本实用新型涉及大米生产技术领域，具体为一种大米生产用筛糠装置。
背景技术：
随着人口数量的不断增加，人们对于食物的需求量也越来越大，大米，作为一种最普遍的农作物，生产量也随即增加，稻谷在加工成精米的过程中要去掉外壳和占总重10％左右的果皮、种皮、外胚乳、糊糊层和胚，传统的米糠也就是现行国家标准米糠主要是由果皮、种皮、外胚乳、糊粉层和胚加工制成的，因此在加工过程中会混进少量的稻壳和一定量的灰尘和微生物，所以米糠只能用于饲料，是稻谷加工的主要副产品，而如果不进行筛糠处理的话，会极大地影响食用，所以就需用筛糠装置将大米中的米糠除去，以符合人们的口味要求。
现有技术中，大米筛糠装置主要就是单一的筛糠筛子，这种筛糠筛子一次只能由一个人使用，面对如此巨大的筛糠工作量，人们只能一点一点的进行筛糠，别无它法，这样筛糠不仅耗费的大量的人力、物力，而且筛糠的效率也极为低下。为此，我们提出一种大米生产用筛糠装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种大米生产用筛糠装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大米生产用筛糠装置，包括壳体、支架、分流装置和抽风装置，所述壳体固定在支架上，所述壳体的顶部设有进料口，所述分流装置位于进料口的底部，所述分流装置包括上流板、下流板、支撑板和调节电机，所述下流板底部的外壳与壳体的内壁固定，所述上流板与下流板的顶部滑动配合，所述下流板的外侧设有若干个第一通孔，所述上流板与第一通孔对应的位置设有第二通孔，所述上流板与下流板均为锥形结构，且下流板大端面的一侧与壳体固定，所述支撑板固定在下流板的底部，所述调节电机固定在支撑板上，所述调节电机的输出轴穿过下流板与上流板固定，所述调节电机的输出轴与下流板滑动连接，所述壳体的外侧固定有抽风装置，所述抽风装置位于下流板的下方，所述壳体的底部设有出料口，所述出料口的内侧固定有出料管。
优选的，所述抽风装置有两个，且两个抽风装置等距分布在下流板的下方。
优选的，所述抽风装置包括出风管、抽风电机、扇叶和电机支架，所述出风管与壳体固定，且出风管与壳体的内部连通，所述抽风电机的外侧通过电机支架与出风管的内壁固定，所述抽风电机的输出轴与扇叶固定。
优选的，所述出风管远离壳体的一端固定有防护罩。
优选的，所述壳体的底部为锥形结构。
优选的，所述出料管的外侧固定有电磁阀。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型可对大米中的米糠进行机械化剔除，剔除精度高，而且提高了大米筛糠的效率，在使用时，将大米从进料口倒出壳体内，通过分流装置将大米均匀洒落在壳体内，大米通过第一通孔与第二通孔流入壳体内部，通过调节电机的转动可调节第一通孔与第二通孔的重叠面积，从而可根据大米中米糠的多少对大米的流量进行调节，提高了米糠的剔除精度，通过抽风电机的转动带动了扇叶的旋转，使出风管内产生负压，出风管与壳体的内部连通，使出风管内的负压带动了壳体内空气的流动，从而使气流将壳体内部空气中的米糠带出。
2、本实用新型抽风装置有两个，且两个抽风装置等距分布在下流板的下方，对大米起到双重筛糠作用，出风管远离壳体的一端固定有防护罩，避免了外界的物体进入出风管内，防止了外界物品对扇叶的损坏，壳体的底部为锥形结构，便于筛糠后的大米排出壳体内，出料管的外侧固定有电磁阀，使出料管的开关更加方便。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型整体截面结构示意图。
图3为本实用新型分流装置结构示意图。
图4图2中A区域放大图。
图中：1-壳体；2-支架；3-进料口；4-分流装置；5-上流板；6-下流板；7-支撑板；8-调节电机；9-第一通孔；10-第二通孔；11-抽风装置；12-出料口；13-出料管；14-出风管；15-抽风电机；16-扇叶；17-电机支架；18-防护罩；19-电磁阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种大米生产用筛糠装置，包括壳体1、支架2、分流装置4和抽风装置11，所述壳体1固定在支架2上，所述壳体1的顶部设有进料口3，所述分流装置4位于进料口3的底部，所述分流装置4包括上流板5、下流板6、支撑板7和调节电机8，所述下流板6底部的外壳与壳体1的内壁固定，所述上流板5与下流板6的顶部滑动配合，所述下流板6的外侧设有若干个第一通孔9，所述上流板5与第一通孔9对应的位置设有第二通孔10，所述上流板5与下流板6均为锥形结构，且下流板6大端面的一侧与壳体1固定，所述支撑板7固定在下流板6的底部，所述调节电机8固定在支撑板7上，所述调节电机8的输出轴穿过下流板6与上流板5固定，所述调节电机8的输出轴与下流板6滑动连接，所述壳体1的外侧固定有抽风装置11，所述抽风装置11位于下流板6的下方，所述壳体1的底部设有出料口12，所述出料口12的内侧固定有出料管13。
所述抽风装置11有两个，且两个抽风装置11等距分布在下流板6的下方，对大米起到双重筛糠作用。
所述抽风装置11包括出风管14、抽风电机15、扇叶16和电机支架17，所述出风管14与壳体1固定，且出风管14与壳体1的内部连通，所述抽风电机15的外侧通过电机支架17与出风管14的内壁固定，所述抽风电机15的输出轴与扇叶16固定，通过抽风装置11将大米的米糠带出。
所述出风管14远离壳体1的一端固定有防护罩18，避免了外界的物体进入出风管14内，防止了外界物品对扇叶16的损坏。
所述壳体1的底部为锥形结构，便于筛糠后的大米排出壳体1内。
所述出料管13的外侧固定有电磁阀19，使出料管13的开关更加方便。
工作原理：可对大米中的米糠进行机械化剔除，剔除精度高，而且提高了大米筛糠的效率，在使用时，将大米从进料口3倒出壳体1内，通过分流装置4将大米均匀洒落在壳体1内，大米通过第一通孔9与第二通孔10流入壳体1内部，通过调节电机8的转动可调节第一通孔9与第二通孔10的重叠面积，从而可根据大米中米糠的多少对大米的流量进行调节，提高了米糠的剔除精度，通过抽风电机15的转动带动了扇叶16的旋转，使出风管14内产生负压，出风管14与壳体1的内部连通，使出风管14内的负压带动了壳体1内空气的流动，从而使气流将壳体1内部空气中的米糠带出。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。