一种袋式除尘器滤袋的保护装置的制作方法

文档序号:15141365发布日期:2018-08-10 19:55阅读:186来源:国知局

本实用新型涉及袋式除尘器技术领域,尤其涉及一种袋式除尘器滤袋的保护装置。



背景技术:

除尘袋是指袋式除尘器中配套的布袋,由无纺布和机织布制作而成。在火力发电、钢铁、水泥、化工等行业生产过程中,会产生大量的灰尘和烟气,从而对大气和人体造成严重的污染,所以,国家对这类企业的大气排放制定了严格的要求,而袋式除尘是广泛使用的一种理想除尘方式,除尘袋(除尘滤袋)被称为袋式除尘器的心脏,对于除尘效果起到非常重要的作用。但除尘滤袋容易被较大的冲击空气损坏,从而影响滤袋的使用寿命,而且滤袋易被空气中的氧气等氧化,影响除尘器的正常工作。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种袋式除尘器滤袋的保护装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种袋式除尘器滤袋的保护装置,包括除尘器外壳体,所述除尘器外壳体顶部通过螺栓螺接有抽气泵,所述抽气泵一侧外壁上安装有排气管,所述除尘器外壳体顶部远离抽气泵的一端开有净气管口,且净气管口上套接有净气管,所述净气管顶部开有螺纹,且螺纹上螺接有净气管顶盖,所述除尘器外壳体一侧外壁上通过螺栓螺接有梯子,所述除尘器外壳体顶部内壁上安装有减压弹簧,所述减压弹簧底部焊接有连接架,所述连接架底部安装有连接管,所述连接管底部通过螺丝螺接有支撑骨架,所述支撑骨架外壁上套接有滤袋,所述除尘器外壳体底部焊接有除尘室底板,所述除尘室底板顶部焊接有底部固定块,且底部固定块的数量为两个,所述除尘室底板底部焊接有缓冲网。

优选的,所述支撑骨架包括竖直支撑钢架和横向加强圈,且横向加强圈等距离焊接在竖直支撑钢架上,横向加强圈的数量为三到六个。

优选的,所述除尘器外壳体两侧内壁均焊接有固定板,且两个固定板上均粘接有橡胶垫。

优选的,所述除尘室底板上开有通气口,且通气口的直径与支撑骨架的内径相同。

优选的,所述缓冲网为圆柱形,且缓冲网的内径比通气口直径大十五厘米到二十五厘米。

优选的,所述抽气泵上连接有开关,且开关上连接有控制器,控制器的型号是DATA-7311。

本实用新型的有益效果为:

通过设置抽气泵,在除尘器不使用时,抽出除尘器外壳体内残留的空气,从而减少滤袋与空气的长时间接触,防止空气对滤袋造成氧化,增加滤袋的使用寿命,通过设置减压弹簧,减少滤袋的冲击载荷,吸收负载在滤袋上的瞬时冲击,保护滤袋不被损坏,同时通过设置缓冲网,减少高压气体对滤袋的冲击,从而防止滤袋被高压气体冲破,保证滤袋的安全,通过设置梯子,方便工人将拆卸与安装净气管,从而保证除尘器外壳体的密封,防止空气进入除尘器外壳体内部。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种袋式除尘器滤袋的保护装置的结构示意图。

图中:1排气管、2抽气泵、3除尘器外壳体、4净气管、5净气管挡板、6梯子、7减压弹簧、8连接管、9支撑骨架、10滤袋、11底部固定块、12除尘室底板、13缓冲网、14连接架、15固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1,一种袋式除尘器滤袋的保护装置,包括除尘器外壳体3,除尘器外壳体3顶部通过螺栓螺接有抽气泵2,抽气泵2一侧外壁上安装有排气管1,除尘器外壳体3顶部远离抽气泵2的一端开有净气管口,且净气管口上套接有净气管4,净气管4顶部开有螺纹,且螺纹上螺接有净气管顶盖5,除尘器外壳体3一侧外壁上通过螺栓螺接有梯子6,除尘器外壳体3顶部内壁上安装有减压弹簧7,减压弹簧7底部焊接有连接架14,连接架14底部安装有连接管8,连接管8底部通过螺丝螺接有支撑骨架9,支撑骨架9外壁上套接有滤袋10,除尘器外壳体3底部焊接有除尘室底板12,除尘室底板12顶部焊接有底部固定块11,且底部固定块11的数量为两个,除尘室底板12底部焊接有缓冲网13。

本实用新型中,支撑骨架9包括竖直支撑钢架和横向加强圈,且横向加强圈等距离焊接在竖直支撑钢架上,横向加强圈的数量为三到六个,除尘器外壳体3两侧内壁均焊接有固定板15,且两个固定板15上均粘接有橡胶垫,除尘室底板12上开有通气口,且通气口的直径与支撑骨架9的内径相同,缓冲网13为圆柱形,且缓冲网13的内径比通气口直径大十五厘米到二十五厘米,抽气泵2上连接有开关,且开关上连接有控制器,控制器的型号是DATA-7311。

工作原理:除尘器内需要除尘的空气通过缓冲网13进入到通气口,支撑骨架9支撑滤袋10对空气进行过滤,当滤袋10受到压力较大的风流时,减压弹簧7受力压缩,减少冲击力,固定板15固定支撑骨架9不发生左右晃动,当除尘器不使用时,工人通过梯子6将净气管顶盖5旋紧,同时打开抽气泵2,抽出除尘器外壳体3内残留的气体。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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