本实用新型涉及撬装式气动乳化脱硫装置。
背景技术：
气动乳化脱硫塔是目前用于工业锅炉脱硫的最为先进的设备之一，其塔体结构一般为立式结构，外围设置有钢构框架。如图1所示，现有气动乳化脱硫塔包括均气室A10、气动乳化器A20、汽水分离室A30等，各部件在竖直方向上连接，整体高度约为14米。
气动乳化脱硫塔的主要工艺流程：烟气从下部进气口A11进入均气室A10，随后进入气动乳化器A20进行烟气净化，最后经过汽水分离室A30后由排气口A31排出；均气室底端还设有排水口A12。
气动乳化脱硫塔的结构特点：整体为立式结构，上下高度达14米；外侧需从底部至底部设置钢结构框架加固；另外还需浇筑混凝土基础来作为整个塔体的基座。
鉴于现有气动乳化脱硫塔的结构特点，塔体整体高度较高，其外侧必须配置大量结构复杂的钢构框架，不仅在运输上极为不便还导致制造成本很高；其次，钢构框架与塔体本身的连接精度要求较高，制造工艺上较为困难；最后，在现场安装时，需要浇筑固定基础，同时还需要吊装，高空作业极为不便，安装成本也很高。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种撬装式气动乳化脱硫装置，其结构合理，安装和使用方便。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种撬装式气动乳化脱硫装置，包括撬装底架，撬装底架上设有动力组件室和储液池；
所述储液池正上方设有竖置均气室和竖置气动乳化器，气动乳化器位于均气室上方，气动乳化器底端与均气室顶端通过法兰连接连通；
所述均气室的侧壁上设有进气口；均气室下方设有竖置排水管，排水管底端伸入储液池中，排水管顶端与均气室底端通过法兰连接连通；
所述动力组件室正上方设有汽水分离室，汽水分离室由动力组件室支撑，且汽水分离室与气动乳化器并列布置；汽水分离室的侧壁上设有排气口；
所述汽水分离室顶端通过平置的顶部连接管道与气动乳化器顶端连通，且顶部连接管道位于汽水分离室、气动乳化器两者上方；
所述储液池通过输液管与气动乳化器连接，输液管上设有输液泵，输液泵设于动力组件室内。
优选的，所述汽水分离室底部通过泄水管与储液池连接。
本实用新型的优点和有益效果在于：提供一种撬装式气动乳化脱硫装置，其结构合理，安装和使用方便。
本实用新型撬装式气动乳化脱硫装置的主要工艺流程：烟气从进气口进入均气室，随后进入气动乳化器进行烟气净化，再通过顶部连接管道进入汽水分离室进行汽水分离，最后由排气口排出。
本实用新型优化了脱硫装置的整体结构，采用了汽水分离室与气动乳化器两者并列布置的结构，整体高度可大幅降低至原立式结构气动乳化脱硫塔高度的一半左右，更加便于运输，且安装的时候不需要吊机；本实用新型脱硫装置的主要部件可模块化制作，采用法兰圈连接，减少了现场焊接工作量，安装的工期、成本可大大减少；本实用新型脱硫装置底部设置型钢结构撬装底架，撬装底架承载整个脱硫装置的重量，形成整体可移动的撬装式气动乳化脱硫装置，整体的撬装结构可以根据场地的需要而灵活调整位置。
附图说明
图1是现有气动乳化脱硫塔的示意图；
图2是本实用新型撬装式气动乳化脱硫装置的侧视示意图；
图3是本实用新型撬装式气动乳化脱硫装置的立体示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
本实用新型具体实施的技术方案是：
如图1和图2所示，一种撬装式气动乳化脱硫装置，包括撬装底架（图中未示出），撬装底架上设有动力组件室1和储液池2；
所述储液池2正上方设有竖置均气室3和竖置气动乳化器4，气动乳化器4位于均气室3上方，气动乳化器4底端与均气室3顶端通过法兰连接连通；
所述均气室3的侧壁上设有进气口5；均气室3下方设有竖置排水管6，排水管6底端伸入储液池2中，排水管6顶端与均气室3底端通过法兰连接连通；
所述动力组件室1正上方设有汽水分离室7，汽水分离室7由动力组件室1支撑，且汽水分离室7与气动乳化器4并列布置；汽水分离室7的侧壁上设有排气口8；
所述汽水分离室7顶端通过平置的顶部连接管道9与气动乳化器4顶端连通，且顶部连接管道9位于汽水分离室7、气动乳化器4两者上方；
所述储液池2通过输液管与气动乳化器4连接，输液管上设有输液泵，输液泵设于动力组件室1内。
优选的，所述汽水分离室7底部通过泄水管与储液池2连接。
本实用新型撬装式气动乳化脱硫装置的主要工艺流程：烟气从进气口5进入均气室3，随后进入气动乳化器4进行烟气净化，再通过顶部连接管道9进入汽水分离室7进行汽水分离，最后由排气口8排出。
本实用新型优化了脱硫装置的整体结构，采用了汽水分离室7与气动乳化器4两者并列布置的结构，整体高度可大幅降低至原立式结构气动乳化脱硫塔高度的一半左右，更加便于运输，且安装的时候不需要吊机；本实用新型脱硫装置的主要部件可模块化制作，采用法兰圈连接，减少了现场焊接工作量，安装的工期、成本可大大减少；本实用新型脱硫装置底部设置型钢结构撬装底架，撬装底架承载整个脱硫装置的重量，形成整体可移动的撬装式气动乳化脱硫装置，整体的撬装结构可以根据场地的需要而灵活调整位置。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。