本实用新型涉及一种球团的生产系统。
背景技术：
目前，在球团行业中，普遍采用回转窑对球团矿进行烧成。球团生产原料、燃料中含硫量较大，排出废气中二氧化硫的含量较高，通常采用烟气湿法脱硫将废弃中的二氧化硫脱去，然后再将达到标准的尾气排放出去。但是，由于球团时产生的废气中二氧化硫的含量较高，造成烟气湿法脱硫的负荷大，效率较低，影响废弃的标准排放。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种降低烟气湿法脱硫工作负荷的球团生产系统。
本实用新型解决其技术问题所采用的一种球团的生产系统，包括回转窑、石灰石料罐、空压机、喷嘴、管道、可编程控制器，所述管道一端与石灰石料罐的出料口相连接，另一端与喷嘴相连接，所述喷嘴设置在回转窑的窑尾罩中，所述空压机与石灰石料罐相连通，所述回转窑、空压机均与可编程控制器相连接。
进一步的是，所述管道上设置有阀门。
进一步的是，所述阀门与可编程控制器相连接。
进一步的是，还包括显示屏，所述显示屏与可编程控制器相连接。
进一步的是，所述显示屏为触摸显示屏。
本实用新型的有益效果是：通过设置空压机、喷嘴、管道，喷嘴设置在回转窑的窑尾罩中，空压机、喷嘴、管道构成了气力输送装置，气力输送装置可将石灰石料罐中的粉料石灰石输送至窑尾罩处与出料口排除的烟气接触，在高温作用下，石灰石(主要成分氧化钙)与烟气中的二氧化硫反应，从而降低烟气中二氧化硫的含量，进而降低了烟气湿法脱硫处理的量，降低烟气湿法脱硫工作负荷，提高了效率，通过两次去除烟气中的二氧化硫的含量，显著提高了烟气的排放标准；同时，还设置有可编程控制器，回转窑、空压机均与可编程控制器相连接，通过可编程控制器自动控制，自动化程度高，方便运行，利于推广。
附图说明
图1是本实用新型的结构原理框架图；
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，本实用新型一种球团的生产系统，包括回转窑、石灰石料罐、空压机、喷嘴、管道、可编程控制器，所述管道一端与石灰石料罐的出料口相连接，另一端与喷嘴相连接，所述喷嘴设置在回转窑的窑尾罩中，所述空压机与石灰石料罐相连通，所述回转窑、空压机均与可编程控制器相连接。
通过设置空压机、喷嘴、管道，喷嘴设置在回转窑的窑尾罩中，空压机、喷嘴、管道构成了气力输送装置，气力输送装置可将石灰石料罐中的粉料石灰石输送至窑尾罩处与出料口排除的烟气接触，在高温作用下，石灰石(主要成分氧化钙)与烟气中的二氧化硫反应，从而降低烟气中二氧化硫的含量，进而降低了烟气湿法脱硫处理的量，降低烟气湿法脱硫工作负荷，提高了效率，通过两次去除烟气中的二氧化硫的含量，显著提高了烟气的排放标准；同时，还设置有可编程控制器，回转窑、空压机均与可编程控制器相连接，通过可编程控制器自动控制，自动化程度高，方便运行，利于推广。
具体的，为了便于控制喷入粉料石灰石的量，在管道上设置有阀门，且阀门与可编程控制器相连接。还可设置显示屏，回转窑、空压机、阀门的运行情况均在显示屏上显示，方便操作人员的观察，避免意外的发生，显示屏优选为触摸显示屏。