本实用新型涉及搅拌机技术领域，具体涉及一种用于化工涂料搅拌的新型自动行走的高速搅拌机。
背景技术：
搅拌机是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。高速搅拌机是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下锯齿的高速运转进行搅拌的新型高效搅拌设备，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能；是化工涂料等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备。
现有的高速搅拌机的一个搅拌缸上设有一个旋转搅拌的动力装置，在搅拌完成或者暂停加料的时间里，搅拌动力装置为空闲状态，而大型的搅拌机搅拌完成后的放料和加料时间比较漫长，造成动力装置空闲时间长，搅拌效率低，搅拌动力装置利用率低。
基于上述情况，现研究一种用于化工涂料搅拌的新型自动行走的高速搅拌机，用于解决现有搅拌机的搅拌效率低，搅拌动力装置闲置利用率低等问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是解决上述的不足，提供一种用于化工涂料搅拌的新型自动行走的高速搅拌机。
为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种用于化工涂料搅拌的新型自动行走的高速搅拌机，包括固定支架、第一搅拌缸、搅拌动力装置、提升液压缸、行走装置、第二搅拌缸、千斤顶；所述第一搅拌缸及第二搅拌缸固定在固定支架中间，所述固定支架上设有平行于第一搅拌缸与第二搅拌缸连线的工字型导轨，所述工字型导轨上安装有沿导轨移动的行走装置；所述提升液压缸外壁位于固定支架上平面上方固定有固定托板，所述固定托板下方连接有千斤顶，所述千斤顶固定在行走装置的固定支座上且能够将提升液压缸及其上的附件顶起；所述搅拌动力装置包括搅拌杆、搅拌电机及固定搅拌杆与搅拌电机的横梁，所述提升液压缸的活塞杆顶部固定在横梁上并支撑搅拌动力装置，所述横梁上设有防止提升液压缸歪斜的导杆；所述行走装置能够将提升液压缸及其顶部固定的搅拌动力装置从第一搅拌缸工位沿工字型导轨运送至第二搅拌缸工位。
进一步的，所述行走装置包括带用于的行走轮组件、与行走轮组件通过链条传动的行走电机、固定行走轮组件及行走电机的固定座；所述行走轮组件含有带外凸轮缘的滚轮及连接滚轮的滚轴，所述的滚轮安装在固定支架上的工字型导轨内且形成啮合。
进一步的，所述固定托板上设有防止装置晃动的限位块。
进一步的，所述工字型导轨上设有行走限位检测的传感器。
进一步的，所述提升液压缸上设有检测搅拌动力装置提升高度的传感器。
进一步的，所述行走装置外采用壳体包覆且设有方便检修的检修门。
进一步的，所述固定支架上平面采用防滑的花纹板。
本实用新型使用时，停止搅拌作业，提升液压缸伸出将上部搅拌动力组件顶出搅拌缸，千斤顶活塞杆伸出将提升液压缸及其上的搅拌动力装置整体提升使得提升液压缸的固定托板抬离固定支架上平台，然后通过千斤顶下部固定的行走装置将提升液压缸及其顶部固定的搅拌动力装置从第一搅拌缸侧运送至第二搅拌缸侧，千斤顶活塞杆缩回，提升液压缸下落至固定托板落在固定支架上平面上，千斤顶继续缩回后行走装置的行走轮组件上升至与工字型导轨悬空，然后提升液压缸活塞杆缩回使得搅拌杆落入第二搅拌缸内，然后进行搅拌作业。
本实用新型通过行走装置将提升液压缸及其上部的搅拌动力装置运输至不同搅拌缸内进行作业，满足搅拌动力装置在不同工位作业，提高搅拌动力装置的利用率及提高作业效率；采用外凸轮缘的滚轮与工字型导轨配合行走，行走平稳；固定托板上设有防止装置晃动的限位块，提高搅拌的稳定性；所述工字型导轨上设有行走限位检测的传感器，所述提升液压缸上设有检测搅拌动力装置提升高度的传感器，能够对位置进行准确定位及防止越位行程。
本实用新型提高了搅拌机的搅拌动力装置利用率，提高了生产效率；结构运行平稳，稳定性高；行走定位准确，方便操作。
附图说明：
图1为本实用新型的正视结构示意图。
图2为本实用新型的侧视结构示意图。
图3为本实用新型的局部放大示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型所述的上、下、前、后等方位词语及第一、第二排序词语仅仅为了对实施例的详细、清楚表达，不应理解为对本实用新型的限制。
如图1、图2及图3所示，一种用于化工涂料搅拌的新型自动行走的高速搅拌机，包括固定支架1、第一搅拌缸2、搅拌动力装置3、提升液压缸4、行走装置5、第二搅拌缸6、千斤顶7；所述第一搅拌缸2及第二搅拌缸6固定在固定支架1中间，所述固定支架1上设有平行于第一搅拌缸2与第二搅拌缸6连线的工字型导轨11，所述工字型导轨11上安装有沿导轨移动的行走装置5；所述提升液压缸4外壁位于固定支架1上平面上方固定有固定托板41，所述固定托板41下方连接有千斤顶7，所述千斤顶7固定在行走装置5的固定支座53上且能够将提升液压缸4及其上的附件顶起；所述搅拌动力装置3包括搅拌杆31、搅拌电机32及固定搅拌杆31与搅拌电机32的横梁33，所述提升液压缸4的活塞杆顶部固定在横梁33上并支撑搅拌动力装置3，所述横梁33上设有防止提升液压缸4歪斜的导杆34；所述行走装置5能够将提升液压缸4及其顶部固定的搅拌动力装置3从第一搅拌缸2工位沿工字型导轨11运送至第二搅拌缸6工位。
进一步的，所述行走装置5包括带用于的行走轮组件51、与行走轮组件51通过链条传动的行走电机52、固定行走轮组件51及行走电机52的固定座53；所述行走轮组件51含有带外凸轮缘的滚轮511及连接滚轮的滚轴512，所述的滚轮511安装在固定支架1上的工字型导轨11内且形成啮合。
进一步的，所述固定托板41上设有防止装置晃动的限位块411。
进一步的，所述工字型导轨11上设有行走限位检测的传感器。
进一步的，所述提升液压缸4上设有检测搅拌动力装置提升高度的传感器。
进一步的，所述行走装置5外采用壳体包覆且设有方便检修的检修门。
进一步的，所述固定支架1上平面采用防滑的花纹板。
本实用新型使用时，停止搅拌作业，提升液压缸伸出将上部搅拌动力组件顶出搅拌缸，千斤顶活塞杆伸出将提升液压缸及其上的搅拌动力装置整体提升使得提升液压缸的固定托板抬离固定支架上平台，然后通过千斤顶下部固定的行走装置将提升液压缸及其顶部固定的搅拌动力装置从第一搅拌缸侧运送至第二搅拌缸侧，千斤顶活塞杆缩回，提升液压缸下落至固定托板落在固定支架上平面上，千斤顶继续缩回后行走装置的行走轮组件上升至与工字型导轨悬空，然后提升液压缸活塞杆缩回使得搅拌杆落入第二搅拌缸内，然后进行搅拌作业。
本实用新型通过行走装置将提升液压缸及其上部的搅拌动力装置运输至不同搅拌缸内进行作业，满足搅拌动力装置在不同工位作业，提高搅拌动力装置的利用率及提高作业效率；采用外凸轮缘的滚轮与工字型导轨配合行走，行走平稳；固定托板上设有防止装置晃动的限位块，提高搅拌的稳定性；所述工字型导轨上设有行走限位检测的传感器，所述提升液压缸上设有检测搅拌动力装置提升高度的传感器，能够对位置进行准确定位及防止越位行程。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。