本实用新型涉及负极材料生产设备技术领域，具体为一种负极材料生产用粗粉碎装置。
背景技术：
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负极指电源中电位较低的一端。在原电池中，是指起氧化作用的电极，电池反应中写在左边。从物理角度来看，是电路中电子流出的一极。而负极材料，则是指电池中构成负极的原料，目前常见的负极材料有碳负极材料、锡基负极材料、含锂过渡金属氮化物负极材料、合金类负极材料和纳米级负极材料。
在负极材料生产过程中，需要粉碎装置对其进行粉碎，便于后续的加工。但是现有的负极材料生产用粗粉碎装置，通常为粉碎电机通过传动带驱动主轴旋转，粉碎的稳定性差，且没有加热除尘功能，降低了生产的品质，同时也不便于后续的加工。针对上述问题，在原有负极材料生产用粗粉碎装置的基础上进行创新设计。
技术实现要素：
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本实用新型的目的在于提供一种负极材料生产用粗粉碎装置，以解决上述背景技术中提出粉碎的稳定性差，且没有加热除尘功能，降低了生产的品质，同时也不便于后续加工的问题。
本实用新型由如下技术方案实施：为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种负极材料生产用粗粉碎装置，包括粉碎箱、粉碎电机、引风机、除尘箱和除尘滤芯，所述粉碎箱固定于固定底座上端的左侧，且固定底座的下端设置有缓冲脚垫，所述粉碎箱的外侧通过滑动槽与取料板相互连接，所述粉碎电机通过其下端的支撑垫块与固定底座上端的右侧相互连接，且粉碎电机上的主轴穿过导向座与粉碎箱内部的粉碎刀片相互连接，所述引风机固定于粉碎箱的右侧，且引风机外侧的输风管上设置有加热器，所述除尘箱固定于粉碎箱的上端，且除尘箱的左侧固定有排风机，所述除尘箱的内部安装有下料板，所述除尘滤芯与排风机相互贴合连接。
优选的，所述取料板与滑动槽卡合连接，且取料板的长度大于滑动槽的长度，同时取料板的两侧向外延伸。
优选的，所述粉碎刀片水平等间距分布在粉碎箱内部的主轴上。
优选的，所述下料板为倾斜向下的设计。
优选的，所述除尘滤芯为紧密贴合的2×2排列结构。
优选的，所述除尘滤芯的外侧设置有滤芯框架，滤芯框架的下端与限位块相互连接，且滤芯框架的上端与提升杆相互连接，同时提升杆向上延伸至粉碎箱的外侧。
本实用新型的优点：该负极材料生产用粗粉碎装置，将粉碎电机直接与主轴相互连接，且主轴通过导向座与固定底座相互连接，对主轴进行进步一稳固，大大提高了粉碎的稳定性，而粉碎箱外侧的引风机在加热器的作用下产生热风，对粉碎箱和除尘箱内部的原料进行干燥，同时配合另一侧上方的排风机，可将原料中的灰尘吸附于除尘滤芯中，提高了生产的品质，便于后续的加工，活动结构的除尘滤芯，便于取出清理。
附图说明：
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型外部结构示意图；
图2为本实用新型内部结构示意图；
图3为本实用新型除尘滤芯安装结构示意图。
图中：1、固定底座，2、缓冲脚垫，3、粉碎箱，4、取料板，5、滑动槽，6、导向座，7、主轴，8、粉碎电机，9、支撑垫块，10、引风机，11、输风管，12、加热器，13、除尘箱，14、排风机，15、粉碎刀片，16、下料板，17、除尘滤芯，18、滤芯框架，19、提升杆，20、限位块。
具体实施方式：
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种负极材料生产用粗粉碎装置，包括粉碎箱3、粉碎电机8、引风机10、除尘箱13和除尘滤芯17，粉碎箱3固定于固定底座1上端的左侧，且固定底座1的下端设置有缓冲脚垫2，粉碎箱3的外侧通过滑动槽5与取料板4相互连接，取料板4与滑动槽5卡合连接，且取料板4的长度大于滑动槽5的长度，同时取料板4的两侧向外延伸，方便取料，粉碎电机8通过其下端的支撑垫块9与固定底座1上端的右侧相互连接，且粉碎电机8上的主轴7穿过导向座6与粉碎箱3内部的粉碎刀片15相互连接，粉碎刀片15水平等间距分布在粉碎箱3内部的主轴7，进行大面积粉碎作业，引风机10固定于粉碎箱3的右侧，且引风机10外侧的输风管11上设置有加热器12，除尘箱13固定于粉碎箱3的上端，且除尘箱13的左侧固定有排风机14，除尘箱13的内部安装有下料板16，下料板16为倾斜向下的设计，减缓给料的速度，方便后续的除尘干燥，除尘滤芯17与排风机14相互贴合连接，除尘滤芯17为紧密贴合的2×2排列结构，除尘的效果好，除尘滤芯17的外侧设置有滤芯框架18，滤芯框架18的下端与限位块20相互连接，且滤芯框架18的上端与提升杆19相互连接，同时提升杆19向上延伸至粉碎箱3的外侧，便于对除尘滤芯17进行清理。
工作原理：首先将原料从除尘箱13的上端放入，原料直接落至倾斜向下设计的下料板16上，进行缓慢给料，之后再往下落至粉碎箱3中，此时粉碎电机8通过主轴7带动粉碎刀片15的旋转，对原料进行粉碎，引风机10将外界风引入粉碎箱3中，经过加热器12的加热后形成热风，对粉碎箱3和除尘箱13中的原料进行干燥，同时配合另一侧上方的排风机14，可将原料中的灰尘吸附于除尘滤芯17中，除尘滤芯17外侧的滤芯框架18通过提升杆19可向上提升取出，便于进行清理，当粉碎完毕后，将取料板4从滑动槽5中推出，即可取出粉碎后的原料，这就是该负极材料生产用粗粉碎装置的工作原理。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。