本实用新型属于市政污水、工业废水回用技术领域，尤其涉及一种反渗透膜硫酸钙结垢的清洗装置。
背景技术：
随着国内工业用水水源条件的逐步恶化，大部分工业用水的直接取水水源往往是中水甚至更差的水资源。而这些水源中所含的盐类物质远比地下水以及地表水要多的多，尤其是作为常见离子的钙离子和硫酸根离子增加尤为明显。同时，国家环保政策也对现有工业工厂的整体水复用率也越来越高，尽量减少新鲜水的使用量，因此反渗透膜被大规模的应用于各大工业水回用系统中。然而，更差的进水水质以及更高的水回收率都会导致目前大规模使用的反渗透膜寿命缩短，容易结垢，特别是硫酸钙结垢。
技术实现要素：
为克服现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种反渗透膜硫酸钙结垢的清洗装置，利用反渗透膜本身的构造特点，将近乎报废的硫酸钙结垢反渗透膜彻底清洗出来，从而延长膜的使用寿命，减少工厂的使用成本和固体废弃物的排放量，实现节约环保的目的。
为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：
一种反渗透膜硫酸钙结垢的清洗装置，包括碳酸钠水箱、盐酸水箱、纯水水箱、碳酸钠药液进水阀门、盐酸药液进水阀门、纯水进水阀门、进水管路、总进水阀门、总出水阀门、反渗透膜进水口进水阀门、反渗透膜浓水口进水阀门、反渗透膜进水口回流阀门、反渗透膜浓水口回流阀门、碳酸钠回流阀门、盐酸回流阀门、纯水回流阀门、清洗水泵、壳体、回水管路、回水支管、进水口回流管、浓水口回流管；
碳酸钠水箱通过碳酸钠药液进水阀门与进水管路相连通，盐酸水箱通过盐酸药液进水阀门与进水管路相连通，纯水水箱通过纯水进水阀门与进水管路相连通；
进水管路上连接有清洗水泵，清洗水泵出水口分别与反渗透膜进水口进水阀门、反渗透膜浓水口进水阀门相连；
壳体内设有待清洗反渗透膜，反渗透膜浓水口进水阀门的出水口与壳体的浓水口相连通，反渗透膜进水口进水阀门的出水口与壳体的进水口相连通，壳体的产水口与回水支管一端连接，回水支管另一端与回水管路相连通；壳体上靠近进水口处与进水口回流管相连接，壳体上靠近浓水口处与浓水口回流管相连接，进水口回流管的另一端、浓水口回流管的另一端均与回水管路相连接；回水管路经碳酸钠回流阀门与碳酸钠水箱相连接，回水管路经盐酸回流阀门与盐酸水箱相连接，回水管路经纯水回流阀门与纯水水箱相连接。
所述的进水口回流管上连接有反渗透膜进水口回流阀门；
所述的浓水口回流管上连接有反渗透膜浓水口回流阀门；
所述的进水管路上连接有总进水阀门，总进水阀门的出水口与清洗水泵进水口相连接。
所述的清洗水泵的出水口与总出水阀门相连接，总出水阀门的出水口分别与反渗透膜进水口进水阀门、反渗透膜浓水口进水阀门相连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
反渗透膜硫酸钙结垢的清洗装置通过碳酸钠水箱、盐酸水箱、纯水水箱依次往反渗透膜内部注入相应药液，从而起到反应、溶解、冲刷的清洗效果，实现了对严重硫酸钙结垢反渗透膜的清洗再利用过程，延长了整体反渗透膜的使用寿命，节约了反渗透膜更换成本，减少了固体废弃物的产生量。且依次逐个循环使用，通过进出管上的阀门切换来实现。本清洗装置可以使药液从反渗透膜的给水处和浓水处两侧进入反渗透膜，从而更有效的双向清洗反渗透膜内部的硫酸钙结垢污染物。而且本清洗装置采用半封闭的结构，使反渗透膜在整个清洗过程中没有污染物排放，实现了节能环保。本清洗装置实现了同一设备的多重清洗，提高了清洗效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是反渗透膜的结构示意图。
图中：1-碳酸钠水箱 2-盐酸水箱 3-纯水水箱 4-碳酸钠药液进水阀门 5-盐酸药液进水阀门 6-纯水进水阀门 7-总进水阀门 8-总出水阀门 9-反渗透膜进水口进水阀门 10-反渗透膜浓水口进水阀门 11-反渗透膜进水口回流阀门 12-反渗透膜浓水口回流阀门 13-碳酸钠回流阀门 14-盐酸回流阀门 15-纯水回流阀门 16-清洗水泵 17-壳体 18-回水管路 19-回水支管 20-进水口回流管 21-浓水口回流管 22-进水管路 23-反渗透膜。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型进行详细地描述，但是应该指出本实用新型的实施不限于以下的实施方式。
见图1、图2，一种反渗透膜23硫酸钙结垢的清洗装置，包括碳酸钠水箱1、盐酸水箱2、纯水水箱3、碳酸钠药液进水阀门4、盐酸药液进水阀门5、纯水进水阀门6、进水管路22、总进水阀门7、总出水阀门8、反渗透膜23进水口进水阀门9、反渗透膜23浓水口进水阀门10、反渗透膜23进水口回流阀门11、反渗透膜23浓水口回流阀门12、碳酸钠回流阀门13、盐酸回流阀门14、纯水回流阀门15、清洗水泵16、壳体17、回水管路18、回水支管19、进水口回流管20、浓水口回流管21；碳酸钠水箱1通过碳酸钠药液进水阀门4与进水管路22相连通，盐酸水箱2通过盐酸药液进水阀门5与进水管路22相连通，纯水水箱3通过纯水进水阀门6与进水管路22相连通；进水管路22上连接有清洗水泵16，清洗水泵16出水口分别与反渗透膜23进水口进水阀门9、反渗透膜23浓水口进水阀门10相连；
壳体17内设有待清洗反渗透膜23，反渗透膜23浓水口进水阀门10的出水口与壳体17的浓水口相连通，反渗透膜23进水口进水阀门9的出水口与壳体17的进水口相连通，壳体17的产水口与回水支管19一端连接，回水支管19另一端与回水管路18相连通；壳体17上靠近进水口处与进水口回流管20相连接，壳体17上靠近浓水口处与浓水口回流管21相连接，进水口回流管20的另一端、浓水口回流管21的另一端均与回水管路18相连接；进水口回流管20上连接有反渗透膜23进水口回流阀门11；浓水口回流管21上连接有反渗透膜23浓水口回流阀门12；回水管路18经碳酸钠回流阀门13与碳酸钠水箱1相连接，回水管路18经盐酸回流阀门14与盐酸水箱2相连接，回水管路18经纯水回流阀门15与纯水水箱3相连接。
其中，进水管路22上连接有总进水阀门7，总进水阀门7的出水口与清洗水泵16进水口相连接。清洗水泵16的出水口与总出水阀门8相连接，总出水阀门8的出水口分别与反渗透膜23进水口进水阀门9、反渗透膜23浓水口进水阀门10相连接。
使用时，碳酸钠水箱1、盐酸水箱2、纯水水箱3需要通过碳酸钠药液进水阀门4、盐酸药液进水阀门5、纯水进水阀门6切换轮流使用，三个阀门必须每次只能打开一个，需要先关闭上一个打开的阀门，再打开下一个要使用的阀门，不可将三种清洗药液混合使用。三个阀门开启关闭顺序依次为碳酸钠药液进水阀门4、纯水进水阀门6、盐酸药液进水阀门5、纯水进水阀门6，如此循环3～5次直到膜的测试性能恢复。同时，碳酸钠回流阀门13、盐酸回流阀门14、纯水回流阀门15必须依次对应碳酸钠药液进水阀门4、盐酸药液进水阀门5、纯水进水阀门6开启或者关闭。
反渗透膜23进水口进水阀门9和反渗透膜23浓水口回流阀门12必须同时打开，同时两个阀门必须同时关闭；反之，反渗透膜23浓水口进水阀门10和反渗透膜23进水口回流阀门11必须同时打开，同时两个阀门必须同时关闭。
清洗水泵16在每种药液循环时开启，与此同时开启上述对应阀门以及总进水阀门7、总出水阀门8；清洗水泵16在每种药液浸泡时关闭，与此同时所有阀门关闭。
壳体17(内装待清洗反渗透膜23)可根据现场待清洗反渗透膜23数量设计成多支膜壳并联，且每支膜壳可以设计成1～3支串联设计，且每根反渗透膜23长度也可以为1米、2米或者3米长，从而实现多支结垢反渗透膜23并联或者串联同时清洗，提高清洗效率。
本实用新型通过碳酸钠水箱1、盐酸水箱2、纯水水箱3依次往反渗透膜23内部注入相应药液，从而起到反应、溶解、冲刷的清洗效果。且依次逐个循环使用，通过进出管上的阀门切换来实现。本清洗装置可以使药液从反渗透膜23的给水处和浓水处两侧进入反渗透膜23，从而更有效的双向清洗反渗透膜23内部的硫酸钙结垢污染物。本清洗装置一次可以并联或者串联清洗多根硫酸钙结垢的反渗透膜23。本清洗装置可实现双方向循环清洗，既可以从反渗透膜23给水处进入，浓水处和产水处回流；也可以从反渗透膜23浓水处进入，给水处和产水处回流。