本实用新型涉及制砂机电机外壳技术领域，具体为一种具备自清洁功能的制砂机电机外壳。
背景技术：
制砂机适用于硬度不高于320Pa的软或中硬和极硬矿石物料的破碎，制砂机广泛运用于大的、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门，锤头为整体式结构的制砂机，锤头直接通过穿杆连接在转子上面，这种结构，锤头在破碎过程中后会产生较大的受力，制砂机分为卧式锤式、立轴锤式、立轴冲击式和辊式，制砂机结构简单、造价低廉、高效节能、破碎效率高、具有细碎和粗磨功能的优点，制砂机的动力是由驱动电机提供的，它的主要作用是利用电能转化为机械能。
目前的制砂机在运作的过程中会产生大量的灰尘，这些灰尘要是进入制砂机电机内就会对电机的内部造成破坏，从而导致制砂机无法正常的工作，影响制砂机的工作效率，故而提供了一种具备自清洁功能的制砂机电机外壳来解决上述所提到的问题。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具备自清洁功能的制砂机电机外壳，具备自清洁功能的优点，解决了目前的制砂机在运作的过程中会产生大量的灰尘，这些灰尘要是进入制砂机电机内就会对电机的内部造成破坏，从而导致制砂机无法正常的工作，影响制砂机的工作效率的问题。
(二)技术方案
为实现上述具备自清洁功能的制砂机电机外壳的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备自清洁功能的制砂机电机外壳，包括外壳本体，所述外壳本体的左侧开设有分布均匀的散热孔，所述外壳本体右侧的下方固定安装有鼓风机，所述外壳本体的底部固定安装有四个安装座，所述安装座上开设有四个螺丝孔，所述外壳本体的内部设置有电机本体，所述电机本体的外侧并且位于外壳本体的内部套设有清理滚筒，所述清理滚筒的内部固定安装有分布均匀的清理刷毛，所述电机本体的左端固定安装有安装柱，所述安装柱的左端与外壳本体的内壁固定连接，所述电机本体输出轴的右端并且位于外壳本体的右侧固定安装有联轴器，所述电机本体输出轴的外侧并且位于外壳本体的内部镶嵌有第一轴承，所述电机本体输出轴上并且位于清理滚筒的内部固定安装有驱动转盘，所述驱动转盘与清理滚筒的内壁固定连接，所述安装柱上并且位于电机本体的左侧套设有传动转盘，所述传动转盘与清理滚筒的内壁固定连接，所述安装柱上并且位于传动转盘的内部镶嵌有第二轴承，所述驱动转盘和传动转盘上开设有分布均匀的导气孔，所述清理滚筒顶部和底部的两侧均开设有滚轮槽，所述滚轮槽的内部设置有活动滚轮，所述活动滚轮的轴心处穿插设置有连接杆，所述连接杆的两端均与滚轮槽的内壁固定连接，所述外壳本体的内壁上开设有与活动滚轮相对应的两个环形滚槽。
优选的，所述鼓风机的出风管贯穿外侧本体并延伸至清理滚筒的内部。
优选的，所述清理滚筒的两侧均呈开口状，所述清理滚筒的外侧与外壳本体的内壁之间的间距不超过一厘米。
优选的，四个所述安装座均匀分布在外壳本体的底部上，四个所述螺丝孔均匀分布在安装座上。
优选的，所述清理滚筒通过滚轮槽、连接杆、活动滚轮和环形滚槽与外壳本体滚动连接。
优选的，所述电机本体的输出轴贯穿并延伸至外壳本体的外侧。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种具备自清洁功能的制砂机电机外壳，具备以下有益效果：
1、该具备自清洁功能的制砂机电机外壳，通过电机本体为制砂机提供动力的同时也带动驱动转盘的转动，驱动转盘就会带动清理滚筒的转动，其中清理滚筒的内壁上固定安装有清理刷毛，转动的清理刷毛能够有效的清扫电机本体外侧的灰尘，同时清理滚筒再与活动滚轮和环形滚槽的配合使用，有效的方便了清理滚筒的转动，有效的对电机本体上的灰尘进行清理。
2、该具备自清洁功能的制砂机电机外壳，通过鼓风机向外壳本体的内部鼓风，鼓风机所形成的气流通过导气孔进入清理滚筒的内部，因为导气孔的狭小，所以就会形成快速的气流，有效的将清理滚筒内部灰尘吹出来，鼓风机和清理刷毛同时运转，有效的对电机本体表面的灰尘进行清理，有效的提高了电机本体的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处的结构放大图。
图中：1外壳本体、2散热孔、3鼓风机、4安装座、5螺丝孔、6电机本体、7清理滚筒、8清理刷毛、9安装柱、10联轴器、11第一轴承、12驱动转盘、13传动转盘、14第二轴承、15导气孔、16滚轮槽、17活动滚轮、18连接杆、19环形滚槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种具备自清洁功能的制砂机电机外壳，包括外壳本体1，外壳本体1的左侧开设有分布均匀的散热孔2，外壳本体1右侧的下方固定安装有鼓风机3，鼓风机3吹风形成气流，鼓风机3的出风管贯穿外侧本体并延伸至清理滚筒7的内部，外壳本体1的底部固定安装有四个安装座4，安装座4方便安装固定，四个安装座4均匀分布在外壳本体1的底部上，安装座4上开设有四个螺丝孔5，四个螺丝孔5均匀分布在安装座4上，外壳本体1的内部设置有电机本体6，电机本体6的输出轴贯穿并延伸至外壳本体1的外侧，电机本体6的外侧并且位于外壳本体1的内部套设有清理滚筒7，清理滚筒7的两侧均呈开口状，清理滚筒7的外侧与外壳本体1的内壁之间的间距不超过一厘米，清理滚筒7的内部固定安装有分布均匀的清理刷毛8，电机本体6的左端固定安装有安装柱9，安装柱9使电机本体6呈悬空状，安装柱9的左端与外壳本体1的内壁固定连接，电机本体6输出轴的右端并且位于外壳本体1的右侧固定安装有联轴器10，联轴器10方便与制砂机的转动轴连接，电机本体6输出轴的外侧并且位于外壳本体1的内部镶嵌有第一轴承11，电机本体6输出轴上并且位于清理滚筒7的内部固定安装有驱动转盘12，驱动转盘12与清理滚筒7的内壁固定连接，安装柱9上并且位于电机本体6的左侧套设有传动转盘13，传动转盘13与清理滚筒7的内壁固定连接，安装柱9上并且位于传动转盘13的内部镶嵌有第二轴承14，驱动转盘12和传动转盘13上开设有分布均匀的导气孔15，传动转盘13上的导气孔15直径大于驱动转盘12上的导气孔15直径，清理滚筒7顶部和底部的两侧均开设有滚轮槽16，滚轮槽16的内部设置有活动滚轮17，活动滚轮17的轴心处穿插设置有连接杆18，连接杆18的两端均与滚轮槽16的内壁固定连接，外壳本体1的内壁上开设有与活动滚轮17相对应的两个环形滚槽19，清理滚筒7通过滚轮槽16、连接杆18、活动滚轮17和环形滚槽19与外壳本体1滚动连接，通过电机本体6为制砂机提供动力的同时也带动驱动转盘12的转动，驱动转盘12就会带动清理滚筒7的转动，其中清理滚筒7的内壁上固定安装有清理刷毛8，转动的清理刷毛8能够有效的清扫电机本体6外侧的灰尘，同时清理滚筒7再与活动滚轮17和环形滚槽19的配合使用，有效的方便了清理滚筒7的转动，有效的对电机本体6上的灰尘进行清理，并且，通过鼓风机3向外壳本体1的内部鼓风，鼓风机3所形成的气流通过导气孔15进入清理滚筒7的内部，因为导气孔15的狭小，所以就会形成快速的气流，有效的将清理滚筒7内部灰尘吹出来，鼓风机3和清理刷毛8同时运转，有效的对电机本体6表面的灰尘进行清理，有效的提高了电机本体6的使用寿命。
综上所述，该具备自清洁功能的制砂机电机外壳，通过电机本体6为制砂机提供动力的同时也带动驱动转盘12的转动，驱动转盘12就会带动清理滚筒7的转动，其中清理滚筒7的内壁上固定安装有清理刷毛8，转动的清理刷毛8能够有效的清扫电机本体6外侧的灰尘，同时清理滚筒7再与活动滚轮17和环形滚槽19的配合使用，有效的方便了清理滚筒7的转动，有效的对电机本体6上的灰尘进行清理。
并且，该具备自清洁功能的制砂机电机外壳，通过鼓风机3向外壳本体1的内部鼓风，鼓风机3所形成的气流通过导气孔15进入清理滚筒7的内部，因为导气孔15的狭小，所以就会形成快速的气流，有效的将清理滚筒7内部灰尘吹出来，鼓风机3和清理刷毛8同时运转，有效的对电机本体6表面的灰尘进行清理，有效的提高了电机本体6的使用寿命。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。