本实用新型涉及油墨加工设备技术领域，尤其涉及一种用于石墨烯导电油墨生产的搅拌装置。
背景技术：
油墨是用于包装材料印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上，其广泛应用与书刊、包装装潢、建筑装饰等各种印刷。油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀的混合并经反复轧制而成一种粘性胶状流体。油墨一般由颜料、粘结料和助剂等组成。随着我国经济的迅速发展，油墨行业的发展也越来越快。
油墨的生产过程包括计量、混合、研磨、粘度调整和过滤等步骤。其中混合是比较重要的一步，混合一般在搅拌箱中进行，混合的均匀程度关系着后续的研磨效果，从而影响油墨的最终效果，而现有的搅拌结构一般结构简单，搅拌效果不理想，为此需要一种搅拌效果好的搅拌装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于石墨烯导电油墨生产的搅拌装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于石墨烯导电油墨生产的搅拌装置，包括固定在底座上方的搅拌箱，所述搅拌箱的两侧固定有对称设置的液压缸，且液压缸的活塞杆固定有位于搅拌箱顶部上方的安装板，所述安装板的底部垂直固定有导向管和固定杆，且固定杆对称设置在导向管的两侧，所述安装板的顶部固定有第一电机，且第一电机的输出轴固定有转动套接在导向管内侧的转动杆，所述转动杆伸入搅拌箱内侧的一端固定有第一搅拌片，第一搅拌片的表面设有聚流通孔，且第一搅拌片的底部固定有弧形搅拌杆，所述安装板的底部下方固定有第二电机，且第二电机的输出轴固定有转动盘，所述转动盘的一侧转动连接有驱动杆，且驱动杆远离转动盘的一端连接有驱动结构，所述驱动结构包括位于安装板底部下方的安装条，安装条与驱动杆远离转动盘的一端转动连接。
优选的，所述安装条沿长度方向设有与导向管大小适配的第一滑槽，且导向管滑动套接在第一滑槽内，安装条的底部下方设有转动连接在导向管两侧的连接杆，且连接杆靠近驱动杆的固定有弧形杆。
优选的，所述弧形杆靠近安装条的一侧沿圆周方向设有轮齿，且轮齿啮合连接有固定在安装条底部的齿条，齿条对称设置在导向管的两侧，且连接杆的底部固定有第二搅拌片，第二搅拌片与转动杆垂直。
优选的，所述固定杆位于安装条的两侧，且安装条靠近固定杆的一侧沿长度方向设有第二滑槽，且第二滑槽内滑动套接有矩形限位块，矩形限位块靠近固定杆的一端与固定杆垂直固定。
优选的，所述安装板的顶部设有贯穿安装板的安装孔，且第一电机的输出轴转动套接在安装孔内。
优选的，所述安装条远离驱动杆的一端固定有限位块。
本实用新型中，通过第一电机、第一搅拌片和弧形搅拌杆等结构的配合使用，使得第一搅拌片和弧形搅拌杆，能够对油墨进行搅拌，且第一搅拌片上的聚流通孔能够提高搅拌效果，使油墨混合更充分；通过第二电机、转动盘、驱动杆、安装条、弧形杆和轮齿等结构的配合使用，使得第二搅拌片来回摆动一定的角度，进而对油墨进行搅拌，与第一搅拌片和弧形搅拌杆配合使用，使得搅拌装置的搅拌结构多，从而使得油墨搅拌充分，搅拌效果好，且在液压缸的作用下，各结构能够升降，不仅方便维修，同时，也能对不同高度层的油墨进行搅拌，使用灵活。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于石墨烯导电油墨生产的搅拌装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于石墨烯导电油墨生产的搅拌装置的安装条示意图。
图中：1搅拌箱、2液压缸、3安装板、4导向管、5第一电机、6转动杆、7第一搅拌片、8弧形搅拌杆、9固定杆、10矩形限位块、11安装条、12第二电机、13转动盘、14驱动杆、15连接杆、16弧形杆、17第二搅拌片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种用于石墨烯导电油墨生产的搅拌装置，包括固定在底座上方的搅拌箱1，搅拌箱1的两侧固定有对称设置的液压缸2，且液压缸2的活塞杆固定有位于搅拌箱1顶部上方的安装板3，安装板3的底部垂直固定有导向管4和固定杆9，且固定杆9对称设置在导向管4的两侧，安装板3的顶部固定有第一电机5，且第一电机5的输出轴固定有转动套接在导向管4内侧的转动杆6，转动杆6伸入搅拌箱1内侧的一端固定有第一搅拌片7，第一搅拌片7的表面设有聚流通孔，且第一搅拌片7的底部固定有弧形搅拌杆8，安装板3的底部下方固定有第二电机12，且第二电机12的输出轴固定有转动盘13，转动盘13的一侧转动连接有驱动杆14，且驱动杆14远离转动盘13的一端连接有驱动结构，驱动结构包括位于安装板3底部下方的安装条11，安装条11与驱动杆14远离转动盘13的一端转动连接，安装条11沿长度方向设有与导向管4大小适配的第一滑槽，且导向管4滑动套接在第一滑槽内，安装条11的底部下方设有转动连接在导向管4两侧的连接杆15，且连接杆15靠近驱动杆14的固定有弧形杆16，弧形杆16靠近安装条11的一侧沿圆周方向设有轮齿，且轮齿啮合连接有固定在安装条11底部的齿条，齿条对称设置在导向管4的两侧，且连接杆15的底部固定有第二搅拌片17，第二搅拌片17与转动杆6垂直，固定杆9位于安装条11的两侧，且安装条11靠近固定杆9的一侧沿长度方向设有第二滑槽，且第二滑槽内滑动套接有矩形限位块10，矩形限位块10靠近固定杆9的一端与固定杆9垂直固定，安装板3的顶部设有贯穿安装板3的安装孔，且第一电机5的输出轴转动套接在安装孔内，安装条11远离驱动杆14的一端固定有限位块。
工作原理：本实用新型在使用时，通过液压缸2驱动安装板3升降，用以改变第一搅拌片7和弧形搅拌杆8的高度，同时，通过第一电机5驱动第一搅拌片7和弧形搅拌杆8转动，可以对不同高度层的油墨进行搅拌，且第一搅拌片7上的聚流通孔有助于提高搅拌效果，使油墨混合更充分；通过第二电机12驱使转动盘13转动，此时驱动杆14带动安装条11往返滑动，进而在弧形杆16轮齿的作用下，第二搅拌片17将来回摆动一定的角度，从而对油墨进行搅拌，与第一搅拌片7和弧形搅拌杆8配合使用，使得搅拌装置的搅拌结构多，从而使得油墨搅拌充分，搅拌效果好，使得油墨的生产质量好。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。