一种刮泥机链轮的过载、偏载保护装置的制作方法

本实用新型涉及用于沉降槽的传动机构的安全机构，尤其是一种刮泥机链轮过载保护装置。

背景技术：

我们知道，刮泥机是一种广泛应用于污水处理领域的排泥设备，其是由驱动装置提供动力带动驱动链轮转动，进而经与驱动链轮配合的链条带动刮板作连续回转运动，将沉淀在池底的污泥刮集到集泥槽中。

常用的链条刮板式刮泥机的刮板是间隔设置在两独立回转的链条之间，该两链条分别由两同步转动的链轮带动回转，两链轮分别与对应的驱动装置相联接。目前，两链轮之间没有设置过载、偏载保护装置，当刮板遭遇障碍造成链轮过载，或者某一链轮与其对应的驱动装置传动联接失效，另一链轮仍在另一驱动装置的带动下转动，两独立回转的链条不再同步回转，刮板会排列混乱甚至被绞断。

技术实现要素：

为了克服现有链条刮板式刮泥机的链轮过载、偏载易造成刮板排列混乱及损坏的不足，本实用新型提供一种设计合理、使用可靠的刮泥机链轮的过载、偏载保护装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种刮泥机链轮的过载、偏载保护装置，其包括一链轮和一连接套，其特征在于：所述的连接套包括一体的套筒与连接盘，所述的链轮套装在所述的套筒上，该链轮的一端面抵靠在连接盘的一侧端面上，另一端面由卡接在套筒上的挡圈轴向限位；在所述的连接盘与链轮上分别对应开设有连接通孔，在所述的连接通孔内贯穿有扭力保护销。

优选的，所述的链轮靠近连接盘的端面上开设一弧形楔面槽，在所述的连接盘上对应弧形楔面槽开设一销孔，一定位销穿过该销孔配合在所述的弧形楔面槽内，并且定位销与弧形楔面槽配合关系设置为在扭力保护销扭断后弧形楔面槽的槽面迫使定位销退出弧形楔面槽。

优选的，在所述的连接盘远离链轮的一侧端面外设有一触动环，定位销退出弧形楔面槽推动该触动环；在触动环的外侧对应设有一急停开关，所述的急停开关连接在驱动链轮的动力机的启动电路中。

优选的，所述的链轮与套筒间隙配合。

本实用新型设有链轮和连接套，连接套是由套筒和连接盘一体构成，链轮套装在套筒上，其一端面抵靠在连接盘的侧端面上，另一端面由套筒上的挡圈轴向限位；在连接盘与链轮上分别开设有连接通孔，在连接通孔内贯穿有扭力保护销。本实用新型在链轮过载、偏载时，扭力保护销扭断，链轮与连接套的套筒之间失去联接而相互转动，链条不再回转，刮板不会损坏。故障排除后更换扭力保护销即可。与现有技术相比，本实用新型具有设计合理、使用可靠的优点，可广泛应用于链条刮板式刮泥机中。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的一种结构主剖视图；

图2是图1的左视图；

图3是图2在A-A线的展开局部剖视图。

图中标记：1.链轮，2.连接套，201.套筒，202.连接盘，3.挡圈，4.连接通孔，5.扭力保护销，6.弧形楔面槽，7.销孔，8.定位销，9.触动环，10.急停开关。

具体实施方式

在图1中，一种刮泥机链轮的过载、偏载保护装置，其包括一链轮1和一连接套2。

如图1所示，连接套2包括套筒201和连接盘202，该套筒201和连接盘202同轴、一体成型。

在图1中，链轮1套装在套筒201上，其与套筒201间隙配合。如图1所示，为对链轮1轴向限位，链轮1的一端面抵靠在连接盘202的一侧端面上，其另一端面由卡接在套筒201上的挡圈3轴向限位。

如图1所示，在连接盘202与链轮1上分别对应开设有连接通孔4，在连接通孔4内贯穿有扭力保护销5。

在传动扭矩不超过扭力保护销5的破环极限时，扭力保护销5为链轮1驱动连接套2转动提供传动扭矩，连接套2在链轮1的传动下与链轮1同轴、同步转动。在传动扭矩超过扭力保护销5的破环极限时，扭力保护销5被扭断，链轮1在连接套2的套筒201上继续转动，连接套2不再由链轮1传动并与链轮1同轴、同步转动。

如图1～图3所示，在链轮1靠近连接盘202的端面上开设一弧形楔面槽6，在连接盘202上对应弧形楔面槽6开设一销孔7，一定位销8穿过该销孔7配合在弧形楔面槽6内。在扭力保护销5被扭断后，弧形楔面槽6与销孔7发生相对转动，定位销8被弧形楔面槽6的槽面推出，其经销孔7向外伸出连接套2。

如图1所示，在连接盘202远离链轮1的一侧端面外设有一触动环9，在触动环9的外侧对应设有一急停开关10，急停开关10连接在驱动链轮1的动力机的启动电路中。伸出连接套2的定位销8轴向推动该触动环9，触动环9与急停开关10接触使急停开关10动作，急停开关10控制驱动链轮1的动力机停止。

本实用新型在使用时，连接套2在链轮1的传动下与链轮1同轴、同步转动，贯穿设置在连接通孔4内的扭力保护销5链轮1与连接套2的同步转动提供传动扭矩；在传动扭矩超过扭力保护销5的破环极限时，扭力保护销5被扭断，链轮1在连接套2的套筒201上空转，并且设置在链轮1靠近连接盘202端面上的弧形楔面槽6与销孔7发生相对转动，定位销8被弧形楔面槽6的槽面推出，其经销孔7伸出连接套2并推动触动环9，迫使触动环9与急停开关10接触，控制链轮1停止转动。

本实用新型设计合理，使用可靠。