本实用新型涉及离子交换器的技术领域，具体地，涉及一种为离子交换器机械填装树脂的装置。
背景技术：
在以氯化钾和硝酸铵为原料离子交换法生产硝酸钾工艺中，使用的离子交换器为离子交换器，从地面到离子交换器顶部树脂填装口约有13m落差距离。前期填装离子交换器树脂时是人工从地面搬运至顶部树脂填装口，再由人工填装。填装一台交换柱需6人约一周时间。因此，人工填装树脂存在费时费力，树脂填装效率低，人工量大，难以实现机械化填装的问题。
本实用新型通过为离子交换器设置填装树脂的装置，解决了人工填装树脂存在费时费力，树脂填装效率低，人工量大，难以实现机械化填装的问题。
技术实现要素：
为了解决上述结束问题，本实用新型提供了一种为离子交换器机械填装树脂的装置，该为离子交换器机械填装树脂的装置包括：承装腔室，用于承装树脂；进水管道，连接于承装腔室且用于向承装腔室输入流体；抽送设备，用于将承装腔室内的水和树脂抽送到输出管道；输出管道，连接于离子交换器和抽送设备且用于将水和树脂输送到离子交换器。
进一步地，承装腔室材质为不锈钢。
进一步地，输出管道的材质为不锈钢。
进一步地，抽送设备的扬程、功率和流量根据离子交换器的大小和类型而选择。
进一步地，输出管道连接到离子交换器的树脂填装口。
进一步地，抽送设备的扬程为20-30m、功率为10-20KW和流量为 20-30m3/h。
进一步地，抽送设备的吸液口和承装腔室的底部分离。
进一步地，抽送设备的吸液口和承装腔室的距离为10-20cm。
进一步地，进水管道输入的流体为脱盐水。
进一步地，承装腔室为上部开口。
本实用新型为离子交换器机械填装树脂的装置具有以下优点：
一、通过设置抽送设备，实现了机械化填装树脂，提高了生产效率，减少了人工成本；
二、通过设置进水管道，使得水和树脂混合，使得输送树脂更加流畅；
三、本实用新型为离子交换器机械填装树脂的装置操作简便、安全。
附图说明
图1为本实用新型为离子交换器机械填装树脂的装置的结构图。
具体实施方式
下面结合图1，对本实用新型为离子交换器机械填装树脂的装置的结构进行说明。
本实用新型中为离子交换器机械填装树脂的装置包括：承装腔室，用于承装树脂；进水管道，用于向承装腔室输入流体；输出管道，用于将水和树脂输送到离子交换器；抽送设备，用于将承装腔室内的水和树脂抽送到输出管道。
进水管道采用不锈钢材质，连接于承装腔室，向承装腔室输送水，和承装腔室的树脂混合，使得向粒子交换器输送树脂更加流畅和方便。承装腔室采用不锈钢材质，用于承装树脂。作为本实用新型的一个实施例，承装腔室可为矩形的容器，例如1m×1m×1m的容器，或者其他任何适合承装物料的形状，同时其为上部开口的形状。抽送设备连接于承装腔室，将承装腔室内的水和树脂抽送到离子交换器内。作为本实用新型的一个实施例，抽送设备选用长轴离心泵扬程为20-30m，例如20m、21m、22m、23m、24m、25m、 26m、27m、28m、29m、30m；功率为10-20KW，例如10KW、11KW、 12KW、13KW、14KW、15KW、16KW、17KW、18KW、19KW、20KW；流量为20-30m3/h，例如20m3/h、21m3/h、22m3/h、23m3/h、24m3/h、25m3/h、 26m3/h、27m3/h、28m3/h、29m3/h、30m3/h。其输出管道接一定长度的钢丝软管，抽送设备的吸液口放入承装腔室内距承装腔室底部为10-20cm，例如10cm、11cm、12cm、13cm、14cm、15cm、16cm、17cm、18cm、19 cm、20cm。输送管道连接于承装腔室和离子交换器，将水和树脂输送到离子交换器中。需要说明的是，在输送水和树脂的过程中，需要实时监测承装腔室内树脂的含量，以保证树脂可以不间断地输入离子交换器内。
下面对使用本实用新型为离子交换器设置填装树脂的装置的过程进行说明。
实施例1
1、制作上面敞开式1m×1m×1m的承装腔室一个，置于交换柱底部。
2、将扬程25m、功率15KW、流量25m3/h防腐蚀长轴离心泵作为抽送设备置于承装腔室内，距底部约15cm。用钢丝软管与泵出口连接，钢丝软管另一端放在离子交换器顶部树脂填装口内并固定。由一名人员在填装口观察。
3、将树脂倒入承装腔室内同时加注脱盐水，使水和树脂充分混合，启动长轴离心泵，将水和树脂混合液输送至离子交换器内。由两名人员同时向承装腔室内添加树脂，四天完成离子交换器树脂填装。
实施例2
1、制作上面敞开式2m×2m×2m的承装腔室一个，置于交换柱底部。
2、将扬程20m、功率10KW、流量20m3/h防腐蚀长轴离心泵作为抽送设备置于承装腔室内，距底部约10cm。用钢丝软管与泵出口连接，钢丝软管另一端放在离子交换器顶部树脂填装口内并固定。由一名人员在填装口观察。
3、将树脂倒入承装腔室内同时加注脱盐水，使水和树脂充分混合，启动长轴离心泵，将水和树脂混合液输送至离子交换器内。由两名人员同时向承装腔室内添加树脂，三天完成离子交换器树脂填装。
实施例3
1、制作上面敞开式3m×3m×3m的承装腔室一个，置于交换柱底部。
2、将扬程30m、功率20KW、流量30m3/h防腐蚀长轴离心泵作为抽送设备置于承装腔室内，距底部约20cm。用钢丝软管与泵出口连接，钢丝软管另一端放在离子交换器顶部树脂填装口内并固定。由一名人员在填装口观察。
3、将树脂倒入承装腔室内同时加注脱盐水，使水和树脂充分混合，启动长轴离心泵，将水和树脂混合液输送至离子交换器内。由两名人员同时向承装腔室内添加树脂，五天完成离子交换器树脂填装。
上述说明示出并描述了本申请的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本申请并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本申请的精神和范围，则都应在本申请所附权利要求的保护范围内。