本实用新型涉及一种粮食加工机械，特别涉及一种卧式碾米机。
背景技术：
大米厂中谷物加工过程一般要经过清理工段、砻谷及谷糙分离工段、碾米工段、精加工工段与副产品整理等五个工段，碾米工段是谷物加工最重要的工段之一，主要采用碾米机。
现有的碾米机主要由机架、砂辊、米刀、米筛、进料斗、出料嘴、电动机等组成，工作时，将所有的米全部顷倒入进料斗，由进料斗直接进入碾白室内，由于米厂的处理量大，米粒在收集过程中会存在石头或沙粒，若随米粒一同进入碾白室，会在不停地碰撞作用下造成米刀、米筛的损伤，损伤设备，还难以保证碾米效果。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种设计合理，使用方便的卧式碾米机。
本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的，本实用新型是一种卧式碾米机，包括机架，机架上设有碾米用的碾白室，碾白室的其中一侧壁上装有螺旋输送器，与螺旋输送器相对的碾白室另一侧壁上设有米粒出口，螺旋输送器与米粒出口之间设有与螺旋输送器的轴线平行设置的碾米辊，碾米辊外设有米筛，米筛上设有与碾米辊相配合的米刀，碾白室的底部设有出糠口，其特点是，在所述螺旋输送器的进料侧设有进料斗，进料斗出口与螺旋输送器进口之间设有除石机构，所述的除石机构包括水平设置的除石管，除石管一端设有鼓风机，另一端设有谷料出口，靠近鼓风机的除石管顶部设有与进料斗出口相接的顶部入口，谷物出口处设有谷物导流板，谷物导流板装在除石管的底部且沿出料方向朝上倾斜设置，所述的谷物出口设在谷物导流板的顶边与除石管的顶部之间。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来实现的，在所述鼓风机的鼓风口处设有风量调节阀。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来实现的，所述鼓风机的鼓风口与谷物导流板正对设置。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来实现的，所述谷物出口与除石管底部之间的距离为30-50mm。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来实现的，所述鼓风机的鼓风口与除石管底部之间的距离为20-30mm。
与现有技术相比，本实用新型通过设除石机构，在谷物进入碾石室之前将其进行清理，不但能保护设备，还能提高碾米效果，通过设鼓风机和谷物导流板，利用石子、沙粒与谷物之间的重量差，调节鼓风机风量，将谷物与石子、沙粒分离，谷物沿着谷物导流板进入碾石室，分离更彻底，其设计合理，结构简单，操作方便，除石效果好。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下参照附图，进一步描述本实用新型的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本实用新型，而不构成对其权利的限制。
实施例1，参照图1，一种卧式碾米机，包括机架1，机架1上设有碾米用的碾白室6，碾白室6的其中一侧壁上装有螺旋输送器5，与螺旋输送器5相对的碾白室6另一侧壁上设有米粒出口9，螺旋输送器5与米粒出口9之间设有与螺旋输送器5的轴线平行设置的碾米辊，碾米辊外设有米筛，米筛上设有与碾米辊相配合的米刀，碾白室6的底部设有出糠口7，在所述螺旋输送器5的进料侧设有进料斗3，进料斗3出口与螺旋输送器5进口之间设有除石机构，所述的除石机构包括水平设置的除石管4，除石管4一端设有鼓风机2，另一端设有谷料出口10，靠近鼓风机2的除石管4顶部设有与进料斗3出口相接的顶部入口，谷物出口10处设有谷物导流板8，谷物导流板8装在除石管4的底部且沿出料方向朝上倾斜设置，所述的谷物出口10设在谷物导流板8的顶边与除石管4的顶部之间。
实施例2，实施例1所述的卧式碾米机，在所述鼓风机2的鼓风口处设有风量调节阀，可通过调节风量控制谷物与石子、沙粒的分离速度。
实施例3，实施例1所述的卧式碾米机，所述鼓风机2的鼓风口与谷物导流板8正对设置，使得鼓风机2的鼓风口与除石管4底部存在一定距离，一般石子、沙粒落至除石管底部，可以更好地使谷物受风被吹出，而石子、沙粒不受风。
实施例4，实施例1所述的卧式碾米机，所述谷物出口10与除石管4底部之间的距离为30-50mm。
实施例5，实施例1所述的卧式碾米机，所述鼓风机2的鼓风口与除石管4底部之间的距离为20-30mm。