本实用新型涉及一种艾纳药渣处理设备，特别是一种艾纳香药渣研磨装置。
背景技术：
艾纳香（学名：Blumea balsamifera（L.）DC.），是菊科艾纳香属多年生草本或亚灌木植物。茎粗壮，直立，高1-3米；下部叶宽椭圆形或长圆状披针形，具柄，柄两侧有3-5对狭线形的附属物；上部叶长圆状披针形或卵状披针形，无柄或有短柄，柄的两侧常有1-3对狭线形的附属物；头状花序多数，总苞钟形，花托蜂窝状，径2-3毫米，无毛。花黄色，雌花多数，花冠细管状，两性花较少数，花冠管状；瘦果圆柱形，被密柔毛。冠毛红褐色，糙毛状。花期几乎全年，主要采用无性繁殖。艾纳香分布于云南、贵州、印度、巴基斯坦等地，生于海拔600-1000米的林缘、林下、河床谷地或草地上。
艾纳香全草入药，可发汗祛痰，治疗食伤、霍乱、中暑、胸腹疼痛等。是提取冰片的原料之一。
目前在艾纳香提取冰片的加工制作过程中，主要是将新鲜艾纳香加入沸水中熬煮，取煮得的药汤进行过滤、蒸馏、分馏和纯化等步骤，最后结晶制得冰片；在生产加工过程中，将艾纳香熬制成药液后，将药液过滤以除去药液中的药渣，过滤完成后的艾纳香药渣中仍吸附有大量的药液，若不采取处理则会造成生产损失，大颗粒的药渣吸附的药液较多，在进行洗渣操作时仍会有药液回收不完全的问题，并且较大颗粒的药渣直接堆放或掩埋不仅不易降解，而且容易发酵变质影响环境；而目前在对艾纳香药渣进行研磨破碎时通常是使用破碎机或粉碎机进行操作，由于破碎机和粉碎机的密封性较差，药渣中吸附的药液难以回收，并且破碎机和粉碎机的体型较大，破碎效果较差，难以对小批量药渣进行处理。因此，目前在对大颗粒艾纳香药渣进行研磨破碎操作时存在药渣中吸附的药液难以回收，药渣处理量不灵活，破碎效果较差的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于，提供一种艾纳香药渣研磨装置。本实用新型在对大颗粒艾纳香药渣进行研磨破碎操作时便于回收药渣中吸附的药液，药渣处理量较为灵活，研磨破碎效果较好，处理成本较低。
本实用新型的技术方案：一种艾纳香药渣研磨装置，包括机箱，机箱中设有电机，机箱一侧设有手摇柄，机箱上方设有研磨斗，研磨斗中设有研磨转子；所述研磨斗底部设有转动盘和漏渣槽，漏渣槽设在转动盘外围，转动盘中心设有卡口定位柱，所述转动盘分别与电机和手摇柄连接；所述研磨转子与转动盘连接，研磨转子上方开设有进料口，研磨转子侧壁上设有与进料口连通的匀料流通孔，研磨转子斜端面上设有研磨齿条。
前述的一种艾纳香药渣研磨装置中，所述研磨斗内斜面上设有研磨齿槽，研磨齿槽与设在研磨转子斜端面上的研磨齿条位置相对应。
前述的一种艾纳香药渣研磨装置中，所述机箱下方设有收料开口，收料开口与漏渣槽连接。
与现有技术相比，通过设置研磨斗，利用研磨转子旋转，使设在研磨转子上的研磨齿条和设在研磨斗内斜面上的研磨齿槽产生摩擦，将大颗粒的杂质磨碎，提高了艾纳香药渣研磨破碎效果；并且可通过待处理的药渣量选择电机和手摇柄两种方式驱动研磨转子旋转，药渣处理量较为灵活；研磨破碎后的药渣可直接通过漏渣槽落入收料开口中，便于药渣和药液回收。综上所述，本实用新型在对大颗粒艾纳香药渣进行研磨破碎操作时便于回收药渣中吸附的药液，药渣处理量较为灵活，研磨破碎效果较好，处理成本较低。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是研磨斗的透视结构示意图。
附图中的标记为：1-机箱，2-手摇柄，3-研磨斗，4-研磨转子，5-转动盘，6-漏渣槽，7-卡口定位柱，8-进料口，9-匀料流通孔，10-研磨齿条，11-收料开口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例。一种艾纳香药渣研磨装置，如图1和图2所示，包括机箱1，机箱1中设有电机，机箱1一侧设有手摇柄2，机箱1上方设有研磨斗3，研磨斗3中设有研磨转子4；所述研磨斗3底部设有转动盘5和漏渣槽6，漏渣槽6设在转动盘5外围，转动盘5中心设有卡口定位柱7，所述转动盘5分别与电机和手摇柄2连接；所述研磨转子4与转动盘5连接，研磨转子4上方开设有进料口8，研磨转子4侧壁上设有与进料口8连通的匀料流通孔9，研磨转子4斜端面上设有研磨齿条10。
所述研磨斗3内斜面上设有研磨齿槽，研磨齿槽与设在研磨转子4斜端面上的研磨齿条10位置相对应；所述机箱1下方设有收料开口11，收料开口11与漏渣槽6连接。
工作原理：使用时，将艾纳香药渣从研磨转子4上方的进料口8倒入研磨漏斗中，利用研磨转子4在研磨斗3中旋转，使设在研磨转子4上的研磨齿条10和设在研磨漏斗内斜面上的研磨齿槽产生摩擦，将大颗粒的杂质磨碎；在使用时可根据待处理的药渣量选择电机和手摇柄2两种方式驱动研磨转子4旋转，药渣量较少时，使用手摇柄2驱动；药渣量较多时，使用电机驱动，处理方式较灵活，节省处理成本。