本实用新型涉及化工物料分散领域，特别是涉及一种化工物料分散装置。
背景技术：
应用于油漆涂料高速剪切分散搅拌溶解油漆涂料分散机主要是针对不同物料原料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能，是进行搅拌、分散、溶解的高效设备。
现有的分散设备都是配一个分散钻头的，使用起来效率低，并且在使用的过程中，分散钻头往往不能到达料罐的最底部，导致最下方的原料并没有被分散，进而影响物料的分散质量，并且现有的分散设备需要按动按钮进行操作，操作起来更加麻烦。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种化工物料分散装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种化工物料分散装置，包括底座、料罐、外壳、控制器，所述外壳的下方设置有支撑柱，所述支撑柱的下方设置有所述底座，所述支撑柱的前方设置有所述控制器，所述控制器的下方设置有显示屏，所述显示屏的下方设置有键盘，所述支撑柱的内部设置有气泵，所述气泵的上方设置有伸缩气缸，所述底座的一侧设置有支架，所述底座的内部设置有马达，所述马达的一端连接有偏心轮，所述偏心轮的上方设置有所述料罐，所述料罐的上方设置有扶手，所述外壳的内部设置有电机，所述电机的下方设置有第一带轮，所述第一带轮的侧面设置有第二带轮，所述第一带轮的下方设置有第一分散钻头，所述第二带轮的下方设置有第二分散钻头。
上述结构中，所述键盘可以设定工作参数，所述控制器控制设备工作，所述气泵带动所述伸缩气缸进行上下运动，因此所述第一分散钻头与所述第二分散钻头进行上下移动，在上下移动的同时所述电机通过联轴器带动所述第一带轮运动，所述第一带轮与所述第二带轮之间通过传动带进行传动，使得所述第一分散钻头与所述第二分散钻头进行旋转运动，所述马达可以控制所述偏心轮进行旋转运动，在所述偏心轮旋转的过程中，所述料罐进行小幅度的晃动，加快了物料的分散速度。
为了进一步提高油漆的分散效率和分散质量，所述支撑柱与所述底座之间用螺栓连接，所述马达与所述底座之间用螺栓连接，所述支架与所述底座之间用螺栓连接。
为了进一步提高油漆的分散效率和分散质量，所述扶手与所述料罐焊接在一起，所述支架与所述料罐之间用螺栓连接，所述偏心轮与所述马达之间用联轴器连接。
为了进一步提高油漆的分散效率和分散质量，所述气泵与所述底座之间用螺栓连接，所述伸缩气缸与所述气泵之间用气管连接，所述伸缩气缸与所述支撑柱之间用螺栓连接。
为了进一步提高油漆的分散效率和分散质量，所述电机与所述外壳之间用螺栓连接，所述第一带轮与所述电机之间用联轴器连接。
为了进一步提高油漆的分散效率和分散质量，所述第一带轮与所述第二带轮之间用传动带连接，所述第一分散钻头与所述第一带轮之间用键连接。
为了进一步提高油漆的分散效率和分散质量，所述电机与所述控制器之间用导线连接，所述气泵与所述控制器之间用导线连接。
有益效果在于：提高了油漆的分散效率，升降更加稳定，使用偏心轮使料罐进行上下小幅度的晃动，使得料罐内部的物料能够全部分散，进而提升了分散质量。
附图说明
图1是本实用新型所述一种化工物料分散装置的结构示意图。
图2是本实用新型所述一种化工物料分散装置的左视内部结构图。
图3是本实用新型所述一种化工物料分散装置的左视图。
附图标记说明如下：
1、电机；2、第一带轮；3、第一分散钻头；4、第二带轮；5、第二分散钻头；6、支架；7、料罐；8、控制器；9、显示屏；10、键盘；11、支撑柱；12、外壳；13、伸缩气缸；14、气泵；15、底座；16、马达；17、偏心轮；18、扶手。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1-图3所示，一种化工物料分散装置，包括底座15、料罐7、外壳12、控制器8，外壳12的下方设置有支撑柱11，支撑柱11的下方设置有底座15，底座15用以支撑设备，支撑柱11的前方设置有控制器8，控制器8用以控制电机1、马达16和气泵14，控制器8的下方设置有显示屏9，显示屏9用以显示工作参数，显示屏9的下方设置有键盘10，键盘10用以设置工作参数，支撑柱11的内部设置有气泵14，气泵14用以给伸缩气缸13提供动力，气泵14的上方设置有伸缩气缸13，伸缩气缸13用以带动外壳12上下移动，底座15的一侧设置有支架6，支架6用以支撑料罐7，底座15的内部设置有马达16，马达16用以将电能转化为机械能，马达16的一端连接有偏心轮17，偏心轮17用以使料罐7运动，偏心轮17的上方设置有料罐7，料罐7用以盛放物料，料罐7的上方设置有扶手18，外壳12的内部设置有电机1，电机1用于以将电能转化为机械能，电机1的下方设置有第一带轮2，第一带轮2用以带动第二带轮4转动，第一带轮2的侧面设置有第二带轮4，第二带轮4用以使第二分散钻头5做旋转运动，第一带轮2的下方设置有第一分散钻头3，第一分散钻头3用以分散物料，第二带轮4的下方设置有第二分散钻头5，第二分散钻头5用以分散物料。
上述结构中，键盘10可以设定工作参数，控制器8控制设备工作，气泵14带动伸缩气缸13进行上下运动，因此第一分散钻头3与第二分散钻头5进行上下移动，在上下移动的同时电机1通过联轴器带动第一带轮2运动，第一带轮2与第二带轮4之间通过传动带进行传动，使得第一分散钻头3与第二分散钻头5进行旋转运动，马达16可以控制偏心轮17进行旋转运动，在偏心轮17旋转的过程中，料罐7进行小幅度的晃动，加快了物料的分散速度。
为了进一步提高油漆的分散效率和分散质量，支撑柱11与底座15之间用螺栓连接，马达16与底座15之间用螺栓连接，支架6与底座15之间用螺栓连接，扶手18与料罐7焊接在一起，支架6与料罐7之间用螺栓连接，偏心轮17与马达16之间用联轴器连接，气泵14与底座15之间用螺栓连接，伸缩气缸13与气泵14之间用气管连接，伸缩气缸13与支撑柱11之间用螺栓连接，电机1与外壳12之间用螺栓连接，第一带轮2与电机1之间用联轴器连接，第一带轮2与第二带轮4之间用传动带连接，第一分散钻头3与第一带轮2之间用键连接，电机1与控制器8之间用导线连接，气泵14与控制器8之间用导线连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。