本实用新型涉及机械设备技术领域，具体涉及一种自动碾药器。
背景技术：
目前，患者在服用较大颗粒药物或者儿童服药时，以及对外伤患者进行药片粉末涂覆时，需要碾碎服用。现在患者大多是通过碾药器来把药片碾成小颗粒或者粉末，而现有碾药器每次碾药之后，碾药锤上会粘有药渣，不能保证药物全部有效使用，药量的减少会降低药效；且现有的碾药器不可根据药量的多少进行调节。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种自动碾药器，以解决背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种自动碾药器，包括碾药筒和设置在碾药筒上端的筒盖，其创新点在于：所述筒盖内设置有一控制盒，所述控制盒内设置有旋转电机，所述旋转电机的输出轴通过联轴器连接有一碾药杆，所述碾药杆延伸至碾药筒内部，所述碾药杆的下端设置有碾药锤头；所述碾药筒内设置有碾药斗，所述碾药斗设置为外围连接板和碾药过滤网，所述外围连接板的上端具有内侧低外侧高的斜坡，所述外围连接板与碾药过滤网固定连接，所述碾药斗通过两个可调支撑装置与碾药筒的底部进行连接，两个所述可调支撑装置分别设置在碾药筒内的两侧，所述碾药过滤网的下方设置有一可抽拉的抽屉；所述碾药筒的侧壁上还设置有两个自动刷除装置，两个所述自动刷除装置设置在碾药锤头上方的两侧，两所述自动刷除装置之间设置有供碾药锤头穿过的间隙。
进一步的，所述可调支撑装置包括动力箱，所述动力箱内中部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶端固定连接有平衡板，所述平衡板两端固定连接有辅助弹簧，所述平衡板远离电动伸缩杆的一侧通过连杆固定连接有安装板。
进一步的，所述安装板与所述外围连接板固定连接。
进一步的，所述自动刷除装置包括转轴和围绕转轴设置的毛刷，所述转轴通过轴承和轴承座固定在碾药筒内部。
进一步的，所述碾药锤头下端设置为弧面，所述碾药锤头的下方设置有若干凸起点。
其中，所述碾药过滤网设置为半球形结构。
进一步的，所述抽屉的下方沿抽拉方向设置有限位凹槽。
其中，所述碾药筒的底部设置有限位凸块，所述限位凸块与限位凹槽相配合。
进一步的，所述控制盒内设置有控制芯片，所述控制芯片通过导线连接旋转电机和电动伸缩杆，用于控制旋转电机和电动伸缩杆；
所述控制盒内还设置有蓄电池，用于为控制芯片、旋转电机及电动伸缩杆进行供电；
所述控制盒上设置有开关按钮，用于控制蓄电池供电；
所述碾药过滤网上设置有压力传感器，所述压力传感器通过导线连接控制芯片，用于检测碾药过滤网上的药片重量，并将重量信号发送给控制芯片，以实现控制芯片对电动伸缩杆的伸缩控制。
其中，所述碾药筒的上端设置有一电性插槽，所述筒盖的下端设置有一电性插件，以实现将碾药筒的压力传感器、电动伸缩杆与筒盖内的控制芯片电性连接。
采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型的自动碾药器通过设置有可调支撑装置，可以进行电动调节碾药斗的高度，从而适应不同大小数量的药片，进行碾碎；同时，本实用新型中增加自动刷除装置，两自动刷除装置的中间设置有供碾药锤头穿过的间隙，当碾药锤头穿过时，对碾药锤头上残留的药粉进行刷除，能够获得更多有效药粉，且使用方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的可调支撑装置的结构示意图；
图3为本实用新型的电路关系图。
附图标记说明：
图中，1、碾药筒；2、筒盖；3、控制盒；4、旋转电机；5、碾药杆；6、碾药锤头；7、外围连接板；8、碾药过滤网；9、斜坡；10、可调支撑装置；11、抽屉；12、转轴；13、毛刷；14、电性插槽；15、电性插件；101、动力箱；102、电动伸缩杆；103、平衡板；104、辅助弹簧；105、安装板；106、连杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，一种自动碾药器，包括碾药筒1和设置在碾药筒1上端的筒盖2，所述筒盖2内设置有一控制盒3，所述控制盒3内设置有旋转电机4，所述旋转电机4的输出轴通过联轴器连接有一碾药杆5，所述碾药杆5延伸至碾药筒1内部，所述碾药杆5的下端设置有碾药锤头6；可选的，所述碾药锤头6和碾药杆5为一体成型结构，所述碾药筒1内设置有碾药斗，所述碾药斗设置为外围连接板7和碾药过滤网8，所述外围连接板7的上端具有内侧低外侧高的斜坡9，所述碾药过滤网8上均匀布置有若干筛孔，所述筛孔的直径与所需碾压后药粉直径相适配，所述外围连接板7与碾药过滤网8固定连接，可选的，碾药过滤网8和外围连接板7采用螺栓固定连接；所述碾药斗通过两个可调支撑装置10与碾药筒1的底部进行连接，可选的，所述可调支撑装置10与碾药筒1底部采用螺栓固定连接，所述碾药斗与可调支撑装置10采用螺栓固定连接，两个所述可调支撑装置10分别设置在碾药筒1内的两侧，所述碾药过滤网8的下方设置有一可抽拉的抽屉11；所述碾药筒1的侧壁上还设置有两个自动刷除装置，两个所述自动刷除装置设置在碾药锤头6上方的两侧，两所述自动刷除装置之间设置有供碾药锤头6穿过的间隙，所述间隙的宽度与碾药锤头6的宽度相适配，碾药锤头6穿过时，带动自动刷除装置转动。本实用新型的自动碾药器通过设置有可调支撑装置10，可以进行电动调节碾药斗的高度，从而适应不同大小数量的药片，进行碾碎；同时，本实用新型中增加自动刷除装置，两自动刷除装置的中间设置有供碾药锤头6穿过的间隙，当碾药锤头6穿过时，对碾药锤头6上残留的药粉进行刷除，能够获得更多有效药粉，且使用方便。
进一步的实施例中，如图2所示，所述可调支撑装置10包括动力箱101，所述动力箱101内中部固定连接有电动伸缩杆102，可选的，所述电动伸缩杆102通过螺栓固定安装在动力箱101底部，所述电动伸缩杆102顶端固定连接有平衡板103，所述平衡板103通过螺栓固定安装在电动伸缩杆102的顶端，所述平衡板103两端固定连接有辅助弹簧104，所述平衡板103远离电动伸缩杆102的一侧通过连杆106固定连接有安装板105，可选的，所述连杆106的两端分别通过螺栓固定连接平衡板103和安装板105，本实用新型通过电动伸缩杆102进行调节安装板105的高度，即调节碾药斗的高度，从而适应不同大小数量的药片，同时，这个可调支撑装置10内设置有动力箱101，电动伸缩杆102顶端固定连接有平衡板103，能够有效避免药粉进入电动伸缩杆102内影响电动伸缩杆102的使用。
进一步的实施例中，所述安装板105与所述外围连接板7固定连接，可选的，安装板105与外围连接板7采用螺栓进行固定连接。
进一步的实施例中，所述自动刷除装置包括转轴12和围绕转轴12设置的毛刷13，所述转轴12通过轴承和轴承座配合固定在碾药筒1内部相对的两侧面的内壁上，可选的，毛刷13通过胶水粘合固定在转轴12上，两自动刷除装置在碾药锤头6经过的过程中，随着碾药锤头6转动，从而毛刷13刷除碾药锤头6上残留的药粉，使用方便。
进一步的实施例中，所述碾药锤头6下端设置为弧面，所述碾药锤头6的下方设置有若干凸起点，碾药锤头6下端设置有凸起点，碾药效果更好。
其中，所述碾药过滤网8设置为半球形结构。
进一步的实施例中，所述抽屉11的下方沿抽拉方向设置有限位凹槽。
其中，所述碾药筒1的底部设置有限位凸块，所述限位凸块与限位凹槽相配合，对抽屉11的位置进行固定，从而更好的收集压碾后的药粉。
进一步的实施例中，如图3所示，所述控制盒3内设置有控制芯片，所述控制芯片通过导线连接旋转电机4和电动伸缩杆102，用于控制旋转电机4和电动伸缩杆102的启动、停止和正反转；
所述控制盒3内还设置有蓄电池，用于为控制芯片、旋转电机4及电动伸缩杆102进行供电；
所述控制盒3上设置有开关按钮，用于控制蓄电池供电；
所述碾药过滤网8上设置有压力传感器，所述压力传感器通过导线连接控制芯片，用于检测碾药过滤网8上的药片重量，并将重量信号发送给控制芯片，以实现控制芯片对电动伸缩杆102的伸缩控制。
所述控制芯片、旋转电机4、电动伸缩杆102、蓄电池、开关按钮及压力传感器均为市售常见电子电气元件；控制芯片可选择C51单片机，压力传感器要求精确度、灵敏度高的压力传感器，以能够称出单片药片的重量为准。
其中，所述碾药筒1的上端设置有一电性插槽14，所述筒盖2的下端设置有一电性插件15，以实现将碾药筒1的压力传感器、电动伸缩杆102与筒盖2内的控制芯片电性连接。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。