本实用新型涉及反应锅，特别涉及液体搅拌反应锅。
背景技术：
日化用品在生产时，需要将各种原料进行混合，并进行加热搅拌。但是现有的反应锅多是采用单种叶片进行搅拌，叶片结构简单，容易搅拌不均匀，一旦搅拌不均匀，则物料混合不能达到良好效果，影响产品的质量。
技术实现要素：
本实用新型提出了液体搅拌反应锅，解决了现有液体搅拌反应锅搅拌不均匀的缺陷。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
液体搅拌反应锅，包括密封式的锅体，锅体外侧为加热腔层，加热腔层外为隔热保温层，隔热保温层外为锅体外壳，加热腔层上部和下部分别开有进液口和出液口，锅体的上端和下端分别开有进料口和出料口，锅体的中间转动设置有纵向的一个主转轴，锅体内还转动设置有至少两个的从转轴，从转轴与主转轴平行，从转轴均匀的分布在主转轴的周围，主转轴和从转轴的上端传动连接有旋转驱动装置，主转轴的下端连接有锚式搅拌叶，从转轴的中间连接有螺旋带状搅拌片，从转轴的上部和下部连接有横向的搅拌棒。
进一步，所述锅体内设置有温度传感器。
进一步，所述锅体的上端设置有观察窗。
进一步，所述出料口上连接有出料阀。
进一步，所述出料阀为电磁控制阀。
进一步，所述旋转驱动装置为电机。
进一步，所述锅体的下部连接有支撑架。
进一步，所述主转轴和所述从转轴的转动方向相反。
本实用新型的有益效果：本实用新型的锚式搅拌叶可以对罐体外周侧的物料进行搅拌，并且能刮下罐体内壁上的物料，防止物料粘在罐体内壁上，影响搅拌效果；螺旋带状搅拌片可以使罐体内部物料进行纵向流动搅拌，搅拌棒可以对物料进行横向搅拌，螺旋带状搅拌片、搅拌棒和锚式搅拌叶相互配合，可以使物料充分混合搅拌，搅拌均匀且充分，搅拌效果好，从而保证产品的质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型液体搅拌反应锅的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1，液体搅拌反应锅，包括密封式的锅体1，锅体1外侧为加热腔层2，加热腔层2外为隔热保温层3，隔热保温层3外为锅体外壳4，加热腔层2上部和下部分别开有进液口21和出液口22，加热腔层2用来加热水、热蒸汽、或热油，起加热作用，锅体1的上端和下端分别开有进料口11和出料口12，锅体1的中间转动设置有纵向的一个主转轴5，锅体1内还转动设置有至少两个的从转轴6，从转轴6与主转轴5平行，从转轴6均匀的分布在主转轴5的周围，主转轴5和从转轴6的上端传动连接有旋转驱动装置7，主转轴5的下端连接有锚式搅拌叶51，从转轴6的中间连接有螺旋带状搅拌片61，从转轴6的上部和下部连接有横向的搅拌棒62。
优选的，所述锅体1内设置有温度传感器8。
优选的，所述锅体1的上端设置有观察窗13。
优选的，所述出料口12上连接有出料阀14。
优选的，所述出料阀4为电磁控制阀。
优选的，所述旋转驱动装置7为电机。
优选的，所述锅体1的下部连接有支撑架9。
优选的，所述主转轴5和所述从转轴6的转动方向相反。
本实用新型的锚式搅拌叶51可以对罐体1外周侧的物料进行搅拌，并且能刮下罐体1内壁上的物料，防止物料粘在罐体1内壁上，影响搅拌效果；螺旋带状搅拌片61可以使罐体1内部物料进行纵向流动搅拌，搅拌棒62可以对物料进行横向搅拌，螺旋带状搅拌片61、搅拌棒62和锚式搅拌叶51相互配合，可以使物料充分混合搅拌，搅拌均匀且充分，搅拌效果好，从而保证产品的质量。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。