精馏塔的制作方法

本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其是一种精馏塔。

背景技术：

精馏塔是进行精馏的一种塔式汽液接触装置。蒸馏的基本原理是将液体混合物多次部分气化和部分冷凝, 利用其中各组份挥发度不同的特性，实现分离目的的单元操作。而现有的精馏塔整体结构复杂，且在使用中塔体容易出现腐蚀，从而缩短了精馏塔的使用寿命；另一方面，由于蒸汽中难免会存在不同大小的颗粒，使得气体中的不同大小的颗粒进入塔体中，长期下来，会造成塔体内部堵塞，从而缩短了精馏塔的使用寿命。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单及延长使用寿命的精馏塔。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种精馏塔，包括塔体，其特征在于：所述塔体内由上往下依次设置有塔顶蒸汽出口、回流液管、塔盘、进液管、蒸汽入口及塔底液体出口，所述塔盘有多个，多个塔盘彼此交叉排列，所述塔体底部设置有裙座，所述裙座上设置有裙座排气孔；所述塔体的内壁设置有由石墨改性聚丙烯材料制成的防腐蚀层；所述蒸汽入口上设置有用于过滤气体杂质的过滤组件，所述过滤组件包括圆形边框及设置于圆形边框上的多层过滤网，所述圆形边框固定于蒸汽入口的内壁上，各层过滤网的网孔孔径由进气方向往出气方向逐渐变小。

优选为：所述裙座的底部设置有裙座底圈。

通过采用上述技术方案，本实用新型整体结构简单，利用在塔体的内壁设置有由石墨改性聚丙烯材料制成的防腐蚀层，保证了在使用中塔体不易出现腐蚀现象发生，从而延长了精馏塔的使用寿命。利用在上设置有用于过滤气体杂质的过滤组件，通过多层过滤及各层过滤网的网孔孔径由进气方向往出气方向逐渐变小设置，有效的对气体中的不同大小的杂质进行逐渐过滤，避免气体中的不同大小的杂质进入塔体内造成塔体受堵，从而延长了精馏塔的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述塔体上设置有人孔。

通过采用上述技术方案，该人孔便于维修人员进入塔体内对塔盘进行维修。

本实用新型进一步设置为：所述裙座上设置有裙座人孔。

通过采用上述技术方案，便于维修人员进入裙座内进行维修。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式结构示意图；

图2为本实用新型具体实施方式中过滤组件结构剖视示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1—图2所示，本实用新型公开了一种精馏塔，包括塔体1，在本实用新型具体实施例中，所述塔体1内由上往下依次设置有塔顶蒸汽出口2、回流液管3、塔盘4、进液管5、蒸汽入口6及塔底液体出口7，塔底液体出口所述塔盘4有多个，多个塔盘4由上往下彼此交叉排列，所述塔体1底部设置有裙座8，所述裙座8上设置有裙座排气孔80，该塔底液体出口7的一端穿出裙座8设置；所述塔体1的内壁设置有由石墨改性聚丙烯材料制成的防腐蚀层（图中未标出）；所述蒸汽入口6上设置有用于过滤气体杂质的过滤组件100，所述过滤组件100包括圆形边框101及设置于圆形边框101上的多层过滤网102，所述圆形边框101固定于蒸汽入口6的内壁上，各层过滤网102的网孔孔径由进气方向往出气方向逐渐变小。

优选为：所述裙座8的底部设置有裙座底圈9。

通过采用上述技术方案，本实用新型整体结构简单，利用在塔体的内壁设置有由石墨改性聚丙烯材料制成的防腐蚀层，保证了在使用中塔体不易出现腐蚀现象发生，从而延长了精馏塔的使用寿命。利用在上设置有用于过滤气体杂质的过滤组件，通过多层过滤及各层过滤网的网孔孔径由进气方向往出气方向逐渐变小设置，有效的对气体中的不同大小的杂质进行逐渐过滤，避免气体中的不同大小的杂质进入塔体内造成塔体受堵，从而延长了精馏塔的使用寿命。

在本实用新型具体实施例中，所述塔体1上设置有人孔10。

通过采用上述技术方案，该人孔便于维修人员进入塔体内对塔盘进行维修。.

在本实用新型具体实施例中，所述裙座8上设置有裙座人孔11。

通过采用上述技术方案，便于维修人员进入裙座内进行维修。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。