一种收尘装置的制作方法

文档序号:15429085发布日期:2018-09-14 21:22阅读:246来源:国知局

本实用新型属于除尘技术领域,具体涉及一种收尘装置。



背景技术:

在羰基铁粉或羰基镍粉生产工艺设备的出口处,需用到盘阀、闸阀等切断装置,由于羰基铁或镍粉的流动性差,阀门的表面及运动部分如阀杆和阀杆螺母上的螺纹、阀杆螺母与支架滑动部位容易粘积粉尘,特别是阀腔内若堆积过多的铁粉或镍粉容易积料板结,导致阀门经常出现开、关不到位的情况,影响生产的连续稳定进行。 因此,工作人员定期通过气源对阀门内部进行吹扫,将粉尘吹扫出阀门外,含尘气体直接排放空中,会造成环境污染。



技术实现要素:

针对上述已有技术存在的不足,本实用新型提供一种用于将阀门内部吹扫出的粉尘进行回收的收尘装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的。

一种收尘装置,其特征在于,所述装置包括壳体,喷吹管,滤袋,灰斗;所述壳体的一侧侧壁设有进气口,所述壳体的另一侧侧壁上部设有气体出口,所述喷吹管、滤袋自上而下依次设置在壳体内,所述灰斗与壳体的下端连接。

根据上述的装置,其特征在于,所述喷吹管位置低于壳体的气体出口。

根据上述的装置,其特征在于,所述喷吹管为水平横管,所述喷吹管从壳体上部侧壁插入壳体内,所述喷吹管的一端位于壳体外,所述喷吹管位于壳体外的一端连接压缩空气机,所述喷吹管的下管壁连接有喷头,所述喷头与滤袋相对。

根据上述的装置,其特征在于,所述灰斗的侧壁设有振打器,所述灰斗底部的出灰口设有卸灰控制阀。

本实用新型的有益技术效果,本实用新型提供了一种用于将阀门内部吹扫出的粉尘进行回收的收尘装置,能够有效将阀门内部吹扫出的粉尘进行净化、回收,收尘效果良好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型进行过滤工作时的示意图。

图3为本实用新型进行清灰工作时的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

如图1所示,一种收尘装置,包括壳体1,喷吹管2,滤袋3,灰斗4;壳体为竖直的圆柱形筒体,壳体的上端封闭,壳体的下端开放;壳体的一侧侧壁设有进气口5,进气口5为含尘气体入口,壳体的另一侧侧壁上部设有气体出口6,气体出口6为净化后的气体出口,壳体的下端与灰斗的上端连接;在壳体内位于含尘气体入口处设有竖直的挡板7,挡板的下端连接倾斜板8,挡板、倾斜板以及含尘气体入口之间形成通道,使得含尘气体顺着通道进入壳体内,粗尘粒可以直接进入灰斗中;喷吹管、滤袋自上而下依次设置在壳体内,喷吹管位置低于壳体的气体出口,喷吹管与壳体内顶部之间形成净化气室,喷吹管为水平横管,喷吹管从壳体上部侧壁插入壳体内,喷吹管水平的位于壳体内,喷吹管的一端位于壳体外,喷吹管位于壳体内的一端为封闭的,喷吹管位于壳体外的一端为开放的,用于与压缩空气机的出气口连接,喷吹管位于壳体外的一端上设有脉冲阀9,喷吹管位于壳体内的管段的下管壁连接有喷头10,喷头与滤袋相对;灰斗的侧壁设有振打器11,灰斗的上端为进灰口,底部为出灰口,灰斗的出灰口处设有卸灰控制阀12。滤袋通过水平横杆悬挂在壳体内,滤袋为圆筒型滤袋。

如图2所示,除尘过程:吹扫阀门的含尘气体由进气口进入壳体,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上,气体从滤袋外进入滤袋内,粉尘被阻挡在滤袋外的表面,过滤后的空气进入袋内,再由滤袋上部进入净化气室,最后由气体出口排出。

如图3所示,清灰过程是先将气体出口以及进气口封闭,使滤袋处于无气流通过的状态。然后开启空气压缩机以及脉冲阀,喷吹管喷吹压缩空气进行清灰,喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰彻底,并由可编程序控制仪对脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。另外,灰斗外壁配有振打器,在喷吹完成后,对灰斗进行振打,将积附在灰斗上的粉尘敲落。

以上所述的仅是本实用新型的较佳实施例,并不局限本实用新型。应当指出对于本领域的普通技术人员来说,在本实用新型所提供的技术启示下,还可以做出其它等同改进,均可以实现本实用新型的目的,都应视为本实用新型的保护范围。

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