一种高效复合肥破碎机的制作方法

本实用新型涉及复合肥加工技术领域，特别涉及一种高效复合肥破碎机。

背景技术：

植物秸秆是制作复合肥的主要原料，需要进行破碎加工以进行后续生产，现有的破碎机大都结构简单，破碎效率低，同时秸秆本身可能存在潮湿等问题，这样就会影响破碎后秸秆的质量，可能导致秸秆霉变等情况的发生。

因此，发明一种高效复合肥破碎机来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效复合肥破碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效复合肥破碎机，包括破碎筒，所述破碎筒内腔底部贯穿设有转杆，所述转杆侧面设有第一刮板，所述破碎筒内部设有阻隔圆盘，所述阻隔圆盘上贯穿设有通孔，所述转杆两侧顶端设有固定架，所述固定架侧面底端固定连接有刀具，所述破碎筒侧面顶端设有固定板，所述固定板上设有滑槽，所述滑槽内贯穿设有横杆，所述横杆上贯穿设有丝杆，所述丝杆底端设有第一电机，所述第一电机设于固定板侧面，所述横杆端部设有气缸，所述气缸底端设有盖板，所述盖板上贯穿设有排尘管，所述排尘管上设有滤尘腔，所述滤尘腔一侧设有第二电机，所述第二电机底端设有传动杆，所述传动杆端部设有粉碎板，所述粉碎板底部设有第二刮板，所述粉碎板上设有气槽，所述破碎筒一侧设有进气管以及另一侧设有出料管，所述出料管上设有阀门。

优选的，所述破碎筒底部设有支撑腿与第三电机，所述第三电机设于支撑腿之间。

优选的，所述转杆贯穿破碎筒底部并延伸至破碎筒外部与第三电机传动连接。

优选的，所述横杆与丝杆螺纹连接。

优选的，所述滤尘腔内部设有滤尘袋，所述进气管的连接端设有热风机。

优选的，所述阻隔圆盘设于转杆外侧，所述转杆与阻隔圆盘之间设有轴承，所述转杆与隔圆盘通过轴承活动连接。

优选的，所述第二电机与第三电机旋转方向相反。

本实用新型的技术效果和优点：1：使用者将秸秆等物品放置在破碎筒中，然后为第一电机供电，第一电机通电后带动丝杆转动，丝杆转动时带动横杆下降，从而使得盖板与粉碎板下降，从而使得破碎筒顶部并盖住，然后启动第二电机与第三电机，第三电机通过转杆带动刀具转动，从而对秸秆进行粉碎，同时第二电机通过传动杆带动粉碎板转动，从而使得粉碎板底部的第二刮板随之转动，由于第二刮板与刀具的转动方向相反，从而使得第二刮板对秸秆施加的力与刀具对秸秆施加的力相反，从而通过第二刮板将秸秆持续不断的推向刀具，从而加快破损速度，提升破碎效果；2：进气管外接的热风机向破碎筒中送热风，转杆对破碎后的秸秆进行翻炒，从而使得破碎后的秸秆可以有效接触到热风，能够有效烘干破碎后的秸秆，同时热风进入通孔中后还能防止通孔被秸秆碎料堵塞，保证了下料的速度以及秸秆的质量，避免秸秆因潮湿导致霉变等情况；3：破碎过程中产生的尘埃则由于热风的原因由气槽进入到排尘管，再由排尘管进入到滤尘腔中的滤尘袋中，尘埃被净化，气体则由排尘管中排出，从而有效防止尘埃污染空气以及避免使用者吸入过量粉尘，导致影响使用者健康的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的滑槽结构示意图。

图3为本实用新型的气槽结构示意图。

图中：1破碎筒、2转杆、3阻隔圆盘、4第一刮板、5固定架、6刀具、7固定板、8滑槽、9横杆、10丝杆、11第一电机、12气缸、13盖板、14排尘管、15滤尘腔、16第二电机、17传动杆、18粉碎板、19第二刮板、20气槽、21进气管、22出料管、23阀门、24支撑腿、25第三电机、26通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种高效复合肥破碎机，包括破碎筒1，所述破碎筒1内腔底部贯穿设有转杆2，所述转杆2侧面设有第一刮板4，所述破碎筒1内部设有阻隔圆盘3，所述阻隔圆盘3上贯穿设有通孔26，所述转杆2两侧顶端设有固定架5，所述固定架5侧面底端固定连接有刀具6，所述破碎筒1侧面顶端设有固定板7，所述固定板7上设有滑槽8，所述滑槽8内贯穿设有横杆9，所述横杆9上贯穿设有丝杆10，所述丝杆10底端设有第一电机11，所述第一电机11设于固定板7侧面，所述横杆9端部设有气缸12，所述气缸12底端设有盖板13，所述盖板13上贯穿设有排尘管14，所述排尘管14上设有滤尘腔15，所述滤尘腔15一侧设有第二电机16，所述第二电机16底端设有传动杆17，所述传动杆17端部设有粉碎板18，所述粉碎板18底部设有第二刮板19，所述粉碎板18上设有气槽20，所述破碎筒1一侧设有进气管21以及另一侧设有出料管22，所述出料管22上设有阀门23。

所述破碎筒1底部设有支撑腿24与第三电机25，所述第三电机25设于支撑腿24之间，所述转杆2贯穿破碎筒1底部并延伸至破碎筒1外部与第三电机25传动连接，以便于使得第三电机25能够带动转杆2转动，所述横杆9与丝杆10螺纹连接，所述滤尘腔15内部设有滤尘袋，以便于破碎过程中产生的尘埃则由于热风的原因由气槽20进入到排尘管14，再由排尘管14进入到滤尘腔15中的滤尘袋中，尘埃被净化，气体则由排尘管14中排出，从而有效防止尘埃污染空气以及避免使用者吸入过量粉尘，导致影响使用者健康的情况发生，所述进气管21的连接端设有热风机，以便于热风机向破碎筒1中送热风，转杆2对破碎后的秸秆进行翻炒，从而使得破碎后的秸秆可以有效接触到热风，能够有效烘干破碎后的秸秆，同时热风进入通孔26中后还能防止通孔26被秸秆碎料堵塞，保证了下料的速度以及秸秆的质量，避免秸秆因潮湿导致霉变等情况，所述阻隔圆盘3设于转杆2外侧，所述转杆2与隔圆盘3之间设有轴承，所述转杆2与阻隔圆盘3通过轴承活动连接，所述第二电机16与第三电机25旋转方向相反。

本实用新型工作原理：工作时，使用者将秸秆等物品放置在破碎筒1中，然后为第一电机11供电，第一电机11通电后带动丝杆10转动，丝杆10转动时带动横杆9下降，从而使得盖板13与粉碎板18下降，从而使得破碎筒1顶部并盖住，然后启动第二电机16与第三电机25，第三电机25通过转杆2带动刀具6转动，从而对秸秆进行粉碎，同时第二电机16通过传动杆17带动粉碎板18转动，从而使得粉碎板18底部的第二刮板19随之转动，由于第二刮板19与刀具6的转动方向相反，从而使得第二刮板19对秸秆施加的力与刀具6对秸秆施加的力相反，从而通过第二刮板19将秸秆持续不断的推向刀具6，从而加快破损速度，提升破碎效果，颗粒足够小的秸秆由阻隔圆盘3上的通孔26中落入到破碎筒1的底部，同时进气管21外接的热风机向破碎筒1中送热风，转杆2对破碎后的秸秆进行翻炒，从而使得破碎后的秸秆可以有效接触到热风，能够有效烘干破碎后的秸秆，同时热风进入通孔26中后还能防止通孔26被秸秆碎料堵塞，保证了下料的速度以及秸秆的质量，避免秸秆因潮湿导致霉变等情况，破碎结束后，打开阀门23，转杆2带动第一刮板4转动，从而将破碎筒1底部破碎后的秸秆从出料管22中推出，破碎过程中产生的尘埃则由于热风的原因由气槽20进入到排尘管14，再由排尘管14进入到滤尘腔15中的滤尘袋中，尘埃被净化，气体则由排尘管14中排出，从而有效防止尘埃污染空气以及避免使用者吸入过量粉尘，导致影响使用者健康的情况发生。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。