本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种具备分级功能的化工设备。
背景技术：
化工设备是化工机械的一部分，化工机械包括两部分，其一是化工机器，主要是指诸如流体输送的风机、压缩机、各种泵等设备，其主要部件是运动的机械，一般称为化工机器，其二是化工设备主要是指部件是静止的机械，诸如塔器等分离设备，容器、反应器设备等，有时也称为非标准设备。
目前在化工产品的生产过程中，通常需要对化工原材料进行过滤筛选，但目前用于化工原材料过滤筛选的过滤设备通常只具有一级过滤机构，其过滤效果较差，并且其设备中的过滤板为静止状态，容易出现过滤网堵塞。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具备分级功能的化工设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种具备分级功能的化工设备，包括过滤箱，所述过滤箱的顶部与底部均为开口，过滤箱内对称滑动安装有两个过滤板，过滤箱的一侧内壁上对称开设有两个第一凹槽，过滤箱内远离第一凹槽的一侧内壁上对称开设有两个第二凹槽，过滤板的两侧分别滑动安装在相对应的第一凹槽与第二凹槽内，过滤板位于第一凹槽内的一侧固定安装有第一杆，第一杆远离过滤板的一端延伸至过滤箱外，过滤箱的一侧固定安装有位于第一杆下方的固定座，固定座的顶部固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有凸轮，两个第一杆远离两个过滤板的一端固定连接有同一个第二杆，第二杆位于固定座远离过滤箱的一侧，第二杆靠近过滤箱的一侧固定安装有顶杆，且顶杆远离第二杆的一端与凸轮相接触，过滤箱远离固定座的一侧固定安装有固定杆，固定杆远离过滤箱的一端开设有凹槽，凹槽内滑动安装有活动杆，活动杆远离过滤箱的一端延伸至凹槽外，且固定安装有第三杆，过滤板远离第一杆的一侧固定安装有第四杆，两个第四杆远离两个过滤板的一端均延伸至过滤箱外，且均固定安装在第三杆上。
优选的，所述凹槽靠近过滤箱的一侧内壁上焊接有弹簧，且弹簧与活动杆之间焊接固定。
优选的，所述固定杆的两侧对称固定安装有定位块，定位块内滑动安装有定位杆，定位杆为L型构造，定位杆的两端均延伸至定位块外，定位杆靠近过滤箱的一端固定安装有卡块，定位杆远离卡块的一端固定安装在活动杆上。
优选的，所述顶杆远离第二杆的一端嵌套有滚珠，凸轮的周边开设有滑槽，且滑槽的截面为环形，滚珠滚动安装在滑槽内。
优选的，所述过滤板的顶部开设有通孔，通孔内固定安装有过滤网。
优选的，所述第一凹槽的两侧内壁上对称开设有限位槽，过滤板的两侧对称固定安装有限位块，限位块与限位槽滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，通过过滤箱、过滤板、第一凹槽、第二凹槽、第一杆、固定座、电机、凸轮、顶杆、第二杆、固定杆、凹槽、活动杆、第三杆和第四杆相配合，启动电机，电机带动凸轮转动，凸轮转动将间歇性的推动顶杆，顶杆再推动第二杆，第二杆将带动第一杆，第一杆将拉动过滤板，过滤板在过滤箱内移动将带动第四杆，第四杆再带动第三杆，第三杆将推动活动杆，使活动杆向凹槽内移动，从而压缩弹簧，使弹簧产生反弹力，随着凸轮转动，当凸轮与顶杆分离时，在弹簧的反弹力作用下，过滤板将复位，如此往复，随着凸轮转动，过滤板将在过滤箱内持续振动，本实用新型通过两级过滤，大大提高了过滤的效果，并且能够使过滤板持续振动，保证了化工原材料能够顺利的通过过滤网，避免出现过滤网堵塞的现象，提高了过滤效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种具备分级功能的化工设备的剖视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种具备分级功能的化工设备中A部分的剖视结构示意图。
图中：1过滤箱、2过滤板、3第一凹槽、4第二凹槽、5第一杆、6固定座、7电机、8凸轮、9顶杆、10第二杆、11固定杆、12凹槽、13活动杆、14第三杆、15第四杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种具备分级功能的化工设备，包括过滤箱1，过滤箱1的顶部与底部均为开口，过滤箱1内对称滑动安装有两个过滤板2，过滤箱1的一侧内壁上对称开设有两个第一凹槽3，过滤箱1内远离第一凹槽3的一侧内壁上对称开设有两个第二凹槽4，过滤板2的两侧分别滑动安装在相对应的第一凹槽3与第二凹槽4内，过滤板2位于第一凹槽3内的一侧固定安装有第一杆5，第一杆5远离过滤板2的一端延伸至过滤箱1外，过滤箱1的一侧固定安装有位于第一杆5下方的固定座6，固定座6的顶部固定安装有电机7，电机7的输出轴上固定安装有凸轮8，两个第一杆5远离两个过滤板2的一端固定连接有同一个第二杆10，第二杆10位于固定座6远离过滤箱1的一侧，第二杆10靠近过滤箱1的一侧固定安装有顶杆9，且顶杆9远离第二杆10的一端与凸轮8相接触，过滤箱1远离固定座6的一侧固定安装有固定杆11，固定杆11远离过滤箱1的一端开设有凹槽12，凹槽12内滑动安装有活动杆13，活动杆13远离过滤箱1的一端延伸至凹槽12外，且固定安装有第三杆14，过滤板2远离第一杆5的一侧固定安装有第四杆15，两个第四杆15远离两个过滤板2的一端均延伸至过滤箱1外，且均固定安装在第三杆14上，通过过滤箱1、过滤板2、第一凹槽3、第二凹槽4、第一杆5、固定座6、电机7、凸轮8、顶杆9、第二杆10、固定杆11、凹槽12、活动杆13、第三杆14和第四杆15相配合，启动电机7，电机7带动凸轮8转动，凸轮8转动将间歇性的推动顶杆9，顶杆9再推动第二杆10，第二杆10将带动第一杆5，第一杆5将拉动过滤板2，过滤板2在过滤箱1内移动将带动第四杆15，第四杆15再带动第三杆14，第三杆14将推动活动杆13，使活动杆13向凹槽12内移动，从而压缩弹簧，使弹簧产生反弹力，随着凸轮8转动，当凸轮8与顶杆9分离时，在弹簧的反弹力作用下，过滤板2将复位，如此往复，随着凸轮8转动，过滤板2将在过滤箱1内持续振动，本实用新型通过两级过滤，大大提高了过滤的效果，并且能够使过滤板2持续振动，保证了化工原材料能够顺利的通过过滤网，避免出现过滤网堵塞的现象，提高了过滤效率。
本实用新型中，凹槽12靠近过滤箱1的一侧内壁上焊接有弹簧，且弹簧与活动杆13之间焊接固定，固定杆11的两侧对称固定安装有定位块，定位块内滑动安装有定位杆，定位杆为L型构造，定位杆的两端均延伸至定位块外，定位杆靠近过滤箱1的一端固定安装有卡块，定位杆远离卡块的一端固定安装在活动杆13上，顶杆9远离第二杆10的一端嵌套有滚珠，凸轮8的周边开设有滑槽，且滑槽的截面为环形，滚珠滚动安装在滑槽内，过滤板2的顶部开设有通孔，通孔内固定安装有过滤网，第一凹槽3的两侧内壁上对称开设有限位槽，过滤板2的两侧对称固定安装有限位块，限位块与限位槽滑动连接，通过过滤箱1、过滤板2、第一凹槽3、第二凹槽4、第一杆5、固定座6、电机7、凸轮8、顶杆9、第二杆10、固定杆11、凹槽12、活动杆13、第三杆14和第四杆15相配合，启动电机7，电机7带动凸轮8转动，凸轮8转动将间歇性的推动顶杆9，顶杆9再推动第二杆10，第二杆10将带动第一杆5，第一杆5将拉动过滤板2，过滤板2在过滤箱1内移动将带动第四杆15，第四杆15再带动第三杆14，第三杆14将推动活动杆13，使活动杆13向凹槽12内移动，从而压缩弹簧，使弹簧产生反弹力，随着凸轮8转动，当凸轮8与顶杆9分离时，在弹簧的反弹力作用下，过滤板2将复位，如此往复，随着凸轮8转动，过滤板2将在过滤箱1内持续振动，本实用新型通过两级过滤，大大提高了过滤的效果，并且能够使过滤板2持续振动，保证了化工原材料能够顺利的通过过滤网，避免出现过滤网堵塞的现象，提高了过滤效率。
工作原理：本使用新型中，两个过滤板2中采用不同网孔大小的过滤网，从而对化工原材料进行两级过滤，从而提高过滤效果，在实际使用中，从过滤箱1的顶部导入化工原材料，再由过滤箱1底部导出，同时启动电机7，电机7带动凸轮8转动，凸轮8转动将间歇性的推动顶杆9，顶杆9再推动第二杆10，第二杆10将带动第一杆5，第一杆5将拉动过滤板2，过滤板2在过滤箱1内移动将带动第四杆15，第四杆15再带动第三杆14，第三杆14将推动活动杆13，使活动杆13向凹槽12内移动，从而压缩弹簧，使弹簧产生反弹力，随着凸轮8转动，当凸轮8与顶杆9分离时，在弹簧的反弹力作用下，过滤板2将复位，如此往复，随着凸轮8转动，过滤板2将在过滤箱1内持续振动，从而保证了化工原材料能够顺利的通过过滤网，避免出现过滤网堵塞的现象，提高了过滤效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。