本实用新型涉及一种分离装置，具体是一种果蔬食品安全监测用粉碎滤液分离装置。
背景技术：
果蔬是人们日常生活中经常使用的食物，其安全性受到人们重视，但是针对果蔬安全的监测确很少，通常仅仅通过监测果蔬表层的有害物质来确定其安全性，难以达到准确的监测，尤其是对果蔬中还有的药物残留或细菌病毒数的监测。针对果蔬的监测处理，需要对果蔬进行预处理，分离出果蔬中的液体便于同各种监测时间进行监测，常规的方式仅是采用研磨的方式实现，但研磨的方式速度较慢而且无法将滤液进行分离。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种果蔬食品安全监测用粉碎滤液分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种果蔬食品安全监测用粉碎滤液分离装置，包括底座、分离箱、第一驱动电机、分离转筒、丝杆、切割刀、下压板、上压板、凸轮和分离滤网，所述底座上设有分离箱，分离箱与底座之间通过螺栓固定连接，分离箱的左侧铰接有外箱门，分离箱内部水平设有隔板，隔板与分离箱的左右两侧内壁之间通过螺钉固定连接，所述分离箱的底部固定安装有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴竖直向上且穿过隔板并通过联轴器连接有主轴，所述主轴的上侧固定连接有分离转筒，用于粉碎后的果蔬食品的滤液滤出，所述分离转筒的左右两侧均铰接有转筒门，用于向分离转筒内部加入待粉碎的果蔬，所述分离转筒内部通过轴承转动安装有丝杆，丝杆中间部分不攻螺纹处设有切割刀，所述丝杆的上下两部分螺纹方向相反且丝杆的上下两部分螺纹螺纹连接有上压板和下压板，分离转筒内部的左右两侧焊接有导杆，导杆与丝杆平行，上压板和下压板还与导杆滑动连接，通过导杆的限位作用使下压板和上压板只能上下移动而不会发生转动；丝杆的上端还过盈配合安装有齿轮，齿轮的后侧啮合连接有齿条，齿条内部焊接有滑杆，所述分离箱的上侧还通过连接杆连接有滑套，滑套内部为空心结构，滑杆滑动安装在滑套的内部，滑杆的右端还焊接有配合块，所述分离箱的右侧还焊接有固定板，固定板与分离箱的外壁垂直且固定板上通过支架固定安装有第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴竖直向上且第二驱动电机的输出轴上过盈配合安装有凸轮，凸轮的外圆与配合块的右侧接触。
所述分离箱内部还设有分离滤网，分离滤网位于分离转筒的下方，导液板的右端连接有出液口。
作为本实用新型进一步的方案：所述第一驱动电机的输出轴与隔板之间通过轴承转动连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述分离转筒为圆形转筒且分离转筒的表面开有圆形的滤孔。
作为本实用新型再进一步的方案：所述丝杆的上下两部分攻有螺纹且中间部分不攻螺纹。
作为本实用新型再进一步的方案：所述切割刀设置有3-5组。
作为本实用新型再进一步的方案：所述丝杆的上端连续穿出分离转筒和分离箱，丝杆与分离转筒和分离箱之间还通过轴承转动连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述配合块为矩形块且配合块与滑套之间连接有弹簧，滑杆从弹簧的内部中心穿过。
作为本实用新型再进一步的方案：所述隔板上还设有导液板，导液板为倾斜状且导液板从左到右高度逐渐减小。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在对果蔬食品粉碎切割时，通过切割刀正反转切割粉碎，大大提高果蔬食品粉碎的效果，通过第一驱动电机带动分离转筒整体开始转动，由于分离转筒的表面开有圆形滤孔，从而将粉碎后的滤液通过离心力的作用滤出，相比普通的滤出方式，利用离心力滤出的速度更快，同时配合下压板和上压板的挤压作用，使滤液滤出更加充分。
附图说明
图1为一种果蔬食品安全监测用粉碎滤液分离装置的结构示意图。
图2为一种果蔬食品安全监测用粉碎滤液分离装置中分离转筒的结构示意图。
图3为一种果蔬食品安全监测用粉碎滤液分离装置中齿轮与齿条啮合的结构示意图。
图中：1-底座、2-分离箱、3-外箱门、4-隔板、5-第一驱动电机、6-主轴、7-分离转筒、8-转筒门、9-丝杆、10-切割刀、11-下压板、12-上压板、13-导杆、14-齿轮、15-齿条、16-滑杆、17-滑套、18-固定板、19-第二驱动电机、20-凸轮、21-弹簧、22-配合块、23-分离滤网、24-导液板、25-出液口。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3，一种果蔬食品安全监测用粉碎滤液分离装置，包括底座1、分离箱2、第一驱动电机5、分离转筒7、丝杆9、切割刀10、下压板11、上压板12、凸轮20和分离滤网23，所述底座1上设有分离箱2，分离箱2与底座1之间通过螺栓固定连接，分离箱2的左侧铰接有外箱门3，分离箱2内部水平设有隔板4，隔板4与分离箱2的左右两侧内壁之间通过螺钉固定连接，所述分离箱2的底部固定安装有第一驱动电机5，第一驱动电机5的输出轴竖直向上且穿过隔板4并通过联轴器连接有主轴6，第一驱动电机5的输出轴与隔板4之间通过轴承转动连接，所述主轴6的上侧固定连接有分离转筒7，分离转筒7为圆形转筒且分离转筒7的表面开有圆形的滤孔，用于粉碎后的果蔬食品的滤液滤出，所述分离转筒7的左右两侧均铰接有转筒门8，用于向分离转筒7内部加入待粉碎的果蔬，所述分离转筒7内部通过轴承转动安装有丝杆9，丝杆9的上下两部分攻有螺纹且中间部分不攻螺纹，丝杆9中间部分不攻螺纹处设有切割刀10，切割刀10设置有3-5组，所述丝杆9的上下两部分螺纹方向相反且丝杆9的上下两部分螺纹螺纹连接有上压板12和下压板11，分离转筒7内部的左右两侧焊接有导杆13，导杆13与丝杆9平行，上压板12和下压板11还与导杆13滑动连接，通过导杆13的限位作用使下压板11和上压板12只能上下移动而不会发生转动；所述丝杆9的上端连续穿出分离转筒7和分离箱2，丝杆9与分离转筒7和分离箱2之间还通过轴承转动连接，丝杆9的上端还过盈配合安装有齿轮14，齿轮14的后侧啮合连接有齿条15，齿条15内部焊接有滑杆16，所述分离箱2的上侧还通过连接杆连接有滑套17，滑套17内部为空心结构，滑杆16滑动安装在滑套17的内部，滑杆16的右端还焊接有配合块22，配合块22为矩形块且配合块22与滑套17之间连接有弹簧21，滑杆16从弹簧21的内部中心穿过，所述分离箱2的右侧还焊接有固定板18，固定板18与分离箱2的外壁垂直且固定板18上通过支架固定安装有第二驱动电机19，第二驱动电机19的输出轴竖直向上且第二驱动电机19的输出轴上过盈配合安装有凸轮20，凸轮20的外圆与配合块22的右侧接触。
所述分离箱2内部还设有分离滤网23，分离滤网23位于分离转筒7的下方，隔板4上还设有导液板24，导液板24为倾斜状且导液板24从左到右高度逐渐减小，导液板24的右端连接有出液口25。
本实用新型的工作原理是：使用时，先打开分离转筒7上的转筒门8，然后向分离转筒7内部加入待粉碎的果蔬食品，然后关闭转筒门8，再通电使第二驱动电机19开始工作，第二驱动电机19带动凸轮20开始转动，当凸轮20开始转动时，当凸轮20与配合块22的接触面从最小半径转动到最大半径时，凸轮20不断挤压配合块22向左运动，从而带动滑杆16向左滑动，从而使齿条15与齿轮14啮合，从而使齿轮14逆时针转动，齿轮14带动丝杆9逆时针转动，从而使切割刀10对分离转筒7内部的果蔬食品粉碎切割的同时，下压板11和上压板12分别向中间移动，起到挤压的作用，使分离转筒7内部的果蔬食品粉碎的更加充分，当凸轮20与配合块22的接触面从最大半径转动到最小半径时，在弹簧21的作用下，滑杆16开始向右复位运动，从而间接带动齿轮14顺时针转动，齿轮14逆时针转动带动丝杆9逆时针转动，切割刀10对分离转筒7内部的果蔬食品顺时针粉碎切割，同时下压板11和上压板12向上下两侧复位，从而实现切割刀10正反转切割粉碎，大大提高果蔬食品粉碎的效果，在粉碎的过程中还通电使第一驱动电机5开始转动，第一驱动电机5带动分离转筒7整体开始转动，由于分离转筒7的表面开有圆形滤孔，从而将粉碎后的滤液通过离心力的作用滤出，相比普通的滤出方式，利用离心力滤出的速度更快，同时配合下压板11和上压板12的挤压作用，使滤液滤出更加充分，滤出的滤液落在分离滤网23中进行过滤，并最终从出液口25中流出。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的技术人员所具备的知识范围内，可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出变化。