一种可控能量光解冷燃烧工业VOC废气净化设备的制作方法

文档序号:14905563发布日期:2018-07-10 21:55阅读:304来源:国知局

本实用新型涉及一种可控能量光解冷燃烧工业VOC废气净化设备,属于VOC废气净化领域。



背景技术:

VOC是挥发性有机化合物(volatile organic compounds)的英文缩写。普通意义上的VOC就是指挥发性有机物;但是环保意义上的定义是指活泼的一类挥发性有机物,即会产生危害的那一类挥发性有机物。

市面上现有的光电、光氧、光催化等有机废气净化器主要净化原理基本都是运用紫外光照射产生臭氧,再利用臭氧的强氧化性氧化分解废气,将有毒恶臭的大分子废气分解转换生成为无毒无味的小分子物质如二氧化碳、水等。



技术实现要素:

本实用新型提出一种可控能量光解冷燃烧工业VOC废气净化设备,解决了现有有机废气净化器处理能力有限、能耗高的问题,本实用新型通过设置进气控制腔,当进气量过大时,由于主净化腔处理能力有限,因此活塞上移后,第二进气口打开,部分废气进入第二进气口,然后进入预先净化腔进行初步净化,然后与第一进气管内的废气一起进入过滤腔过滤后,再进入主净化腔进行净化,同时主净化腔内设置有盘状净化管,增大了净化的效率。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:

本实用新型一种可控能量光解冷燃烧工业VOC废气净化设备,包括进气口,所述进气口一侧连接进气腔,所述进气腔顶部连接进气控制腔,所述进气控制腔内壁顶部连接有弹簧,所述弹簧底部连接活塞,所述进气控制腔内壁一侧连接有第一进气口与第二进气口,所述第一进气口与第二进气口分别连接有第一进气管与第二进气管,所述第二进气管一侧连接预先净化腔,所述预先净化腔内壁顶部与底部均连接有紫外线灯,所述第二进气管底部连接所述第一进气管,所述第一进气管一侧连接过滤腔,所述过滤腔内设有第一滤网与第二滤网,所述过滤腔一侧连接主净化腔,所述主净化腔内设有盘状净化管,所述盘状净化管内壁设有多个紫外线灯,所述盘状净化管一侧连接出气管。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述盘状净化管内设有多个交错布置的紫外线灯。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述活塞两侧与所述进气控制腔内壁接触的部分设有密封层。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一进气管顶部与第二进气管底部接触连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述弹簧在初始状态时,所述活塞位于所述第一进气口下方。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述盘状净化管为几字形。

本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型通过设置进气控制腔,当进气量过大时,由于主净化腔处理能力有限,因此活塞上移后,第二进气口打开,部分废气进入第二进气口,然后进入预先净化腔进行初步净化,然后与第一进气管内的废气一起进入过滤腔过滤后,再进入主净化腔进行净化,同时主净化腔内设置有盘状净化管,增大了净化的效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型的盘状净化管结构示意图。

图中:1、进气口;2、进气腔;3、进气控制腔;4、弹簧;5、活塞;6、第一进气口;7、第二进气口;8、第一进气管;9、第二进气管;10、预先净化腔;11、紫外线灯;12、过滤腔;13、第一滤网;14、第二滤网;15、主净化腔;16、盘状净化管;17、出气管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-2所示,本实用新型提供一种可控能量光解冷燃烧工业VOC废气净化设备,包括进气口1,所述进气口1一侧连接进气腔2,所述进气腔2顶部连接进气控制腔3,所述进气控制腔3内壁顶部连接有弹簧4,所述弹簧4底部连接活塞5,所述进气控制腔3内壁一侧连接有第一进气口6与第二进气口7,所述第一进气口6与第二进气口7分别连接有第一进气管8与第二进气管9,所述第二进气管9一侧连接预先净化腔10,所述预先净化腔10内壁顶部与底部均连接有紫外线灯11,所述第二进气管9底部连接所述第一进气管8,所述第一进气管8一侧连接过滤腔12,所述过滤腔12内设有第一滤网13与第二滤网14,所述过滤腔12一侧连接主净化腔15,所述主净化腔15内设有盘状净化管16,所述盘状净化管16内壁设有多个紫外线灯11,所述盘状净化管16一侧连接出气管17。

所述盘状净化管16内设有多个交错布置的紫外线灯11,增大了净化的效率,所述活塞5两侧与所述进气控制腔3内壁接触的部分设有密封层,防止漏气,所述第一进气管8顶部与第二进气管9底部接触连接,第二进气口7打开后,部分废气进入第二进气口7,然后进入预先净化腔10进行初步净化,所述弹簧4在初始状态时,所述活塞5位于所述第一进气口6下方,当进气量过大时,气压压迫活塞5上移,大部分气体进入第一进气口6,还有一部分气体进入第二进气口7,所述盘状净化管16为几字形,增大接触面积。

本实用新型在使用时,设置进气控制腔3,当进气量过大时,由于主净化腔15处理能力有限,因此活塞5上移后,部分气体进入第一进气口6,然后第二进气口7打开,部分废气进入第二进气口7,然后进入预先净化腔10进行初步净化,然后与第一进气管8内的废气一起进入过滤腔12过滤后,再进入主净化腔15进行净化,同时主净化腔15内设置有盘状净化管16,增大了净化的效率。

最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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