一种新型光触媒喷嘴的制作方法

本实用新型涉及油嘴，特别是涉及一种新型光触媒喷嘴。

背景技术：

现在市场上光触媒雾化喷嘴主要分两大类一是单流体喷射类，原理似于理发店喷啫喱水的喷壶或者浇花用的喷壶，雾化颗粒不够细造成了光触媒浪费百分之六十左右；二是双流体喷雾，但是市场上的光触媒喷雾设备不具备调节性，只能更换喷头，很不方便。为解决上述中存在的问题，我们研发中一种新型的空气压力雾化喷嘴来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型光触媒喷嘴，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种新型光触媒喷嘴，包括喷嘴主体，其特征在于，所述主体包括底座和帽盖，所述帽盖通过螺纹旋钮在所述底座上，所述底座内设有直线式通孔，所述底座是分为三层的一个整体，底层为光触媒连接座，中层为帽盖连接柱，上层为喷嘴层，所述喷嘴层顶部为喷嘴，所述光触媒连接座上对称设置有固定孔和接气盲孔，所述接气盲孔末端连接有一气孔，所述气孔在所述底座内部，与所述直线式通孔平行通至所述帽盖连接柱顶部，所述帽盖下部为空心圆柱体，上部为空心圆锥桶式且顶部设有开口，所述开口套在所述喷嘴上且留置有间隙。

优选的，所述固定孔、接气盲孔以及直线式通孔底部孔壁都有螺纹。

优选的，所述光触媒连接座为空心圆柱体，所述光触媒连接座一侧铣有扁平方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种新型光触媒喷嘴，帽盖通过螺纹旋钮在所述底座上，便于调节喷雾量，光触媒连接座上对称设置有固定孔和接气盲孔，接气盲孔末端连接有一气孔，气孔与直线式通孔平行通至所述帽盖连接柱顶部，压缩空气从接气盲孔进来后，通过气孔进入喷嘴层与帽盖形成的空间至喷嘴位置，提高了液体雾化程度，可达到半分之90的雾化率。

附图说明

图1为本实用新型一种新型光触媒喷嘴整体结构剖面示意图；

图2为本实用新型一种新型光触媒喷嘴分解结构示意图。

其中，1、底座；11、光触媒连接座；111、接气盲孔；112、固定孔； 113、扁平方；12、帽盖连接柱；13、喷嘴层；131、喷嘴；2、帽盖；21；开口；3、直线式通孔；4、气孔。

具体实施方式

下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2，一种新型光触媒喷嘴，包括喷嘴主体，其特征在于，所述主体包括底座1和帽盖2，所述帽盖2通过螺纹旋钮在所述底座1上，所述底座1内设有直线式通孔3，所述底座1是分为三层的一个整体，底层为光触媒连接座11，中层为帽盖连接柱12，上层为喷嘴层12，所述喷嘴层13顶部为喷嘴131，所述光触媒连接座11上对称设置有固定孔112和接气盲孔111，所述接气盲孔111末端连接有一气孔4，所述气孔4在所述底座2内部，且与所述直线式通孔3平行通至所述帽盖连接柱12顶部，所述帽盖2下部为空心圆柱体，上部为空心圆锥桶式且顶部设有开口21，所述开口21套在所述喷嘴131上且留置有间隙。本实施例所述喷嘴主体装配后全部拧紧，压缩空气从所述接气盲孔111进来后，通过所述气孔4进入所述喷嘴层13与所述帽盖2形成的空间，从所述开口21与所述喷嘴131之间的间隙喷出至喷嘴口，由于流体力学产生负压，把通过所述光触媒连接座11连接的光触媒液体经由所述直线式通孔3吸出来，通过所述喷嘴口喷出，并与从所述开口21与所述喷嘴131之间间隙喷出的高速压缩空气碰撞产生细小雾滴，如此光触媒雾化程度高，雾化率可达到百分之九十；喷雾时，将所述帽盖2缓慢逆时针拧动时，根据流体力学，喷嘴口产生的负压会慢慢减小，喷雾量就会慢慢减小，从而达到调节雾量大小的目的。

优选的，所述固定孔112、接气盲孔111以及直线式通孔3底部孔壁都有螺纹，使得各连接部位十分紧固，不会漏气、漏液，且安装和拆卸都方便。

优选的，所述光触媒连接座11为空心圆柱体，所述光触媒连接座11一侧铣有扁平方113，便于安装和拆卸。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。