本实用新型涉及点胶设备领域，具体涉及一种电子加工用点胶装置。
背景技术：
点胶机又称涂胶机、滴胶机或灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，具有精准定位、精准拉胶和不拉丝的优点。其工作原理为：胶液储存在胶筒和活塞形成的储胶室内，储胶室通过进给管与点胶嘴连接，点胶嘴与进给管连接处设置有阀门，通过气压或丝杠传动机构推动活塞移动，达到一定压力时，阀门开启，胶液从储胶室流过进给管后由点胶嘴流出，即可进行点胶操作。
现有技术的点胶机，随着使用时间的延长，活塞出现磨损，容易漏胶而导致胶液的浪费。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种电子加工用点胶装置，能避免漏胶现象的发生，从而避免胶液的浪费。
本实用新型通过以下技术手段解决上述问题：一种电子加工用点胶装置，包括点胶筒，所述点胶筒底部通过点胶管连接有点胶嘴，所述点胶筒包括上筒体和下筒体，所述上筒体由弹性材料制成，所述下筒体由硬制材料制成，上筒体与下筒体一体成型，上筒体顶部设置有挤压板以及推动挤压板上下移动的油缸。
进一步，所述上筒体外部套设有限位套。
进一步，所述点胶管包括主点胶管和多根与主点胶管连通的支点胶管，每根支点胶管的端部均设置有点胶嘴，每根支点胶管上均设置有点胶阀。
进一步，上筒体的轴向高度大于下筒体的轴向高度。
进一步，所述挤压板与限位套密封滑动连接。
进一步，所述点胶阀为溢流阀。
本实用新型的有益效果：本实用新型的电子加工用点胶装置，包括点胶筒，所述点胶筒底部通过点胶管连接有点胶嘴，所述点胶筒包括上筒体和下筒体，所述上筒体由弹性材料制成，所述下筒体由硬制材料制成，上筒体与下筒体一体成型，上筒体顶部设置有挤压板以及推动挤压板上下移动的油缸。该结构的电子加工用点胶装置，能避免漏胶现象的发生，从而避免了胶液的浪费。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型进行详细说明，如图1所示：本实施例的电子加工用点胶装置，包括由上筒体101和下筒体102一体成型的点胶筒，上筒体由橡胶制成，下筒体由金属制成，上筒体的轴向高度大于下筒体的轴向高度，上筒体顶部设置有挤压板4以及推动挤压板上下移动的油缸5，下筒体底部设置有主点胶管201和多根支点胶管202，主点胶管与下筒体连通，支点胶管一端与主点胶管连通，另一端设置有点胶嘴3，支点胶管上设置有溢流阀7。使用时，将胶液储存在点胶筒内，油缸推动挤压板移动，挤压上筒体，使上筒体发生形变并逐步挤入下筒体，当压力达到一定值时，溢流阀开启，胶液即可从点胶嘴流出，由于点胶筒为一体结构，因此挤压过程中不会漏胶，避免了胶液的浪费。
作为上述技术方案的进一步改进，所述上筒体外部套设有限位套6，所述挤压板与限位套密封滑动连接。在挤胶过程中，限位套限定上筒体无法向四周膨胀，使上筒体只能逐步挤入下筒体内，从而提高了挤胶效率。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。