本实用新型涉及一种涂料生产加工设备，尤其涉及一种涂料生产用二级过滤装置。
背景技术：
特种涂料的加工需要确保涂料的原料或产品必须没有大的颗粒，影响涂料的质量，故此，必须设计一种可以将涂料的原料或产品中的超过规定大小的颗粒去除的装置，为此，本申请人投入较大的研发，研制一种过滤设备，可以满足特种涂料的过滤需求，保证了产品的销量，为企业创造效益。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供涂料生产用二级过滤装置，满足特种涂料的过滤需求，保证了产品的销量。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：涂料生产用二级过滤装置，包括固定支架，于固定支架上依次排列有：连通原料输入管的气动驱动进料装置，该气动驱动进料装置由固定于固定支架上的气动隔膜泵，连接气动隔膜泵的高压气管，连接原料桶的原料传输管以及安装在气动隔膜泵出口的物料输出管组成；物料输出管下游连接2-3个滤芯过滤器，以及连接于最后一个滤芯过滤器下游的一个滤膜过滤器；所述的滤芯过滤器由固定于固定支架上设有进料口和出料口的第一底座盘，配合于第一底座盘上方的筒状第一金属筒体，第一底座盘与第一金属筒体接触处各设有筒体法兰边，第一底座盘与第一金属筒体之间设有用于锁紧两者的第一筒体法兰扣，于第一金属筒体顶部设有连通第一金属筒体内部的第一测压管，第一测压管上方连接有第一气压表，第一测压管与第一气压表接触处各设有管体法兰边，两者的管体法兰边之间设有用于锁紧的第一管体法兰扣，于第一金属筒体内部设有过滤棉芯；
——滤膜过滤器由固定于固定支架上设有进料口和出料口的第二底座盘，配合于第二底座盘上方的筒状第二金属筒体，第二底座盘与第二金属筒体接触处各设有筒体法兰边，第二底座盘与第二金属筒体之间设有用于锁紧两者的第二筒体法兰扣，于第二金属筒体顶部设有连通第二金属筒体内部的第二测压管，第二测压管上方连接有第二气压表，第二测压管与第二气压表接触处各设有管体法兰边，两者的管体法兰边之间设有用于锁紧的第二管体法兰扣，于第二金属筒体内部设有过滤膜；于滤膜过滤器出料口处连接有硅胶管。
各原件之间以法兰扣进行快速连接，解决了涂料过滤生产过程中，如气压表显示气压异常，表示发生堵塞，此时可以即时在对应堵塞处将法兰扣松开并排除堵塞源，然后再次快速连接固定重新进入生产，极大提高了生产的效率，为企业的涂料生产提供较好的设备平台。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图。
具体实施方式
实施例1
本实用新型实施例1所描述的涂料生产用二级过滤装置，如图1所示，包括：固定支架1，于固定支架上依次排列有：
——连通原料输入管3的气动驱动进料装置，该气动驱动进料装置由固定于固定支架上的气动隔膜泵2，连接气动隔膜泵的高压气管4，连接原料桶的原料传输管以及安装在气动隔膜泵出口的物料输出管5组成；
——物料输出管5下游连接2个滤芯过滤器6，以及连接于最后一个滤芯过滤器下游的一个滤膜过滤器7；
——所述的滤芯过滤器由固定于固定支架上设有进料口和出料口的第一底座盘，配合于第一底座盘上方的筒状第一金属筒体，第一底座盘与第一金属筒体接触处各设有筒体法兰边，第一底座盘与第一金属筒体之间设有用于锁紧两者的第一筒体法兰扣8，于第一金属筒体顶部设有连通第一金属筒体内部的第一测压管9，第一测压管上方连接有第一气压表10，第一测压管与第一气压表接触处各设有管体法兰边，两者的管体法兰边之间设有用于锁紧的第一管体法兰扣11，于第一金属筒体内部设有过滤棉芯；
——滤膜过滤器7由固定于固定支架上设有进料口和出料口的第二底座盘，配合于第二底座盘上方的筒状第二金属筒体，第二底座盘与第二金属筒体接触处各设有筒体法兰边，第二底座盘与第二金属筒体之间设有用于锁紧两者的第二筒体法兰扣12，于第二金属筒体顶部设有连通第二金属筒体内部的第二测压管13，第二测压管上方连接有第二气压表14，第二测压管与第二气压表接触处各设有管体法兰边，两者的管体法兰边之间设有用于锁紧的第二管体法兰扣15，于第二金属筒体内部设有过滤膜；于滤膜过滤器出料口 处连接有硅胶管16。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。