破碎机下料分筛机构的制作方法

文档序号:15143160发布日期:2018-08-10 20:08阅读:322来源:国知局

本实用新型涉及矿石设备技术领域,尤其是指破碎机下料分筛机构。



背景技术:

现有的矿山在开采后是直接通过运输车运输到目的地后再进行分选,分选后再分类收集,这种方式会大大增加分选时间,造成人工浪费。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构合理、扬尘少、分选效果好、操作成本低的破碎机下料分筛机构。

为实现上述目的,本实用新型所提供的技术方案为:破碎机下料分筛机构,它包括有倾斜安装的主输送带,主输送带较高一端为输出端,主输送带输出端下方设有分选架,分选架顶部倾斜安装有分筛架,分筛架上安装有筛网,安装后的筛网倾斜度与分筛架倾斜度一致,分筛架较高一端位于主输送带输出端下方,分筛架较低一端连接有粗料斗,分筛架底部安装有细料斗,细料斗下部收缩形成细料出口,细料出口下方设有细料输送带;粗料斗底部为粗料出口,粗料出口下方设有粗料输送带;分筛架两侧沿倾斜方向安装有挡尘板,挡尘板较低一端与粗料斗顶部连接,两块挡尘板之间的顶部倾斜安装有集尘罩,集尘罩的倾斜方向与分筛架倾斜方向一致,集尘罩较低一端设有降尘斗,降尘斗底部设有降尘出口。

所述的降尘出口底部连接有采用软性布料制成的降尘袋。

所述的集尘罩较高一端与分筛架之间预留有进入口。

本实用新型在采用上述方案后,主输送带对破碎后的矿石进行输送,矿石落入筛网上后,沿筛网坡度下滑,在下滑的同时通过筛网进行分选,分选后较细的矿石通过细料斗落至细料输送带上输送,粗料沿筛网滚至粗料斗内通过粗料输送带再次返回至破碎机,筛分时产生的轻浮物则通过集尘罩阻挡进入降尘斗,再通过降尘袋尘降收集,采用本方案后的结构合理、扬尘少、分选效果好、直接分选后再分类运输即可,大大降低了操作成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明,本实用新型的较佳实施例为:参见附图1,本实施例所述的破碎机下料分筛机构包括有倾斜安装的主输送带1,主输送带1较高一端为输出端,主输送带1输出端下方设有分选架2,分选架2顶部倾斜安装有分筛架3,分筛架3上安装有筛网,安装后的筛网倾斜度与分筛架3倾斜度一致,分筛架3较高一端位于主输送带1输出端下方,分筛架3较低一端连接有粗料斗4,分筛架3底部安装有细料斗5,细料斗5下部收缩形成细料出口6,细料出口6下方设有细料输送带7;粗料斗4底部为粗料出口,粗料出口下方设有粗料输送带8;分筛架3两侧沿倾斜方向安装有挡尘板9,挡尘板9较低一端与粗料斗4顶部连接,两块挡尘板9之间的顶部倾斜安装有集尘罩10,集尘罩10较高一端与分筛架3之间预留有进入口,集尘罩10的倾斜方向与分筛架3倾斜方向一致,集尘罩10较低一端设有降尘斗11,降尘斗11底部设有降尘出口12,降尘出口12底部连接有采用软性布料制成的降尘袋13。本实施例的主输送带对破碎后的矿石进行输送,矿石落入筛网上后,沿筛网坡度下滑,在下滑的同时通过筛网进行分选,分选后较细的矿石通过细料斗落至细料输送带上输送,粗料沿筛网滚至粗料斗内通过粗料输送带再次返回至破碎机,筛分时产生的轻浮物则通过集尘罩阻挡进入降尘斗,再通过降尘袋尘降收集,采用本实施例后的结构合理、扬尘少、分选效果好、直接分选后再分类运输即可,大大降低了操作成本。

以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例,并非以此限制本实用新型的实施范围,故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化,均应涵盖在本实用新型的保护范围内。

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