本实用新型属于茶油加工技术领域，具体涉及一种茶油集油箱。
背景技术：
在茶籽经过压榨机的加压、挤压后，溢出茶油，并流入到压榨机底部的油箱，暂时保存，但是油箱里的油还掺和着部分油渣，还需后续的处理，所以茶油还需要再次转移，由此，一种茶油集油箱应运而生，但是目前的茶油集油箱仍有些许不足之处。
目前的茶油集油箱只能保证装油的作用，但是并不具备过滤油渣的作用，导致集油箱内油渣量太多，不好清理，且集油箱并不能帮助得到储油的重量，不能很好的进行统计和管理，且集油箱一般外壳大多为黑色，在装油时无法看见液面的高度，无法很好的控制油量进行储油，等等问题还有待我们解决。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种茶油集油箱，以解决上述背景技术中提出的目前的茶油集油箱只能保证装油的作用，但是并不具备过滤油渣的作用，导致集油箱内油渣量太多，不好清理，且集油箱并不能帮助得到储油的重量，不能很好的进行统计和管理，且集油箱一般外壳大多为黑色，在装油时无法看见液面的高度，无法很好的控制油量进行储油的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种茶油集油箱,包括油箱筒，所述油箱筒的上方开设有油箱槽，所述油箱槽的内部设置有油箱，所述油箱的上方设置有密封盖，所述密封盖的中心位置处设置有第一导油管，所述第一导油管的上方设置有第二导油管，且第一导油管与第二导油管螺纹连接，所述密封盖的右端开设有出油口，所述出油口的上方设置出油盖，所述油箱筒的底部安装有万向轮，所述万向轮设置有四个，且每个万向轮分别两两对应的安装在油箱筒底部的四个拐角处，所述油箱筒右端的上方设置有安装块，所述安装块的右端安装有转动把手。
优选的，所述第一导油管的内部设置有卡环，所述卡环的上方安装有致密滤网，所述第二导油管的内部也设置有卡环，所述卡环的上方安装有金属滤网，所述致密滤网上的滤孔尺寸与金属滤网上的滤孔尺寸要小。
优选的，所述密封盖的左端安装有液位传感器。
优选的，所述油箱的下方设置有电子秤，所述油箱筒的前方与电子秤相对应位置处设置有显示屏。
优选的，所述油箱的左右两侧均设置有提手，所述油箱筒与提手相对应位置处开设有取放槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该茶油集油箱内部的导油管由两个部分组成，导油管内部分别设置有孔径大小不同的两个滤网，可以帮助过滤油渣，减轻后续加工的负担，两层也避免了过滤的油渣过多使得滤孔堵塞；且油箱的底部设置有电子秤，在注油完成后可以观察到油的重量，方便统计与管理，且油箱的内部安装有液位传感器，能够看见液面的高度，很好的控制油量进行储油，且油箱两端的提手放置在取放槽中，不占空间，需要提起油箱时，可以通过在取放槽中提起，使用简单，方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的右视图。
图中：1-油箱筒、2-提手、3-油箱、4-取放槽、5-金属滤网、6-致密滤网、7-第二导油管、8-第一导油管、9-卡环、10-出油盖、11-出油口、12-密封盖、13-油箱槽、14-液位传感器、15-电子秤、16-万向轮、17-显示屏、18-安装块、19-转动把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种茶油集油箱，包括油箱筒1，油箱筒1的上方开设有油箱槽13，油箱槽13的内部设置有油箱3，油箱3的上方设置有密封盖12，密封盖12的中心位置处设置有第一导油管8，第一导油管8的上方设置有第二导油管7，且第一导油管8与第二导油管7螺纹连接，密封盖12的右端开设有出油口11，出油口11的上方设置出油盖10，油箱筒1的底部安装有万向轮16，万向轮16设置有四个，且每个万向轮16分别两两对应的安装在油箱筒1底部的四个拐角处，油箱筒1右端的上方设置有安装块18，安装块18的右端安装有转动把手19。
本实施例中，优选的，第一导油管8的内部设置有卡环9，卡环9的上方安装有致密滤网6，第二导油管7的内部也设置有卡环9，卡环9的上方安装有金属滤网5，致密滤网6上的滤孔尺寸与金属滤网5上的滤孔尺寸要小，在注油时，油液首先进入第二导油管7，再进入第一导油管8，而第二导油管7内的金属滤网5的孔径稍大，可以过滤一些较大的油渣，剩下比较小的油渣交给致密滤网6过滤，两次过滤减轻了负担，避免滤网造成堵塞。
本实施例中，优选的，密封盖12的左端安装有液位传感器14，液位传感器14是利用油进入容器后引起传感器壳体和感应电极之间电容量的变化，并将此变化转变为电流变化而检测油在容器内位置的零件，两个传感杆3，可以在某个时间内得出两组数据并从收集器传递给处理器分析，通过计算得出一个最优值，通过液位传感器14能够检测到液面，能够观察到液面的高度，很好的控制油量并进行储油。
本实施例中，优选的，油箱3的下方设置有电子秤15，油箱筒1的前方与电子秤15相对应位置处设置有显示屏17，电子秤15的存在可以在注油完成后可以观察到油的重量，方便统计与管理。
本实施例中，优选的，油箱3的左右两侧均设置有提手2，油箱筒1与提手2相对应位置处开设有取放槽4，油箱3两端的提手2放置在取放槽4中，不占空间，需要提起油箱3时，可以通过在取放槽4中将提手2提起，使用更加便捷。
工作原理：本实用新型使用时，使用者首先，把压榨机下方的储油箱与该油箱3上方的导油管连接，并开始注油，含有油渣的油首先进入第二导油管7，再进入第一导油管8，而第二导油管7内的金属滤网5的孔径稍大，可以过滤一些较大的油渣，剩下比较小的油渣交给致密滤网6过滤，两次过滤减轻了负担，避免滤网造成堵塞，接着油液进入到油箱盖3中，随着注入的油越来越多，可以在液位传感器14上观察到油的液位，能够观察到液面的高度，可以很好的控制油量并进行储油，十分的方便，且油箱3底部的电子秤15可以显示出茶油的重量，方便统计与管理，需要取油时，可以打开出油盖10，并插入虹吸管，利用液面差把油排走，正常状态下，油箱3两端的提手2放置在取放槽4中，不占空间，需要提起油箱3并清理内部油液时，可以通过在取放槽4中将提手2提起，接着旋开密封盖12和导油管，分别对粘附的油进行清洗，十分的方便，整个工作流程结束。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。