本实用新型涉及喷漆设备技术领域，具体地说是一种水泵工件喷漆设备。
背景技术：
现在喷漆设备在市场上有较多的品牌及型号。但都是针对某一类型产品来进行喷漆。再就是采用高端喷漆机器人来实现喷漆。上述喷漆设备成本非常高，动辄十几万甚至上百万，对于中小企业来说，过于昂贵。在小企业中一般采用喷枪来进行喷涂，效率低、人工成本高、对人们身体有损失。也尚未发现针对于水泵工件的喷漆自动化产品出现。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的喷漆设备成本高、没有针对水泵工件的喷漆自动化产品的问题，本实用新型提供一种水泵工件喷漆设备，可以避免上述问题的发生。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：
一种水泵工件喷漆设备，包括多根立柱，所述立柱上安装有环形不断循环的悬挂流水线，所述悬挂流水线上设有多个悬挂部件，所述悬挂部件连接有吊装机构，在悬挂流水线下方设有喷漆房，所述喷漆房内设有转动顶升机构和喷漆机构。
进一步地，所述吊装机构包括左板和右板，所述左板和右板之间安装有第一气缸，所述第一气缸的伸缩杆连接有连接板，所述连接板可沿着左板和右板上下移动，所述连接板连接有吊装块，所述吊装块下侧设有多个三角槽，所述三角槽下侧铰接有一卡块，所述卡块铰接有连杆，所述三角槽上设有一导向槽，所述导向槽上滑动配合有一导向块，所述导向块可沿导向槽来回移动，所述导向块上铰接有连杆，在卡块与三角槽之间设有若干弹簧。
进一步地，所述转动顶升机构包括第一电机、放置板、中部管、第二气缸及顶板，在地面上固定安装有第一电机，所述第一电机上安装有放置板，所述放置板中部设有中部管，中部管中部设有凹槽，在第一电机两侧各设有一个第二气缸，所述第二气缸的伸缩杆上固定有顶板，所述放置板上设有可容纳顶板上下穿过的通孔。
进一步地，所述放置板侧边为倾斜向下的斜边。
进一步地，所述放置板下侧设有多个回收油漆桶。
进一步地，所述喷漆机构包括滑轨、滑块、第二电机、丝杠、轴承座及喷漆管，所述喷漆房墙壁上安装有滑轨，所述滑轨上滑动配合有滑块，所述滑块可沿滑轨来回移动，所述滑块中部设有螺纹孔，所述螺纹孔内配合安装有丝杠，丝杠一端与第二电机相连接，所述第二电机安装在滑轨端部，所述丝杠另一端安装在轴承座内，轴承座安装在喷漆房墙壁上，所述滑块上设有喷漆管。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型利用悬挂流水线下悬挂吊装机构实现了水泵工件的不断循环移动，利用吊装机构和转动顶升机构实现了水泵工件的自动分离及自动固定，利用喷漆机构实行了水泵工件的喷涂。利用喷漆房隔绝喷漆对人们的影响。整个过程全部自动化，避免人工喷漆对人们的影响。该设备综合成本低、自动化程度高，可大规模推广应用。
附图说明
图1为水泵工件的三维结构示意图；
图2位水泵工件的剖视图；
图3为本实用新型的结构示意图；
图4为图3中A处的局部放大图；
图5为图3中B处的局部放大图；
图6为图3中C处的局部放大图；
图7为图5中D处的局部放大图；
图中：1水泵工件，21地面，22立柱，23悬挂流水线，
3吊装机构，31左板，32右板，33第一气缸，34连接板，35吊装块，36三角槽，37卡块，38连杆，39导向槽，310导向块，311弹簧，
4转动顶升机构，41第一电机，42放置板，43中部管，44第二气缸，45顶板，46回收油漆桶，
5喷漆机构，51滑轨，52滑块，53第二电机，54丝杠，55轴承座，56喷漆管，6喷漆房。
具体实施方式
如图1至图7所示，该水泵工件喷漆设备放置在地面21上，所述水泵工件喷漆设备包括多根立柱22，所述立柱上安装有环形不断循环的悬挂流水线23，所述悬挂流水线上设有多个悬挂部件，所述悬挂部件连接有吊装机构3，所述吊装机构包括左板31和右板32，所述左板和右板之间安装有第一气缸33，所述第一气缸的伸缩杆连接有连接板，所述连接板可沿着左板和右板上下移动，所述连接板连接有吊装块35，所述吊装块下侧设有多个三角槽36，所述三角槽下侧铰接有一卡块37，所述卡块37为三角形，且卡块靠向三角槽一侧顶点处铰接有连杆38，所述三角槽上设有一导向槽39，所述导向槽上滑动配合有一导向块310，所述导向块可沿导向槽来回移动，所述导向块上铰接有连杆38，在卡块与三角槽之间设有若干弹簧311。
这样通过弹簧的作用，使得卡块向远离三角槽的方向偏移，而连杆的存在则会限制卡块的偏移距离。
当水泵工件1固定在吊装块处时，卡块处于水泵工件底侧。
如需将水泵工件与吊装机构分离，只需要将卡块向三角槽方向推动即可。
在悬挂流水线下方设有喷漆房6，所述喷漆房内设有转动顶升机构4和喷漆机构5。而吊装机构可在悬挂流水线的作用下移动至喷漆房内。
所述转动顶升机构4包括第一电机41、放置板42、中部管43、第二气缸44及顶板45，在地面上固定安装有第一电机，所述第一电机上安装有放置板42，所述放置板中部设有中部管43，其中中部管中部有可容纳吊装块35进入的凹槽，在第一电机两侧各设有一个第二气缸44，所述第二气缸44的伸缩杆上固定有顶板45，所述放置板上设有可容纳顶板上下穿过的通孔。
进一步地，所述放置板侧边为倾斜向下的斜边。
方案的优化设计，所述放置板下侧设有多个回收油漆桶46。
这样当水泵工件进入喷漆房内时，吊装机构移动至转动顶升机构上侧，然后吊装机构的第一气缸的伸缩杆伸出使得吊装块进入至中部管的凹槽内。此时卡块受到中部管凹槽壁的挤压作用被挤压至三角槽内，水泵工件被放置在放置板上。然后喷漆机构进行喷漆。喷漆完成后，第二气缸的伸缩杆伸出使得顶板顶起水泵工件，水泵工件上侧挤压卡块，从而将水泵工件固定在吊装块上。然后吊装机构在悬挂流水线的作用下被移走。
所述喷漆机构包括滑轨51、滑块52、第二电机53、丝杠54、轴承座55及喷漆管56，所述喷漆房墙壁上安装有滑轨51，所述滑轨上滑动配合有滑块，所述滑块可沿滑轨来回移动，所述滑块中部设有螺纹孔，所述螺纹孔内配合安装有丝杠54，丝杠一端与第二电机相连接，所述第二电机安装在滑轨端部。
所述丝杠另一端安装在轴承座内，轴承座安装在喷漆房墙壁上。
所述滑块上设有喷漆管56，喷漆管连接有液压喷漆设备。
除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。