本实用新型涉及一种垃圾处理装置，特别是一种多腔餐厨垃圾降解处理一体机。
背景技术：
垃圾生化处理是针对有机垃圾可生物化学分解的特性，采用生物菌种手段，使垃圾在一定的温度和湿度的控制下，发生物质转化过程，以达到垃圾减量化的目的。
现有技术中大多数垃圾生化处理设备采用的是单腔室处理方式，即等单腔室内垃圾生化处理完毕导出后，再投入新的垃圾进入腔室内处理，由于垃圾堆积在腔室内，即使增加了搅拌装置，垃圾也难以很好的混合均匀，影响生化处理效率；同时由于餐厨垃圾的分类有多种，生化处理时间不一，如果混合在一起处理，也会影响垃圾处理效率和效果。由于在垃圾生化处理过程中会产生大量的水汽，水汽不及时排出影响处理效果，同时水汽带有臭味，直接排放到空气中造成环境的二次污染。
技术实现要素：
针对上述存在的技术问题，本实用新型的目的是：提出了一种多腔餐厨垃圾降解处理一体机，可快速高效分解垃圾，同时可对逸散的水汽进行除臭喷淋清洗。
本实用新型的技术解决方案是这样实现的：一种多腔餐厨垃圾降解处理一体机，包括箱本体和设置在箱本体外的废气除臭装置，所述箱本体上方设有进料口，前后两侧面设有弧形导向槽，内部设有隔板和搅拌装置；所述进料口与箱本体之间设有粉碎腔室；所述粉碎腔室内设有粉碎机构；所述箱本体底部为两个并列排布的弧形底部；所述搅拌装置位于弧形底部上方，靠近弧形底部；所述两个弧形底部上方均设有搅拌装置；所述隔板两侧边设有凸块；所述隔板底端与两个弧形底部交汇处铰接，隔板可在箱本体内左右摆动；所述凸块套合在导向槽内，与导向槽配合滑动；所述箱本体侧面还设有出气口一；所述废气除臭装置和出气口一相连。
进一步的：所述粉碎机构包括滚刀和驱动电机，所述滚刀为两组，相互啮合，沿水平方向前后布置；所述滚刀两端分别通过轴承固定在粉碎腔室侧壁上；所述驱动电机设置在箱本体外侧，驱动滚刀转动。
进一步的：所述搅拌装置包括转轴和叶轮；所述转轴在箱本体内前后布置；两端分别与箱本体通过轴承转动连接；所述叶轮固定在转轴上，沿转轴方向间隔分布；所述叶轮转动半径小于弧形底部半径。
进一步的：所述废气除臭装置包括壳体；所述壳体侧面底部设有出水口，侧面中部设有进气口，顶部设有出气口二，顶端内侧设有喷嘴；所述喷嘴方向朝下；所述壳体外侧设有喷淋管路；所述喷淋管路一端与出水口相连；另一端穿过壳体与喷嘴相连；所述进气口和出气口一通过抽气泵相连；所述喷淋管路上设有抽水泵。
进一步的：所述壳体内水平设有过滤网；所述过滤网位于进气口和出水口之间。
进一步的：所述叶轮末端设有向转动方向一侧凸起的倒钩。
进一步的：所述箱本体左右两侧面还设置有观察口和生物菌入口。
进一步的：所述两弧形底部均设有出料口；两弧形底部侧面外侧设有加热装置
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型采用了两个腔室分别进行分解处理，减轻了垃圾在腔室内的堆积，提高了垃圾分解的效率和效果；同时也可对不同分类的餐厨垃圾进行分别处理；通过喷淋清洗处理过程中产生的水汽，有效去除臭味，不造成环境二次污染。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
图1为本实用新型的降解处理一体机的主视图；
图2为本实用新型的降解处理一体机左视图；
图3为本实用新型的降解处理一体机隔板在另一侧结构示意图；
图4为本实用新型隔板的结构示意图；
其中：1、箱本体；11、进料口；12、导向槽；13、生物菌入口；14、出料口；15、出气口一；2、粉碎机构；21、滚刀；22、驱动电机；3、隔板；31、凸块；4、搅拌装置；41、叶轮；42、转轴；43、驱动机构；5、加热装置；6、观察口；7、抽气泵；8、抽水泵；9、壳体；91、出气口二；92、出水口；93、进气口；94、喷淋管路；95、喷嘴；96、过滤网。
具体实施方式
下面结合附图来说明本实用新型。
如附图1-4所示为本实用新型所述的一种多腔餐厨垃圾降解处理一体机，包括箱本体1和设置在外侧的废气除臭装置9；箱本体1上方设有进料口11，前后两侧面开设有弧形导向槽12，内部设有隔板3和搅拌装置4；进料口11与箱本体1之间设有粉碎腔室；粉碎腔室内设有粉碎机构2；粉碎机构2包括滚刀21和驱动电机22，滚刀21为两组，相互啮合，沿水平方向前后布置；滚刀21两端分别通过轴承固定在粉碎腔室侧壁上；驱动电机22设置在箱本体1外侧，驱动滚刀21转动；箱本体1底部为两个并列排布的弧形底部；搅拌装置4位于弧形底部上方，靠近弧形底部；两个弧形底部上方均设有搅拌装置4；搅拌装置4包括转轴41和叶轮42；转轴41在箱本体1内前后布置；两端分别与箱本体1通过轴承转动连接；叶轮42有多个，固定在转轴41上，沿转轴41方向间隔分布；叶轮42转动半径小于弧形底部半径；叶轮42末端设有向转动方向一侧凸起的倒钩，可避免垃圾打滑，提高搅拌效率；隔板3两侧边设有凸块31；隔板3底端与两个弧形底部交汇处铰接，隔板3可在箱本体1内左右摆动；凸块31套合在导向槽12内，与导向槽12配合滑动，通过设置合理的导向槽12的角度和位移，可以使隔板3摆动到左边时刚好靠在箱本体1左侧内壁，左右摆动均不会与搅拌装置4发生干涉；两弧形底部均设有出料口14；两弧形底部侧面开设有加热装置5；加热装置5优选为带温控器的陶瓷加热带；在箱本体1左右两侧面均设置有观察口6，方便观察垃圾生化处理状态；箱本体1左右两侧面上还分别设有生物菌入口13，方便生物菌种进入箱体1内；在箱本体1中部开设有出气口一15；废气除臭装置包括壳体9；壳体9内加入一定量的除臭溶剂；壳体9侧面底部开设有出水口92，侧面中部开设有进气口93，顶部开设有出气口二91，顶端内侧安装有喷嘴96；喷嘴96方向朝下；壳体9外侧安装有喷淋管路94；喷淋管路94一端与出水口92相连；另一端穿过壳体与喷嘴95相连；进气口93和出气口一15通过抽气泵7相连；喷淋管路94上设有抽水泵8;在进气口93和出水口92之间还水平安装有过滤网96；过滤网96的高度高于壳体内液面的高度。
使用时，使用时，垃圾从进料口11进入；经过粉碎腔室粉碎后落入下方腔室内；当隔板3摆动到右侧时，粉碎的垃圾从隔板3上滑动，进入左侧的腔室内；当左侧腔室的垃圾积累到一定量后，将隔板3摆动到左侧，垃圾直接进入右侧腔室中，通过加热装置5和搅拌装置4的作用，垃圾进行生化处理后，从下侧出料口14出料。由于出气口一15与抽气泵7相连形成负压口，在处理过程中产生的水汽经过出气口一15导出，进入废气除臭装置内；水汽在壳体9内向上逸散的同时，抽水泵8抽取壳体9下方的除臭溶剂，通过喷嘴95持续或者间断向下喷洒形成雾墙，水汽经过雾墙时臭味被过滤掉，在经过出气口二91排出，通过设置合理的程序，以上步骤可实现智能无人化操作。生物菌可采用已有的公知技术，在这里不作详细描述。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型采用了两个腔室分别进行分解处理，减轻了垃圾在腔室内的堆积，提高了垃圾分解的效率和效果；同时也可对不同分类的餐厨垃圾进行分别处理；通过喷淋清洗处理过程中产生的水汽，有效去除臭味，不造成环境二次污染。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。