本实用新型涉及花瓣粉碎技术领域，具体涉及一种用于粉碎花瓣自动化装置。
背景技术：
花瓣是提取精油的原材料，比如玫瑰花瓣、薰衣草花瓣等，在提取精油前需要对花瓣进行预处理，比如清洗、粉碎，传统的方式都是采用人工，其加工效率低下，同时需要对清洗干净的花瓣进行晾晒，这个过程耗时耗力，还要考虑天气和其他因素的影响。
因此，需要提出一种新的花瓣粉碎装置，能够对花瓣先进行充分干燥然后再粉碎，粉碎后得到花瓣粉末再通过振动筛选装置筛选，保证了粉碎后花瓣粉末的质量和细度，同时便于保存和运输。同时本实用新型结构简单，操作方便，粉碎效果好，工作效率高，使用寿命长。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于粉碎花瓣自动化装置。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：1.一种用于粉碎花瓣自动化装置，包括进料斗1、干燥箱2、粉碎腔10、振动筛选机14、出料口15、PLC控制器，所述的进料斗1的出料口与干燥箱2的进料口相连接，所述的干燥箱2内设有旋转轴4，所述的旋转轴4与旁边的电机5相连，所述的旋转轴4上设有电热管6，所述的干燥箱2顶部设置有温度传感器7，所述的干燥箱2底部设置有湿度传感器8，所述的干燥箱2的出料口和粉碎腔10进料口相连接，且干燥箱2的出料口和粉碎腔10的进料口间设置有开关阀门9，所述的粉碎腔10设有一对粉碎轮11，所述的粉碎轮11与粉碎腔旁边的驱动电机12相连接，所述的粉碎轮11中间设置有驱动轴13，所述的粉碎轮驱动轴分别与两个粉碎轮向连接，且所述的驱动轴与PLC控制装置电性连接，所述的粉碎腔10的出料口与振动筛选机14相连接，所述的振动筛选机14与出料口15相连接，在出料口15的下方放置有集料箱16，用于收集粉碎好的花瓣粉末。
进一步地，所述的干燥箱2外壳设有隔热层3。
进一步地，所述的隔热层3为超细玻璃棉。
进一步地，所述的粉碎轮11上安装有粉碎刀片。
进一步地，所述的温度传感器7和湿度传感器8均连接在PLC控制器的输入端口，
进一步地，所述的电热管6、开关阀门9、驱动电机12均连接在PLC控制器的输出端口。
本实用新型的有益效果是：对花瓣先进行充分干燥然后再粉碎，粉碎后得到花瓣粉末再通过振动筛选装置筛选，保证了粉碎后花瓣粉末的质量和细度，同时便于保存和运输。同时本实用新型结构简单，操作方便，粉碎效果好，工作效率高，使用寿命长。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中，1-进料口，2-干燥箱，3-隔热层，4-旋转轴，5-电机，6-电热管，7-温度传感器，8-湿度传感器，9-开关阀门，10-粉碎腔，11-粉碎轮，12-驱动电机,13-驱动轴，14-振动筛选机，15-出料口，16-集料箱。
具体实施方式
下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1所示，本实用新型实施例中，一种用于粉碎花瓣自动化装置，包括进料斗1、干燥箱2、粉碎腔10、振动筛选机14、出料口15、PLC控制器，所述的进料斗1的出料口与干燥箱2的进料口相连接，所述的干燥箱外壳设有隔热层3，所述的隔热层3为超细玻璃棉，所述的干燥箱2内设有旋转轴4，所述的旋转轴4与旁边的电机5相连，所述的旋转轴4上设有电热管6，所述的干燥箱2顶部设置有温度传感器7，所述的干燥箱2底部设置有湿度传感器8，所述的干燥箱2的出料口和粉碎腔10的进料口相连接，且干燥箱2的出料口和粉碎腔10的进料口间设置有开关阀门9，所述的粉碎腔10设有一对粉碎轮11，所述的粉碎轮11上安装有粉碎刀片，所述的粉碎轮11与粉碎腔10旁边的驱动电机12相连接，所述的粉碎轮11中间设置有驱动轴13，所述的粉碎轮驱动轴13与两个粉碎轮11相连接，所述的粉碎腔10的出料口与振动筛选机14相连接，所述的振动筛选机14与出料口15相连接，在出料口15的下方放置有集料箱16，用于收集粉碎好的花瓣粉末；
所述的温度传感器7和湿度传感器8均连接在PLC控制器的输入端口，通过温度传感器7和湿度传感器8采集干燥箱2中的温度和湿度，PLC控制器的输出端口分别连接电热管6、驱动电机12，当温度传感器7采集到干燥箱2中的温度数据达到设定值时，PLC控制器控制电热管6停止加热，当湿度传感器8采集到干燥箱2中的湿度数据达到设定值时，PLC控制器控制开关阀门9打开，干燥完成的花瓣进入到粉碎腔10中，此时PLC控制器控制驱动电机12驱动，开始粉碎。实用新型结构简单，操作方便，粉碎效果好，工作效率高，使用寿命长。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。