本实用新型涉及风力发电设备领域，更具体地说，涉及一种超大直径塔筒涂装用辅助法兰。
背景技术：
随着风力发电机的功率越来越大，风电塔筒的直径也越来越大。
目前加工到的最大直径达到7500mm。且大功率的风电塔筒目前均应用于海上风电项目，海上气候对塔筒本体的腐蚀性更强；为保证塔筒的油漆防腐施工质量，必须设计一定的辅助法兰作为工装；该工装纪要能与塔筒直接联接，也要能带动塔筒整体不断的旋转；确保整体油漆的施工质量。
技术实现要素：
针对上述技术问题，本实用新型提出一种辅助法兰，辅助法兰将整体托起风电塔筒，带着塔筒一起在涂装涂装滚轮上旋转。整个油漆喷涂及干燥的过程中，可以保证塔筒在不断的旋转状态下，这样的油漆施工质量能够得到保证。
为了实现上述技术目的，本实用新型采用如下具体的技术方案：
一种超大直径塔筒涂装用辅助法兰，塔筒的两端分别通过辅助法兰与涂装滚轮连接；包括：
一刚性外环体，所述刚性外环体与涂装滚轮的滚轮之间过盈配合；
刚性外环体的内壁上固定连接有连接件，所述连接件与塔筒端部法兰固定连接。
所述连接件为环形腹板，所述环形腹板上设有与塔筒端部法兰连接的连接孔。
所述环形腹板和刚性外环体之间设有加强筋板。
所述环形腹板由若干腹板单元焊接而成。
所述环形腹板上设有工作台架。
所述工作台架包括一个工作台和两个支撑斜架，其中，所述工作台呈水平的跨接于辅助法兰内圈之间，工作台的两端通过螺栓紧固件与加强筋板固定连接，工作台的底部对称设置两个所述支撑斜架，支撑斜架的一端与工作台固定连接，支撑斜架的另一端通过螺栓紧固件与加强筋板固定连接。
有益效果：
本实用新型一种辅助法兰，辅助法兰的外圈采用一定宽度的整圆主体，内圈采用腹板结构，外圈与内圈之间加焊加强筋，内圈上配钻与塔筒相联接的孔。辅助法兰将整体托起风电塔筒，带着塔筒一起在涂装涂装滚轮上旋转。整个油漆喷涂及干燥的过程中，可以保证塔筒在不断的旋转状态下，这样的油漆施工质量能够得到保证。
附图说明
图1为本实用新型辅助法兰的结构示意图；
图2为图1的A-A剖视图；
其中，1为刚性外环体；2为环形腹板；3为加强筋板；4为工作台。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。
如图1～图2所示，一种超大直径塔筒涂装用辅助法兰，塔筒的两端分别通过辅助法兰与涂装滚轮连接；包括：
一刚性外环体，所述刚性外环体与涂装滚轮的滚轮之间过盈配合；
刚性外环体的内壁上固定连接有连接件，所述连接件与塔筒端部法兰固定连接。
作为本实用新型技术方案的一个优选实施例，所述连接件为环形腹板，所述环形腹板上设有与塔筒端部法兰连接的连接孔。
作为本实用新型技术方案的一个优选实施例，所述环形腹板和刚性外环体之间设有加强筋板。
作为本实用新型技术方案的一个优选实施例，所述环形腹板由若干腹板单元焊接而成。
作为本实用新型技术方案的一个优选实施例，所述环形腹板上设有工作台架。
作为本实用新型技术方案的一个优选实施例，所述工作台架包括一个工作台和两个支撑斜架，其中，所述工作台呈水平的跨接于辅助法兰内圈之间，工作台的两端通过螺栓紧固件与加强筋板固定连接，工作台的底部对称设置两个所述支撑斜架，支撑斜架的一端与工作台固定连接，支撑斜架的另一端通过螺栓紧固件与加强筋板固定连接。
本实用新型超大直径塔筒涂装用辅助法兰的工作方法：
1、刚性外环体内圈上的环形腹板上开设联接孔位，联接孔位的数量及大小根据不同的塔筒配钻；
2、塔筒的两端各安装一个辅助法兰，两个辅助法兰带着塔筒一起旋转；
3、在内圈上设置有工作台架，便于前期的安装及后续的拆卸辅助法兰；
4、刚性外环体的直径与涂装滚轮之间相匹配，一定宽度的刚性外环体能够提高接触面积；减少对涂装涂装滚轮的磨损；
5、该辅助法兰的中间有很大的空间，可以用于内饰件安装时，较大的内饰件从其中穿过。
上述具体实施方式不能作为对本发明保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本发明实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本发明的保护范围内。本发明未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。