本实用属于粉碎机技术领域，具体涉及一种隔音粉碎机壳。
背景技术：
目前粉碎机，大多为重切销，粉碎时噪音极大，长期使用造成人员听力损害，因此亟待开发一种能消音的装置，以降低粉碎机的外部环境噪音。
技术实现要素：
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种隔音粉碎机壳，该粉碎机壳能极大的吸收粉碎时产生的噪音，且结构简单，制造成本低。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种隔音粉碎机壳，包括壳体及装设于壳体的隔音层，所述壳体包括内壳及包覆内壳的外壳，所述隔音层夹设于内壳与外壳之间的。
进一步地，所述隔音层为有机纤维材料层、麻棉毛毡层、无机纤维材料层、玻璃棉层、岩棉层、矿棉层、粘性海绵层、脲醛泡沫塑层、氨基甲酸脂泡沫塑料层的一种。
进一步地，所述内壳的顶端开设有第一进料口，所述外壳的顶端对应于第一进料口的位置开设有第二进料口，第二进料口罩设有盖体，所述盖体与外壳转动连接。
进一步地，所述隔音粉碎机壳还包括合页组件，合页组件的一端装设于外壳的顶端，合页组件的另一端与壳体相连接。
进一步地，所述盖体的顶端上装设有把手。
进一步地，所述壳体的顶端还装设有吊环。
本实用新型的有益效果在于：本实施例通过对粉碎机壳进行改造，在粉碎机壳体上设置隔音层，使得粉碎机壳能极大的吸收粉碎时产生的噪音，有效降低环境噪音，且结构简单，使用方便，制造成本低，通过将隔音层夹设于内壳与外壳之间，粉碎机壳吸音效果更好且外壳易清洁。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图；
图2是本实用新型的立体结构分解示意图。
附图标记为：
1-壳体； 2-隔音层； 3-盖体；
4-合页组件； 5-把手； 6-吊环；
11-内壳； 12-外壳。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图1-2对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
请参阅附图1-2，一种隔音粉碎机壳，包括壳体1及装设于壳体1的隔音层2，所述壳体1包括内壳11及包覆于内壳11外侧的外壳12，所述隔音层2夹设于内壳11与外壳12之间。
本实施例通过对粉碎机壳进行改造，在粉碎机壳体1上设置隔音层2，使得粉碎机壳能极大的吸收粉碎时产生的噪音，有效降低环境噪音，且结构简单，使用方便，制造成本低，通过将隔音层2夹设于内壳11与外壳12之间，粉碎机壳吸音效果更好且外壳12易清洁。
进一步地，所述隔音层2为有机纤维材料层、麻棉毛毡层、无机纤维材料层、玻璃棉层、岩棉层、矿棉层、粘性海绵层、脲醛泡沫塑层、氨基甲酸脂泡沫塑料层的一种。
为使本实用新型达到最佳使用效果，所述隔音层2为粘性海绵层。
进一步地，所述内壳11的顶端开设有第一进料口，所述外壳12的顶端对应于第一进料口的位置开设有第二进料口，第二进料口罩设有盖体3，所述盖体3与外壳12转动连接。
本实施例中，在进料口出设置盖体3，物料放入粉碎机开始粉碎时，盖上盖体3，能更好的隔音且能避免粉碎时粉尘飞出。
进一步地，所述隔音粉碎机壳还包括合页组件4，合页组件4的一端装设于外壳12的顶端，合页组件4的另一端与壳体1相连接。
本实用新型通过使用合页组件4连接外壳12及盖体3，一方面结构简单，成本低，另一方面容易安装及维修。
进一步地，所述盖体3的顶端装设有把手5。
本实用新型通过在盖体3上装设把手5，使得投放物料更方便。
进一步地，所述壳体1的顶端装设有吊环6。
本实用新型通过在壳体1的顶端装设吊环6，方便安装、运输。
上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本实用新型构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。