本实用新型涉及超能水生产加工设备，特别涉及一种环保蔬果去农药残留超能水的生产装置。
背景技术：
蔬果去农药残留超能水是去年进驻中国市场的专业清洗产品，它引进日本高科技工艺，选取北海道的扇贝壳经高温煅烧而成，有强烈的吸附作用，可以迅速有效地吸附后剥离果蔬表面的残留农药、防腐剂、细菌、果蜡等有害物质，强力除菌、抗菌，且不破坏蔬果原有营养成分，延长食物保鲜期，提高口感，蔬果去农药残留超能水专用于清洗各类水果蔬菜，也可用于餐具清洗。
但是，目前市场上仍然没有专门生产蔬果去农药残留超能水的生产设备，所以需要生产还非常麻烦，并且就算是有生产设备，也大多都是人工进行生产，不仅生产效率低，还会加强劳动强度，不适合大批量生产。为此，我们提出一种环保蔬果去农药残留超能水的生产装置。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种环保蔬果去农药残留超能水的生产装置，相比于传统的生产设备，采用自动化生产加工，可以有效降低劳动强度，同时也能提高工作效率，由于采用原料为100%扇贝壳，是将深海扇贝经过高温煅烧、提取而成，不仅无味、无氯、无消毒药物的刺激性气味，而且更加安全可靠，通过安装的输料管，便于人们对煅烧后粉末的收集，可提高工作效率，通过安装的分拣盘，可以保证分料的均匀性，适合大批量生产使用，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种环保蔬果去农药残留超能水的生产装置，包括粉碎机，所述粉碎机一端设置有一号出料口，所述粉碎机一侧设有干燥箱，所述干燥箱外壁一侧设有控制面板，所述干燥箱上端设置有分拣盘，且分拣盘位于一号出料口下方，所述分拣盘下端设置有分料管，且分料管的出口端位于干燥箱内部，所述分料管下方设有坩埚，所述坩埚通过支撑板与干燥箱连接，所述坩埚外壁设置有加热块，所述坩埚底端设置有下料管，所述下料管内部设置有电磁阀，所述下料管下方设有集料口，所述集料口下端固定连接输料管，所述输料管中端设置有风机，所述输料管另一端设置有蒸馏釜，所述蒸馏釜一端设置有通管，所述通管下端设置有混合筒，所述混合筒上端一侧设有添加口，所述混合筒下端设置有磁力搅拌器，所述混合筒一侧设有二号出料口。
进一步地，所述分拣盘上端表面设置有分拣口和电机，且电机位于分拣口之间，所述电机底端设置有转盘，所述转盘外壁表面设置有拨片。
进一步地，所述分料管位于分拣口底端，且与之相匹配。
进一步地，所述控制面板均与粉碎机、蒸馏釜、磁力搅拌器、风机、加热块、电磁阀和电机电性连接。
进一步地，所述拨片为圆弧型结构的拨片，且贴附在分拣盘上端表面。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型相比于传统的生产设备，采用自动化生产加工，可以有效降低劳动强度，同时也能提高工作效率，并且该设备操作非常方便，结构简单，制作成本低，由于采用原料为100%扇贝壳，是将深海扇贝经过高温煅烧、提取而成，不仅无味、无氯、无消毒药物的刺激性气味，而且更加安全可靠。
2、本实用新型通过安装的输料管，当坩埚内的扇贝碎片煅烧完成后，可打开电磁阀，粉末则从下料管落入集料口中，然后再进入输料管内，同时打开风机，风机则将粉末输入至蒸馏釜中，便于人们对煅烧后粉末的收集，可提高工作效率，也不会对粉末造成污染，具有良好的市场前景。
3、本实用新型通过安装的分拣盘，当破碎后扇贝壳从一号出料口落入分拣盘内后，电机会带动拨片进行转动，则能将扇贝可碎片分别转入分拣口内，然后再从分料管落入坩埚内，可以保证分料的均匀性，适合大批量生产使用。
附图说明
图1为本实用新型环保蔬果去农药残留超能水的生产装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型环保蔬果去农药残留超能水的生产装置的干燥箱内部结构示意图。
图3为本实用新型环保蔬果去农药残留超能水的生产装置的分拣盘俯视图。
图中：1、粉碎机；2、一号出料口；3、控制面板；4、分拣盘；5、干燥箱；6、输料管；7、蒸馏釜；8、通管；9、添加口；10、混合筒；11、二号出料口；12、磁力搅拌器；13、风机；14、分料管；15、坩埚；16、加热块；17、支撑板；18、集料口；19、电磁阀；20、下料管；21、分拣口；22、拨片；23、转盘；24、电机。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种环保蔬果去农药残留超能水的生产装置，包括粉碎机1，所述粉碎机1一端设置有一号出料口2，所述粉碎机1一侧设有干燥箱5，所述干燥箱5外壁一侧设有控制面板3，所述干燥箱5上端设置有分拣盘4，且分拣盘4位于一号出料口2下方，所述分拣盘4下端设置有分料管14，且分料管14的出口端位于干燥箱5内部，所述分料管14下方设有坩埚15，所述坩埚15通过支撑板17与干燥箱5连接，所述坩埚15外壁设置有加热块16，所述坩埚15底端设置有下料管20，所述下料管20内部设置有电磁阀19，所述下料管20下方设有集料口18，所述集料口18下端固定连接输料管6，所述输料管6中端设置有风机13，所述输料管6另一端设置有蒸馏釜7，所述蒸馏釜7一端设置有通管8，所述通管8下端设置有混合筒10，所述混合筒10上端一侧设有添加口9，所述混合筒10下端设置有磁力搅拌器12，所述混合筒10一侧设有二号出料口11。
其中，所述分拣盘4上端表面设置有分拣口21和电机24，且电机24位于分拣口21之间，所述电机24底端设置有转盘23，所述转盘23外壁表面设置有拨片22。
其中，所述分料管14位于分拣口21底端，且与之相匹配。
其中，所述控制面板3均与粉碎机1、蒸馏釜7、磁力搅拌器12、风机13、加热块16、电磁阀19和电机24电性连接。
其中，所述拨片22为圆弧型结构的拨片，且贴附在分拣盘4上端表面。
需要说明的是，本实用新型为一种环保蔬果去农药残留超能水的生产装置，工作时，接通电源，可将洗净的扇贝壳放入粉碎机1内进行粉碎，当破碎后扇贝壳从一号出料口2落入分拣盘4内后，电机24会带动拨片22进行转动，则能将扇贝可碎片分别转入分拣口21内，然后再从分料管14落入坩埚15内，然后再通过高温对扇贝壳进行煅烧，当坩埚15内的扇贝碎片经过高温煅烧呈粉末状后，可打开电磁阀19，粉末则从下料管20落入集料口18中，然后再进入输料管6内，同时打开风机13，风机13则将粉末输入至蒸馏釜7中，然后再对粉末进行提取，提取分离出仅占3%的有效成分作为原料，然后通过通管8将原料输入混合筒10内，然后再添加调剂，同时可通过磁力搅拌器12对其进行搅拌。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。