本实用新型涉及润滑油生产装置领域，具体为一种润滑油生产用调和釜。
背景技术：
润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成,基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质，添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某些新的性能，是润滑油的重要组成部分。润滑油调和是根据用途加入相应功能的添加剂到基础油中，进行调和形成的各种专用润滑油，为了使制备的润滑油更好地具备其黏度、氧化安定性和润滑性。在生产过程中，需要将物料加热至一定的温度并保持恒温，搅拌均匀，包括物料的均匀和温度的均匀，才能调出合格的产品，因此在润滑油的调和过程中，添加剂的加入、润滑油的加热以及搅拌成为调和的关键因素。
传统的调和釜存在如下不足：1、均是采用搅拌轴或搅拌杆实现对润滑油的搅拌混合，速度较慢，混合不彻底；2、为了保证润滑油的调和温度，一般都是在装置的外侧设置水循环，导致装置整体占地较大，热水的温度散失较大。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种润滑油生产用调和釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种润滑油生产用调和釜，包括主体，所述主体的外侧上端中心处安装有电机，所述主体的上端一侧安装有进水管，所述主体的下端设置有排水管，所述主体的外部一侧安装有水泵，所述水泵的进水端和出水端分别安装有导水管和出水管，所述导水管和出水管的另一端均安装在主体的内部，所述主体的外部另一侧安装有进料管和出油管，所述主体的内侧中心处通过轴承安装有转动轴，所述转动轴的中部外侧安装有传动齿轮，所述转动轴的上端通过联轴器与电机的输出轴端处连接，所述主体的内部在转动轴的外侧通过固定设置隔板分为第一水室、调和室、第二水室，所述隔板的内侧中心处转动套筒，所述转动套筒的上端与下端分别与隔板的外侧表面平齐，所述转动套筒的内侧通过安装连接件与传动齿轮啮合，所述转动套筒的外侧固定设置有连接板，所述连接板上开设有圆形通孔。
优选的，所述导水管的下端安装在第二水室的内部，所述出水管的上端安装在第一水室的内部。
优选的，所述进料管和出油管的端处均安装在调和室的内部，所述出油管的端口与调和室的内侧下端平齐。
优选的，所述隔板的内侧表面通过设置凸块与连接板上端、下端外侧的凹槽配合连接。
优选的，所述第二水室的内部通过安装架设置有加热电阻丝。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过在主体的内部设置隔板，在隔板的内侧设置转动套筒，将转动套筒通过内侧的连接件与转动轴外侧的传动齿轮啮合传动，进而由电机带动连接板转动，实现对润滑油的快速调和，使用方便快捷。
2、本实用新型通过在主体的内部设置第一水室、第二水室，在第二水室的内部安装加热电阻丝，在主体的外部一侧安装水泵，通过进水管向第一水室的内部注水，由加热电阻丝对水进行加热，由水泵进行抽送，实现水循环，并且从内部实现对润滑油的保温。
附图说明
图1为本实用新型一种润滑油生产用调和釜整体结构示意图；
图2为本实用新型一种润滑油生产用调和釜图1中A处的放大视图。
图中：1-主体；2-电机；3-水泵；4-导水管；5-出水管；6-进料管；7-出油管；8-转动轴；9-传动齿轮；10-隔板；11-第一水室；12-调和室；13-第二水室；14-转动套筒；15-连接板；16-圆形通孔；17-凸块；18-加热电阻丝；19-进水管；20-排水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2本实用新型提供一种技术方案：一种润滑油生产用调和釜，包括主体1，所述主体1的外侧上端中心处安装有电机2，所述主体1的上端一侧安装有进水管19，所述主体1的下端设置有排水管20，所述主体1的外部一侧安装有水泵3，所述水泵3的进水端和出水端分别安装有导水管4和出水管5，所述导水管4和出水管5的另一端均安装在主体1的内部，所述主体1的外部另一侧安装有进料管6和出油管7，所述主体1的内侧中心处通过轴承安装有转动轴8，所述转动轴8的中部外侧安装有传动齿轮9，所述转动轴8的上端通过联轴器与电机2的输出轴端处连接，所述主体1的内部在转动轴8的外侧通过固定设置隔板10分为第一水室11、调和室12、第二水室13，所述隔板10的内侧中心处转动套筒14，所述转动套筒14的上端与下端分别与隔板10的外侧表面平齐，所述转动套筒14的内侧通过安装连接件与传动齿轮9啮合，所述转动套筒14的外侧固定设置有连接板15，所述连接板15上开设有圆形通孔16。
所述导水管4的下端安装在第二水室13的内部，所述出水管5的上端安装在第一水室11的内部，将第二水室13内部的水抽送到第一水室11的内部，实现水循环；所述进料管6和出油管7的端处均安装在调和室12的内部，所述出油管7的端口与调和室12的内侧下端平齐，能够快速的出油；所述隔板10的内侧表面通过设置凸块17与连接板15上端、下端外侧的凹槽配合连接，有效地防止连接板15在工作过程中出现断裂；所述第二水室13的内部通过安装架设置有加热电阻丝18，对第二水室13内部的水进行加热。
工作原理：将基础油和辅料均通过进料管6输送到调和室12的内部，通过进水管19向第一水室11的内部注水，启动电机2、水泵3以及加热电阻丝18，电机2带动转动轴转动，转动轴8通过传动齿轮9与连接件的作用带动转动套筒14转动，从而带动连接板15对润滑油进行调和，同时注入的水从第一水室11进过转动套筒14的内部流入第二水室13内部，由加热电阻丝18进行加热后，水泵4将热水抽送到第一水室 11，形成水循环，有效的保证了调和室12内部的温度，在调和完毕后，润滑油从出油管7排出，并且水从排水管2排出。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。