本实用新型涉及超温降速搅拌机技术领域，具体为一种超温降速搅拌机。
背景技术：
超温降速搅拌机是搅拌机工作过程中，往往需要冷却水对物料冷却，但是，有时候冷却水已经达到最强的冷却效果而料温还无法冷却下来，这时就需要降低搅拌速度来冷却物料了，传统的控制方式是人工调整搅拌速度，待料温正常后再提速搅拌。
但是目前市场上的超温降速搅拌机不仅结构复杂，而且功能单一，没有设置内外侧桨叶，无法对原材料的搅拌更加充分，没有设置隔音箱体，无法在机器运动的过程中有效的减少噪音，对操作工人减少噪音伤害，没有设置减震装置，无法在机器进行工作中有效的减少震动，保护机器，没有设置自动降温装置，无法在搅拌装置温度达到一定温度通过温度传感器感应反馈通过一些手段降温。
技术实现要素：
本实用新型提供一种超温降速搅拌机，可以有效解决上述背景技术中提出没有设置内外侧桨叶，无法对原材料的搅拌更加充分，没有设置隔音箱体，无法在机器运动的过程中有效的减少噪音，对操作工人减少噪音伤害，没有设置减震装置，无法在机器进行工作中有效的减少震动，保护机器，没有设置自动降温装置，无法在搅拌装置温度达到一定温度通过温度传感器感应反馈通过一些手段降温的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超温降速搅拌机，包括桶盖、外桶体、支架腿、控制板、电控箱、隔音箱体、底座、转轴、内桶体、第一桨叶、第二桨叶、环形水管、出料抽板、出料口、伺服电机、水冷机、基座、第一缓冲板、弹簧、第二缓冲板、计时器、PLC控制器、变频器和温度传感器，所述桶盖底部设置有外桶体，所述外桶体底部四周等距离设置有支架腿，所述外桶体底部中心处安装有隔音箱体，所述隔音箱体一侧安装有电控箱，所述电控箱一侧安装有控制板，所述底座顶部设置有水冷机，所述隔音箱体内侧底部设置有伺服电机，所述伺服电机顶部设置有转轴，所述转轴外侧表面安装有温度传感器，所述转轴外侧表面设置有第一桨叶，所述转轴外侧表面且位于第一桨叶外侧设置有第二桨叶，所述外桶体内侧设置有环形水管，所述环形水管内侧设置有内桶体，所述内桶体底部一侧设置有出料口，所述出料口内侧中心处设置有出料抽板，所述底座底部安装有第一缓冲板，所述第一缓冲板底部安装有弹簧，所述弹簧底部安装有第二缓冲板，所述第二缓冲板底部设置有基座，所述电控箱内侧底部设置有变频器，所述变频器顶部一侧设置有PLC控制器，所述变频器顶部另一侧设置有计时器，所述计时器和温度传感器输出端分别电性连接PLC控制器输入端，所述PLC控制器输出端分别电性连接伺服电机、水冷机和变频器输入端。
优选的，所述支架腿和内桶体通过焊接连接。
优选的，所述隔音箱体是一种吸音棉材料的构件。
优选的，所述PLC控制器是一种FX3U-ENET-L控制器。
优选的，所述外桶体表面四周设置有加强筋。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置了内外侧桨叶，可以通过内外侧桨叶的双重搅拌使原材料的搅拌更加充分均匀，设置了隔音箱体，可以在机器运动的过程中有效的减少噪音，对操作工人减少噪音伤害，减少了噪音污染，设置了减震装置，可以在机器进行工作中有效的减少震动，避免损伤机器，保护机器，设置了自动降温装置，可以在搅拌装置温度达到一定温度通过温度传感器感应反馈，通过水冷装置然后通过降低搅拌转速来达到降温。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的内部结构示意图；
图3是本实用新型的底座内部结构示意图；
图4是本实用新型的电控箱内部结构示意图；
图中标号：1、桶盖；2、外桶体；3、支架腿；4、控制板；5、电控箱；6、隔音箱体；7、底座；8、转轴；9、内桶体；10、第一桨叶；11、第二桨叶；12、环形水管；13、出料抽板；14、出料口；15、伺服电机；16、水冷机；17、基座；18、第一缓冲板；19、弹簧；20、第二缓冲板；21、计时器；22、PLC控制器；23、变频器；24、温度传感器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种超温降速搅拌机，包括桶盖1、外桶体2、支架腿3、控制板4、电控箱5、隔音箱体6、底座7、转轴8、内桶体9、第一桨叶10、第二桨叶11、环形水管12、出料抽板13、出料口14、伺服电机15、水冷机16、基座17、第一缓冲板18、弹簧19、第二缓冲板20、计时器21、PLC控制器22、变频器23和温度传感器24，桶盖1底部设置有外桶体2，外桶体2底部四周等距离设置有支架腿3，外桶体2底部中心处安装有隔音箱体6，隔音箱体6一侧安装有电控箱5，电控箱5一侧安装有控制板4，底座7顶部设置有水冷机16，隔音箱体6内侧底部设置有伺服电机15，伺服电机15顶部设置有转轴8，转轴8外侧表面安装有温度传感器24，转轴8外侧表面设置有第一桨叶10，转轴8外侧表面且位于第一桨叶10外侧设置有第二桨叶11，外桶体2内侧设置有环形水管12，环形水管12内侧设置有内桶体9，内桶体9底部一侧设置有出料口14，出料口14内侧中心处设置有出料抽板13，底座7底部安装有第一缓冲板18，第一缓冲板18底部安装有弹簧19，弹簧19底部安装有第二缓冲板20，第二缓冲板20底部设置有基座17，电控箱5内侧底部设置有变频器23，变频器23顶部一侧设置有PLC控制器22，变频器23顶部另一侧设置有计时器21，计时器21和温度传感器24输出端分别电性连接PLC控制器22输入端，PLC控制器22输出端分别电性连接伺服电机15、水冷机16和变频器23输入端。
为了更好的将外支架腿3和内桶体9紧密结合，本实施例中，优选的，支架腿3和内桶体9通过焊接连接。
为了更好的减少噪音，本实施例中，优选的，隔音箱体6是一种吸音棉材料的构件。
为了更好的实施控制作用，本实施例中，优选的，PLC控制器22是一种FX3U-ENET-L控制器。
为了起到支撑保护作用，本实施例中，优选的，外桶体2表面四周设置有加强筋。
本实用新型的工作原理及使用流程：通过打开桶盖1将搅拌物料放入内桶体9内，通过控制板4开启装置，伺服电机15带动转轴8转动，转轴8上的第一桨叶10和第二桨叶11对物料进行充分搅拌，搅拌过程中产生大量热量，首先通过水冷机16以及环形水管12进行吸热，温度还是过高时，温度传感器24反馈给PLC控制器22，通过变频器23调节降低伺服电机15转速来减少与物料摩擦减低温度，当温度降低时，在通过温度传感器24进行反馈恢复转速进行搅拌，而一些物料需要搅拌一定时间，在降低转速搅拌过程中，PLC控制器22会反馈给计时器21停止计时，避免搅拌时间过短，搅拌完成，通过抽出出料抽板13从出料口14获取物料，设置了内外侧桨叶，可以通过内外侧桨叶的双重搅拌使原材料的搅拌更加充分均匀，设置了隔音箱体6，可以在机器运动的过程中有效的减少噪音，对操作工人减少噪音伤害，减少了噪音污染，设置了减震装置，可以在机器进行工作中有效的减少震动，避免损伤机器，保护机器，设置了自动降温装置，可以在搅拌装置温度达到一定温度通过温度传感器24感应反馈，通过水冷装置然后通过降低搅拌转速来达到降温。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。