本实用新型涉及饲料加工设备技术领域，尤其是一种用于生产鱼饲料用的粉碎机。
背景技术：
饲料在喂家禽时大多将饲料粉碎后加拌其他辅料喂食家禽或家畜，而饲料粉碎机，主要用于粉碎各种饲料和各种粗饲料，饲料粉碎的目的是增加饲料表面积和调整粒度，增加表面积提高了适口性，且在消化边内易与消化液接触，有利于提高消化率，更好吸收饲料营养成分。但目前所存在的饲料粉碎机大多只是具有单一的粉碎功能，若饲料中混入其他杂质，如石头、金属物体、塑料以及木块等，被动物摄入后，必定对动物的身体机能造成极大的伤害，影响动物的茁壮成长。
技术实现要素：
本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供一种用于生产鱼饲料用的粉碎机，结构简单，制造成本低，具有粉碎、除杂功能，能提高饲料的纯净度，保障动物健康。
为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种用于生产鱼饲料用的粉碎机，包括架体，所述架体的上方设置有料斗，所述架体内设置有粉碎机构，所述粉碎机构包括第一转筒和第二转筒，所述第一转筒和第二转筒的表面均设置有切刀，所述第一转筒的一侧与第一电机连接，另一侧与第一带轮连接，所述第二转筒与第二带轮连接，所述第一带轮、第二带轮位于所述架体的同一侧，所述第一带轮与第二带轮通过传送带连接；所述粉碎机构的下方设置有传输机构，所述传输机构上还设置有金属除杂机构，所述传输机构的下方设置有非金属除杂机构，所述非金属除杂机构的下方设置有出料筒。
进一步地，所述传输机构包括主动辊和从动辊，所述主动辊和从动辊通过输送带连接，所述主动辊与第二电机连接。
进一步地，所述输送带的上方设置有抚料板，所述抚料板的上方设置有气缸，所述气缸的活塞杆与所述抚料板的顶端连接，所述气缸固接在所述架体上。
进一步地，所述金属除杂机构包括设置在所述输送带上方的第三转筒，所述第三转筒与第三电机连接，所述第三转筒外包裹有磁性板。
进一步地，所述第三转筒旁设置有金属回收机构，所述金属回收机构包括刮板，所述刮板的前端设置有海绵块，所述刮板的下端设置有金属回收箱。
进一步地，所述刮板设置成往所述金属回收箱方向倾斜，倾斜角度是40～50°。
进一步地，所述非金属除杂机构包括过滤网板，所述过滤网板的下表面与弹簧的一端连接，所述弹簧的另一端与所述架体连接，所述过滤网板与一牵引杆的一端铰接，所述牵引杆的另一端与一拉杆的一端铰接，所述拉杆与第四电机的电机轴连接，所述第四电机固接在所述架体上。
进一步地，所述过滤网板旁设置有非金属回收箱。
进一步地，所述过滤网板往所述非金属回收箱方向倾斜，倾斜角度是30～40°。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型设置有金属除杂机构，用于将混夹在饲料中的金属物质吸除，第三转筒旁设置有金属回收机构，金属回收机构包括刮板，刮板的前端设置有海绵块，在刮板的下端设置有金属回收箱，海绵块将第三转筒上的金属物质刮除，使金属物质沿刮板滑落至金属回收箱，自动化程度高，无需人工进行清理；在传输机构的下方设置有非金属除杂机构，非金属除杂机构包括过滤网板，第四电机通过拉杆、牵引杆带动滤网板上下往复振动，筛出非金属杂质，如石头、塑料或木块等，饲料会透过滤网板直接落下至出料筒排出，而石头、塑料或木块等则会沿着过滤网板的倾斜放下落下至非金属回收箱完成回收。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
图1是本实用新型所述一种用于生产鱼饲料用的粉碎机的总体图。
图中：1-架体，2-料斗，3-第一转筒，4-第二转筒，5-切刀，6-第一带轮，7-第二带轮，8-传送带，9-出料筒，10-主动辊，11-从动辊，12-输送带，13-第二电机，14-抚料板，15-气缸，16-第三转筒，17-第三电机，18-磁性板，19-刮板，20-海绵块，21-金属回收箱，22-过滤网板，23-弹簧，24-牵引杆，25-拉杆，26-第四电机，27-非金属回收箱。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，一种用于生产鱼饲料用的粉碎机，包括架体1，架体1的上方设置有料斗2，在架体1内设置有粉碎机构，粉碎机构包括第一转筒3和第二转筒4，第一转筒3和第二转筒4的表面均设置有切刀5，切刀5用于对饲料的粉碎，优选地，切刀5是直接焊接在第一转筒3和第二转筒4的表面，第一转筒3的一侧与第一电机(未画出)同轴连接，第一电机带动第一转筒3转动，另一侧与第一带轮6连接，第二转筒4与第二带轮7连接，第一带轮6、第二带轮7位于架体1的同一侧，第一带轮6与第二带轮7通过传送带8连接，第一电机带动第一转筒3转动，第一带轮6与第一转筒3同步转动，第一带轮6通过传送带8带动第二带轮7转动，第二带轮7带动第二转筒4同步转动，从而令第一转筒3、第二转筒4同步相向转动，对从料斗2落下的饲料进行破碎。
在粉碎机构的下方设置有传输机构，传输机构包括主动辊10和从动辊11，主动辊10和从动辊11通过输送带12连接，主动辊10与第二电机13连接，第二电机13带动主动辊10转动，从而带动输送带12走动，对破碎后的饲料进行输送，在传输机构上还设置有金属除杂机构，金属除杂机构包括设置在输送带12上方的第三转筒16，第三转筒16与第三电机17连接，第三转筒16外包裹有磁性板18，第三电机17带动第三转筒16转动，磁性板18会对输送带12上传输饲料中蕴含的金属杂质吸住，此外，在第三转筒16旁设置有金属回收机构，金属回收机构包括刮板19，刮板19的前端设置有海绵块20，刮板19的下端设置有金属回收箱21，海绵块20紧贴在磁性板18上，吸附在磁性板18上的金属杂质在海绵块20的刮力下，沿刮板19滑落至金属回收箱21完成聚集、回收，海绵块20表面柔软、有弹性，能避免对刮板19造成刮花，对刮板19有较好的保护特性，另外，刮板19设置成往金属回收箱21方向倾斜，倾斜角度是45°，此外，在输送带12的上方设置有抚料板14，抚料板14的上方设置有气缸15，气缸15的活塞杆与抚料板14的顶端连接，气缸15通过螺栓固接在架体1上，通过调节气缸15活塞杆的伸缩，能控制抚料板14的高低位置，抚料板14的设置，用于将输送带12上粉碎后的饲料进行抚平，令饲料铺展开，有利于磁性板18对蕴含在饲料中金属杂质进行吸附，提高吸附性能。
在传输机构的下方设置有非金属除杂机构，非金属除杂机构的下方设置有出料筒9，非金属除杂机构包括过滤网板22，过滤网板22的下表面与弹簧23的一端连接，弹簧23的另一端与架体1连接，过滤网板22与一牵引杆24的一端铰接，牵引杆24的另一端与一拉杆25的一端铰接，拉杆25与第四电机26的电机轴连接，第四电机26通过螺栓安装固接在架体1上，第四电机26启动后，通过带动拉杆25、牵引杆24的运动，从而能过滤网板22上下振动，对从输送带12上落下的饲料进行分筛，在过滤网板22旁设置有非金属回收箱27，饲料会透过过滤网板22的网孔，直接落下至出料筒9排出，而混夹在饲料中的石头、塑料或木块等杂质则不能透过过滤网板22，在振动的作用下沿过滤网板22滑落至非金属回收箱27中，优选地，过滤网板22往非金属回收箱27方向倾斜，倾斜角度是35°。
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。