中所用电加热装置一为54KW电加热装置，所用电加热装置二为162KW电加热装置，所用热交换器一为50P热交换器，所述热交换器二为67P热交换器。
实施例1
参看图1 - 图3，利用活性炭处理有机废气的装置，包括活性炭吸附装置、吸附风机、热交换器一、电加热装置一、高温风机、热交换器二、电加热装置二、催化氧化分解装置，所有装置通过法兰活动连接，其中所述活性炭吸附装置包括活性炭颗粒填料口、废气出口、活性炭颗粒卸料口、活性炭层、废气进口、废气脱附出口、保温层、废气脱附进口、自然风进口，所述热交换器一经电加热装置一与废气脱附进口连接，废气脱附出口连接高温风机，高温风机经热交换器二、电加热装置二与催化氧化分解装置相连通，催化氧化分解装置与热交换器二相连通，热交换器一与热交换器二相连通。
在所述活性炭吸附装置上设置有压力检测口、温度检测口、有机废气浓度检测口和检修人孔，压力检测口、温度检测口、有机废气浓度检测口上分别安装有压力传感器、Pt100温度传感器、有机废气浓度检测传感器，并与PLC控制电性连接，实时监测控制吸附装置内活性炭吸附和脱附过程及活性炭吸附脱附过程的自动转换，检修人孔的设置可方便活性炭吸附装置的检修。
实施例2
参看图1 - 图3，与实施例1不同的是，吸附装置前面设置有干式过滤器，以过滤除掉有机废气中的固体颗粒，使有机废气中的有机污染物被活性炭充分吸收，所述干式过滤器与吸附装置的废气进口相连接。
实施例3
参看图1-图3，与实施例1不同的是，热交换器一的前面设置有自然空气过滤器，以过滤除掉自然空气中的杂质，净化脱附气体，从而使吸附在活性炭上的有机污染物脱附的更彻底，提高活性炭的再生效率，所述空气过滤器与热交换器一连接。
以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以对本申请进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本申请权利要求的保护范围内。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。