本实用新型涉及全自动喷涂领域技术，尤其是指一种自动喷漆机清洁环保型水帘、精滤网机构。
背景技术：
在当前市场自动玩具喷漆机的应用方面，对于喷漆产生的废气、粉末等残余物都是通过排风扇抽吸的方式排放，而这种单一的排放方式却无法有效的将废气、粉尘等污染物全部排出，因此未能及时排放的废气不仅影响到整个生产车间的空气质量，而且废气产生的油漆味更为直观的影响到了操作人员正常作业，与此同时喷漆产生的粉尘物残留随空气的肆意飘忽沉积附着于机器内壁表面每一个生产周期下来操作人员都要花费大量的时间进行清洁，对于效率至上的生产企业来讲上述情况的严重影响到了整个的生产效率。
在目前国家严抓环保的形势下，以上传统的自动喷漆机的排放系统已经无法满足现有国家环保要求，同时在清洁方面也耗费了大量的工时。综合上述情况结合我司对市场的调研，在自动喷涂机应用方面更加迫切的需要一种既能提高生产效率又能彻底解决废气物排放的优化方案。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种自动喷漆机清洁环保型水帘、精滤网机构，能够有效彻底的解决自动喷漆机产生的残余废气、废尘排放及环保、生产效率等一些问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
一种自动喷漆机清洁环保型水帘、精滤网机构，包括
一水帘，该水帘具有注水口和出水口；
一抽风装置，安装于水帘之后方，将含有污染物的空气抽向水帘；
一精滤网，该精滤网安装于储水槽将储水槽隔离出上下两层；
一抽水泵，该抽水泵安装于储水槽内，通过管道连通到水帘之注水口，将储水槽中的储水提升到水帘中形成水体循环，废气废渣通过水帘带入储水槽中，污染物被精滤网拦阻，使储水槽上层为污水层，下层为过滤后的干净水体。
作为一种优选方案，所述水帘注水口为不锈钢方通，该方通下方设有多个出水口，均匀排布在水帘背板顶部。
作为一种优选方案，所述水帘背板倾斜式设置。
作为一种优选方案，所述储水槽的底部设有排污口。
作为一种优选方案，所述精滤网可以拆卸地安装于储水槽内。
作为一种优选方案，所述精滤网包括细密钢丝网和用于铺设该细密钢丝网的精滤网支撑架。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，通过设计水帘、抽风装置、精滤网、抽水泵，废气废渣通过水帘带入储水槽中，污染物被精滤网拦阻，使储水槽上层为污水层，下层为过滤后的干净水体，抽水泵再将干净水体回用到水帘上，形成水体循环。这样，水帘设计解决了残留废气排放问题，精滤网有效的拦阻了废渣的排放，根本解决了自动喷漆过程中残余废气废渣的排放问题，不但提高了自动喷漆机的生产效率，而且改善了操作人员作业环境。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之实施例的组装立体示意图；
图2是本实用新型之实施例的剖视图。
图3是本实用新型之精滤网结构示意图。
附图标识说明：
10、水帘 11、注水口
12、出水口 13、水帘背板
20、抽风装置 30、精滤网
31、细密钢丝网 32、精滤网支撑架
40、抽水泵 50、储水槽
51、污水层 52、干净水体
53、排污口。
具体实施方式
请参照图1至图3所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，是一种自动喷漆机清洁环保型水帘、精滤网机构，包括有水帘10、抽风装置20、精滤网30、抽水泵40。自动喷漆机产生的废气废渣通过水帘10带入储水槽50中，污染物被精滤网30拦阻，使储水槽50上层为污水层51，下层为过滤后的干净水体52。这种水帘10加精滤网30的设计，能够彻底的解决自动喷漆机产生的残余废气、废尘(指喷漆时产生的细小颗粒物)，解决因环境问题导致生产效率低下、影响身体健康等一系列问题。
其中，所述水帘10具有注水口11和出水口12。所述水帘10注水口11为不锈钢方通，该方通下方设有多个出水口12，均匀排布在水帘背板13顶部，使流出的水可以均匀排布在水帘背板13上。本实施例中，所述水帘背板13倾斜式设置，其中一种倾斜方式可以为由后上方向前下方倾斜，使水可以沿着水帘背板13徐徐向下流。
所述抽风装置20安装于水帘10之后方，将含有污染物的空气抽向水帘10。这样，空气中的细颗粒物打到水帘10上，经水帘10作用后，将废尘去除，而废气通过抽风装置20排出室外。
所述精滤网30安装于储水槽50将储水槽50隔离出上下两层，上层为污水层51，下层为过滤后的干净水体52。其中，所述精滤网30包括细密钢丝网31和用于铺设该细密钢丝网31的精滤网支撑架32。该精滤网30可拆卸地安装于储水槽50，当污染物较多时，可以拆下精滤网30进行清理和冲洗，精滤网30可以多次反复利用。所述储水槽50的底部设有排污口53，当处理的水达到相当浓度后，用于排放污水。
所述抽水泵40安装于储水槽50内，通过管道连通到水帘10之注水口11，将储水槽50中的储水提升到水帘10中形成水体循环。通过这种设计，无需引用新的水源，在机器设备内直接形成循环水，使用方便。
本装置的使用过程如下：自动喷漆机为玩具、电子产品、小家电等工件喷漆过程中，产生一些废气和油污颗粒物，这些废气和油污颗粒物必须清除，否则将在设备内越积越厚，不利于设备维护和清洁。并且，废气直接排到车间内，气味较大，不但影响作业人员的工作效率，而且危害身体健康。因此设计了水帘10、抽风装置20、精滤网30、抽水泵40，抽水泵40使储水槽50中的干净水体52回用抽到水帘10的上方，水体沿水帘10向下流，安装在水帘10背后的抽风装置20将废气废渣抽离之前，撞击在水帘10表面，使废渣通过水帘10带入储水槽50中，废气被排出，颗粒状的污染物被水帘10冲向储水槽50中，污染物被精滤网30拦阻，使储水槽50上层为污水层51，下层为过滤后的干净水体52，下层的干净水体52又源源不断的回用至水帘10上，形成水体循环。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。