一种工业用环保型除尘布袋的制作方法

本实用新型涉及除尘布袋设备技术领域，具体为一种工业用环保型除尘布袋。

背景技术：

除尘器或除尘设备就是把粉尘从烟气中分离出来的设备。而布袋除尘器也称为过滤式除尘器，是一种干式高效除尘器，它是利用纤维编织物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。但是现有的除尘布袋，不便于与设备连接，且除尘效果差，同时使用寿命低，因此设计一种工业用环保型除尘布袋是很有必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种工业用环保型除尘布袋，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种工业用环保型除尘布袋，包括除尘布袋本体、第一法兰、螺栓孔、凹槽、密封圈、卡柱、第二法兰、管道、制冷片、导热柱、滤网、橡皮筋和挡板，所述除尘布袋本体的内壁两侧的一端对应安装有橡皮筋，所述橡皮筋的一侧通过螺栓连接有挡板，且两挡板之间通过滤网连接，所述除尘布袋本体的顶部内壁和底部内壁均通过螺栓连接有制冷片，所述制冷片的一侧均匀安装有导热柱，所述除尘布袋本体的一侧通过螺栓连接有第一法兰，所述第一法兰的一侧均匀开设有螺栓孔，所述第一法兰的一侧开设有凹槽，所述凹槽与卡柱配合使用，所述卡柱与第二法兰通过焊接固定，所述第二法兰的内部均匀开设有螺栓孔，所述第二法兰的一侧通过焊接固定有管道。

进一步的，所述除尘布袋本体由耐磨层、隔热层、抗氧化层、阻燃层、降噪层、基层和强化层组成，所述耐磨层的底部通过针线缝接有隔热层，所述隔热层的底部通过针线缝接有抗氧化层，所述抗氧化层的底部通过针线缝接有阻燃层，所述阻燃层的底部通过针线缝接有降噪层，所述降噪层的底部通过针线缝接有基层，所述基层的底部通过针线缝接有强化层。

进一步的，所述挡板与挡板通过螺栓连接。

进一步的，所述导热柱与制冷片通过螺栓连接。

进一步的，所述螺栓孔与螺栓配合使用。

进一步的，所述橡皮筋与除尘布袋本体通过螺栓连接。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该除尘布袋，第一法兰的一侧开设有凹槽，第二法兰的一侧安装有卡柱，将卡柱插入凹槽中，然后通过螺栓与螺栓孔配合使用，从而将第一法兰和第二法兰固定住，便于将除尘布袋本体与设备连接，并且拆卸方便，同时固定过程会压紧密封圈，可以防止出现泄漏现象；橡皮筋的一侧通过螺栓连接有挡板，且两挡板之间通过滤网连接，当含尘气的空气进入除尘布袋本体内部时，首先会被挡板阻挡，使其全部从中间滤网进入，通过滤网过滤后再次进入，橡皮筋可拉伸，具有缓冲作用，可以降低风力对滤网造成的损坏程度，含尘气体经过挡板和滤网过滤后，风速降低，对除尘布袋本体的磨损减小，增加除尘布袋本体的使用寿命，同时可以进行二次除尘，提高除尘效果；除尘布袋本体的顶部内壁和底部内壁均通过螺栓连接有制冷片，制冷片的一侧均匀安装有导热柱，制冷片具有制冷功能，可以降低热风进入除尘布袋本体内部，对其造成的损坏，增加除尘布袋本体的使用寿命，导热柱则可以将热量导出去，便于提高散热效率；强化层为一种高强低伸型涤纶纤维长丝材料，提升了除尘布袋本体的受力强度、抗拉强力和剪切性能，隔热层为一种聚酯薄膜材料，具有过热和过冷的保护作用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的整体内部结构示意图；

图3是本实用新型的整体区域结构示意图；

图中：1-除尘布袋本体；2-第一法兰；3-螺栓孔；4-凹槽；5-密封圈；6-卡柱；7-第二法兰；8-管道；9-制冷片；10-导热柱；11-滤网；12-橡皮筋；13-挡板；14-耐磨层；15-隔热层；16-抗氧化层；17-阻燃层；18-降噪层；19-基层；20-强化层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种工业用环保型除尘布袋，包括除尘布袋本体1、第一法兰2、螺栓孔3、凹槽4、密封圈5、卡柱6、第二法兰7、管道8、制冷片9、导热柱10、滤网11、橡皮筋12和挡板13，除尘布袋本体1的内壁两侧的一端对应安装有橡皮筋12，橡皮筋12的一侧通过螺栓连接有挡板13，且两挡板13之间通过滤网11连接，除尘布袋本体1的顶部内壁和底部内壁均通过螺栓连接有制冷片9，制冷片9的一侧均匀安装有导热柱10，除尘布袋本体1的一侧通过螺栓连接有第一法兰2，第一法兰2的一侧均匀开设有螺栓孔3，第一法兰2的一侧开设有凹槽4，凹槽4与卡柱6配合使用，卡柱6与第二法兰7通过焊接固定，第二法兰7的内部均匀开设有螺栓孔3，第二法兰7的一侧通过焊接固定有管道8。

进一步的，除尘布袋本体1由耐磨层14、隔热层15、抗氧化层16、阻燃层17、降噪层18、基层19和强化层20组成，耐磨层14的底部通过针线缝接有隔热层15，隔热层15的底部通过针线缝接有抗氧化层16，抗氧化层16的底部通过针线缝接有阻燃层17，阻燃层17的底部通过针线缝接有降噪层18，降噪层18的底部通过针线缝接有基层19，基层19的底部通过针线缝接有强化层20，便于增加除尘布袋本体1的使用寿命。

进一步的，挡板13与滤网11通过螺栓连接，便于保证连接的稳定性。

进一步的，导热柱10与制冷片9通过螺栓连接，便于保证连接的稳定性。

进一步的，螺栓孔3与螺栓配合使用，便于固定第一法兰2和第二法兰7。

进一步的，橡皮筋12与除尘布袋本体1通过螺栓连接，便于保证连接的稳定性。

工作原理：第一法兰2的一侧开设有凹槽4，第二法兰7的一侧安装有卡柱6，将卡柱6插入凹槽4中，然后通过螺栓与螺栓孔3配合使用，从而将第一法兰2和第二法兰7固定住，便于将除尘布袋本体1与设备连接，并且拆卸方便，同时固定过程会压紧密封圈5，可以防止出现泄漏现象；橡皮筋12的一侧通过螺栓连接有挡板13，且两挡板13之间通过滤网11连接，当含尘气的空气进入除尘布袋本体1内部时，首先会被挡板13阻挡，使其全部从中间滤网11进入，通过滤网11过滤后再次进入，橡皮筋12可拉伸，具有缓冲作用，可以降低风力对滤网11造成的损坏程度，含尘气体经过挡板13和滤网11过滤后，风速降低，对除尘布袋本体1的磨损减小，增加除尘布袋本体1的使用寿命，同时可以进行二次除尘，提高除尘效果；除尘布袋本体1的顶部内壁和底部内壁均通过螺栓连接有制冷片9，制冷片9的一侧均匀安装有导热柱10，制冷片9具有制冷功能，可以降低热风进入除尘布袋本体1内部，对其造成的损坏，增加除尘布袋本体1的使用寿命，导热柱10则可以将热量导出去，便于提高散热效率；强化层20为一种高强低伸型涤纶纤维长丝材料，提升了除尘布袋本体1的受力强度、抗拉强力和剪切性能，隔热层15为一种聚酯薄膜材料，具有过热和过冷的保护作用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。