本实用新型属于小型脱硫台领域，涉及一种小型烟气脱硫实验台。
背景技术：
随着我国酸沉降污染越来越严重，人们对烟气脱硫的重视程度越来越高，为了进一步的让更多人了解湿法脱硫的过程，原来大型的脱硫设备也被做成小型实验台，方便教学与实验研究，如专利文件CN201320838604.4，一种小型化脱硫实验台包括吸收塔、氧化风机、真空泵、碱液箱、调节阀、浆液循环泵、供浆泵、石灰石浆液箱、排浆泵、石膏脱水机；所述的吸收塔由吸收塔本体、气流分布板、喷淋层、除雾器、吸收塔顶盖、密封胶圈、石灰石浆液入口管道和螺栓组成；所述的石灰石浆液管道位于所述的吸收塔顶盖中心；所述的石灰石浆液入口管道与喷淋层、除雾器、气流分布板分别固定连接。该实验台缺点在于没有测试并计量入口烟气流量为以及浆液进入流量，使得科研人员无法计算得到液气比，从而研究液气比与脱硫效率之间的关系，不利于科研人员的实验研究。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于，提供一种可以测试出液气比喻脱硫效率的实验台，满足科研人员的研究需要。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种小型烟气脱硫实验台，包括吸收塔、浆液池、气瓶；所述吸收塔包括本体、吸收塔顶盖、若干层喷头、烟气入口管、烟气出口管、浆液流出管、浆液流入管；所述烟气出口管与吸收塔顶盖连接，所述烟气入口管一端与本体连接且设置在本体下方，另一端与气瓶连接；所述喷头通过浆液流入管与浆液池连接且设置在本体内部上方的位置，所述浆液流入管中设有浆液泵，所述实验台还包括烟气分析仪，所述烟气分析仪与烟气出口管连接，所述烟气入口管设有支管用于与烟气分析仪连接，烟气入口管与吸收塔连接处设有第一流量计，所述浆液流入管还设有第二流量计。
通过设置烟气分析仪来检测净化前与净化后烟气中SO2的浓度，通过公式脱硫效率计算出脱硫效率，从而为脱硫实验的研究提供数据，方便科研人员找出效果最好的脱硫工艺流程。加之通过设计在烟气入口管的第一流量计以及浆液流入管的第二流量计分别获取入口烟气流量为q1以及浆液进入流量q2,通过公式液气比计算得到液气比，科研人员就可以研究液气比与脱硫效率之间的关系，寻找到效果最好的液气比。
所述浆液流入管还设有液体阀门，用于控制流入到吸收塔的浆液量。通过在浆液流入管中设置阀门，实现对浆液进入吸收塔的流量q2的控制，再通过气瓶中已经配置的减压阀控制气瓶的流入量q1，方便了科研人员调节吸收塔中的液气比。
所述实验台还包括第二三通阀、碱液箱；第二三通阀的第一连接口与烟气出口管连接，第二三通阀的第二连接口与碱液箱连接，第二三通阀的第三连接口通过干燥管与烟气分析仪连接。所述烟气入口管与气瓶之间设有第一三通阀，第一三通阀剩下的连接口与烟气分析仪连接。
在净化后的烟气进入烟气分析仪前设置干燥管，避免了经过吸收塔与石灰石浆液混合后夹杂着水汽的烟气进入到烟气分析仪中，导致烟气分析仪的传感器发生故障并且提高了测试的准确性。而且通过三通阀的设计，每次测样时只需转动三通阀，净化后的烟气就能进入到烟气分析仪中进行测试，不需要测样时，转动三通阀至另一方向，烟气直接进碱液箱，避免了烟气分析仪无间断工作，负荷过大。
所述烟气分析仪与第二三通阀之间还设有第二流量阀，所述烟气分析仪与第一三通阀之间还设有第一流量阀。
通过在烟气进入烟气分析仪前设置流量阀，使得进一步限制烟气进入到烟气分析仪的流量，避免过多烟气进入到烟气分析仪中对其造成损害。
本体包括上塔与安装在其下面的下塔，所述喷头安装在上塔内，所述烟气入口管与下塔连接，所述吸收塔顶盖安装在上塔上方。通过将吸收塔从上往下分成吸收塔顶盖、上塔以及下塔三部分，方便清理最容易堵塞的喷头、吸收塔与烟气入口管的连接处这两个位置。
所述吸收塔还包括上下两层喷头。通过在吸收塔中配置上下两层喷头，第一，可以避免一层喷头被堵塞时，烟气吸收过程的中断；第二，通过设置上下两层喷头，避免了上层喷头喷出的浆液大量的黏附到吸收塔内壁上造成浪费，以及避免下层喷头过低，导致整个吸收距离较短，吸收不充分。
通过将本体与吸收塔顶盖设为玻璃材质，一方面能有效地提高本体与吸收塔耐酸耐碱性能，防止其被内部的碱性浆液与SO2的水溶液腐蚀，另一方面人们可以透过本体看到吸收塔内部SO2的吸收过程，有利于教学研究时人们理解整个烟气脱硫过程。而且还能看到喷头是否被堵住，及时清理喷头避免其堵住而影响到实验。
优选地，所述玻璃为具有较好的透明性、化学稳定性，力学性能和耐候性的有机玻璃。
所述浆液池材质为玻璃。通过将浆液池设为玻璃材质，一方面采用具有良好抗腐蚀性能的玻璃能防止浆液腐蚀浆液池，另一方面人们可以直观看到浆液池的容量及时添加浆液，避免了浆液泵空吸造成损害。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
本实用新型通过在入口与出口处设计了烟气分析仪、流量计，实现了对液气比与脱硫效率的测量，方便研究液气比与脱硫效率之间的关系；其次，在烟气入口处与浆液入口处设置流量阀，可以用来控制烟气与浆液进入的流量，便于科研人员随时调节流量，从而调节实验因素；此外，本体与吸收塔顶盖为玻璃材质，有利于防止内部酸碱的腐蚀。
附图说明
图1本实用新型的结构示意图。
图2吸收塔的拆分图。
图中标识：1、气瓶；2、烟气入口管；3、第一流量计；4、第一三通阀；5、第一流量阀；6、烟气分析仪；7、碱液箱；8、第二流量阀；9、干燥管；10、第二三通阀；11、烟气出口管；12、硅胶垫圈；13、上层喷头；14、下层喷头；15、液体阀门；16、第二流量计；17、浆液池；18、浆液泵；20、本体；21、吸收塔顶盖；22、上塔；23、下塔。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
一种小型烟气脱硫实验台，如图1所示，包括吸收塔、浆液池17、气瓶1；所述吸收塔包括本体20、吸收塔顶盖21、若干层喷头、烟气入口管2、烟气出口管11、浆液流出管、浆液流入管；所述烟气出口管11与吸收塔顶盖21连接，所述烟气入口管2一端与本体20连接且设置在本体20下方，另一端与气瓶1连接；所述喷头通过浆液流入管与浆液池17连接且设置在本体20内部上方的位置，所述实验台还包括烟气分析仪6，所述烟气分析仪6与烟气出口管11连接，所述烟气入口管2设有支管用于与烟气分析仪6连接，烟气入口管2与吸收塔连接处设有第一流量计3，所述浆液流入管还设有第二流量计16。所述浆液流入管中设有浆液泵18，浆液可以为碱性浆液如石灰石浆液、碳酸镁浆液等。气瓶中存放的是模拟夹杂着SO2的烟气。本体20为圆筒形，吸收塔上方为圆筒形顶盖。所述浆液流出管与浆液池18连接。
本体20与吸收塔顶盖21材质为玻璃，用于防止腐蚀与方便人们观看烟气吸收过程。所述玻璃为具有较好的透明性、化学稳定性，力学性能和耐候性的有机玻璃。
所述浆液流入管还设有液体阀门15，用于控制流入到吸收塔的浆液量。通过在浆液流入管中设置液体阀门15，实现对浆液进入吸收塔的流量q2的控制，再通过气瓶1中已经配置的减压阀控制气瓶1的流入量q1，方便了科研人员调节吸收塔中的液气比。
本体20分为上塔22与安装在其下面的下塔23，所述喷头安装在上塔22内，所述烟气入口管2与下塔23连接，所述吸收塔顶盖21安装在上塔22上方，将吸收塔从上往下分成吸收塔顶盖21、上塔22以及下塔23三部分。吸收塔顶盖21与本体20之间采用密封硅胶垫圈12密封并用螺栓连接，吸收塔顶盖21可从吸收塔本体20拆卸。上塔22与下塔23之间也采用密封硅胶垫圈12密封并用螺栓连接，上塔22可从下塔23上拆卸。
所述实验台还包括第二三通阀10和碱液箱7；第二三通阀10的第一连接口与烟气出口管11连接，第二三通阀10的第二连接口与碱液箱7连接，第二三通阀10的第三连接口通过干燥管9与烟气分析仪6连接。所述烟气入口管2与气瓶1之间设有第一三通阀4，第一三通阀4剩下的连接口通过支管与烟气分析仪6连接。
所述吸收塔还包括上层喷头13与下层喷头14。
所述浆液池17材质为玻璃。
实验时，打开气瓶1，使模拟烟气进入系统中，打开第一流量阀5，烟气分析仪6测得原烟气中二氧化硫浓度为C1，第一流量计测得入口烟气流量为q1。
烟气通过烟气入口管2从下方进入到吸收塔本体20，接通浆液泵18，使浆液池17中的浆液从上层喷头14和下层喷头15中喷出，对烟气进行喷淋，分别得到两个第二流量计的示数再求和得出q2，原烟气由下而上经过喷淋区后，由与吸收塔顶盖21连通的烟气出口管11流出，经过第二三通阀4后部分进入烟气分析仪6，测得净烟气示数为C2，其余气体经过碱液箱7洗涤后排入大气。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。