本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种水性涂料生产系统。
背景技术：
现有涂料生产设备，包括研磨装置、乳化装置、分散装置和过滤装置，现有的涂料生产设备是将原料先混合后再进行研磨，由于各原料的性质不同，为达到工艺要求所需的研磨时间不同，如果混在一起研磨，造成研磨不充分，影响产品的质量；此外，研磨装置的降温通常采用自然冷却的方式，这就导致冷却时间长，生产效率低下。
技术实现要素：
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种水性涂料生产系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种水性涂料生产系统，包括：研磨装置，所述研磨装置安装固定在工作平台上，所述研磨装置上端设有研磨装置上盖，所述研磨装置上盖一侧安装有加注口I，所述加注口I一侧的研磨装置上盖上设有加注口II，所述研磨装置上盖上安装有加冰口，加冰口上安装有加冰口连接法兰，加冰口通过加冰连接管连接于冷却装置，所述加冰口一侧的研磨装置上盖上设有观察孔；所述冷却装置包括储冰室，所述储冰室内设有制冰机，所述储冰室一侧设有传送带，所述传送带一端设置在储冰室内、另一端延伸到研磨装置的一侧，所述传送带与研磨装置之间设有加冰连接管，所述加冰连接管上侧设有加冰风机，所述加冰风机通过风机固定支架安装在传送带一侧，加冰风机上侧设有挡风板，加冰连接管上设有制冷量调节装置。
所述传送带一端安装在主动辊上、另一端安装在从动辊上，主动辊、从动辊通过固定轴安装在传送带固定支架上，所述主动辊、从动辊下侧安装在支撑支架上。
所述加注口I上端设有加注口I进料控制管，加注口II上端设有加注口II进料控制管，所述加注口I进料控制管、加注口II进料控制管上安装有开关闸门，所述加注口I进料控制管上端设有加注口I加注管、加注口II进料控制管上端设有加注口II加注管，所述研磨装置上盖上端中部设有驱动固定架，驱动固定架上端设有变速器，变速器上端连接有驱动电机，研磨装置下端设有排料管，排料管上安装有排料电磁阀。
所述加注口I进料控制管、加注口II进料控制管通过固定法兰安装固定在加注口I、加注口II的上端；所述加注口I加注管、加注口II加注管倾斜设置，加注口I加注管通过过渡弯管安装在加注口I进料控制管上。
所述制冷量调节装置包括调节挡板，所述调节挡板安装在调节框内，所述调节挡板一端安装有固定板，所述调节挡板通过固定板安装在调节杆的一端，所述调节杆的另一端上安装有固定杆，所述固定杆安装在固定板上。
所述调节框两端上安装有支撑滚轮，所述支撑滚轮安装在滚轮槽内，所述滚轮槽开设在调节框两端，所述调节挡板放置在支撑滚轮上，所述滚轮槽两侧设有滚轮固定凹槽，所述支撑滚轮通过滚轮固定轴安装在滚轮固定凹槽内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在需要加料时打开开关闸门即可自动加料，可以保证加料的均匀性，可以根据不同原料属性控制加料顺序，另外，可以更加精确控制生产温度，提高整体可控性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的制冷量调节装置结构示意图。
图3为本实用新型的调节框结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
如图1～3所示，一种水性涂料生产系统，包括：研磨装置8，所述研磨装置8安装固定在工作平台5上，所述研磨装置8上端设有研磨装置上盖9，所述研磨装置上盖9一侧安装有加注口I4，所述加注口I4一侧的研磨装置上盖9上设有加注口II10，所述研磨装置上盖9上安装有加冰口11，加冰口11上安装有加冰口连接法兰12，加冰口11通过加冰连接管20连接于冷却装置，所述加冰口11一侧的研磨装置上盖9上设有观察孔19；所述冷却装置包括储冰室41，所述储冰室41内设有制冰机，所述储冰室41一侧设有传送带42，所述传送带42一端设置在储冰室41内、另一端延伸到研磨装置8的一侧，所述传送带42与研磨装置8之间设有加冰连接管20，所述加冰连接管20上侧设有加冰风机23，所述加冰风机23通过风机固定支架213安装在传送带22一侧，加冰风机23上侧设有挡风板212，加冰连接管20上设有制冷量调节装置24。
所述传送带22一端安装在主动辊211上、另一端安装在从动辊27上，主动辊211、从动辊27通过固定轴29安装在传送带固定支架28上，所述主动辊211、从动辊27下侧安装在支撑支架210上。
所述加注口I4上端设有加注口I进料控制管2，加注口II10上端设有加注口II进料控制管13，所述加注口I进料控制管2、加注口II进料控制管13上安装有开关闸门3，所述加注口I进料控制管2上端设有加注口I加注管1、加注口II进料控制管13上端设有加注口II加注管14，所述研磨装置上盖9上端中部设有驱动固定架17，驱动固定架17上端设有变速器16，变速器16上端连接有驱动电机15，研磨装置8下端设有排料管7，排料管7上安装有排料电磁阀6。
所述加注口I进料控制管2、加注口II进料控制管13通过固定法兰安装固定在加注口I4、加注口II10的上端；所述加注口I加注管1、加注口II加注管14倾斜设置，加注口I加注管1通过过渡弯管18安装在加注口I进料控制管2上。
所述制冷量调节装置24包括调节挡板42，所述调节挡板42安装在调节框41内，所述调节挡板42一端安装有固定板42，所述调节挡板42通过固定板42安装在调节杆44的一端，所述调节杆44的另一端上安装有固定杆45，所述固定杆45安装在固定板46上。
所述调节框41两端上安装有支撑滚轮412，所述支撑滚轮412安装在滚轮槽412内，所述滚轮槽412开设在调节框41两端，所述调节挡板42放置在支撑滚轮412上，所述滚轮槽412两侧设有滚轮固定凹槽414，所述支撑滚轮412通过滚轮固定轴413安装在滚轮固定凹槽414内。
本实用新型安装有开关闸门3，而且，在需要加料时打开开关闸门3即可自动加料，可以保证加料的均匀性，可以根据不同原料属性控制加料顺序，另外，加注口I加注管1、加注口II加注管14倾斜设置可以利用重力作用自动加料，省时省力，使用非常方便，而且，研磨装置上盖9上安装有加冰口11，加冰口11上安装有加冰口连接法兰12，加冰口11通过加冰连接管20连接于冷却装置，可以更加精确控制生产温度，提高整体可控性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。