本实用新型涉及断路器领域，尤其涉及一种断路器指示件移印夹具。
背景技术：
断路器指示件需要印刷不同颜色油漆，传统是人工手持单一零件进行印制，浪费人力物力财力，而且人工进行印刷时难以保证印刷的均匀性，不仅造成断路器指示件外观粗糙，而且出现掉漆而影响断路器指示件的正常工作。
技术实现要素：
本实用新型公开了一种断路器指示件移印夹具，是一种机械化、模块化、自动化的装置，移印夹具的设置实现断路器指示件的印刷的自动化操作，通过控制器控制印刷装置中电控阀门的开合，实现断路器指示件印刷的均匀性和美观性。
本实用新型是这样实现的，一种断路器指示件移印夹具，包括PC端，断路器杠杆，用于固定夹紧断路器杠杆的第一夹具，用于驱动断路器杠杆移动的第一伸缩缸，用于驱动断路器杠杆移动的第二伸缩缸，用于印刷断路器杠杆的印刷装置，和用于控制断路器杠杆移印的第一控制器，断路器杠杆包括第一印刷板和第二印刷板。
第一夹具一侧面上开设有与断路器杠杆相嵌套的第一凹槽和第二凹槽，多个断路器杠杆依次连接并设置于所述第一凹槽中，断路器杠杆中的第一印刷板和第二印刷板设置于所述第一凹槽外，所述第二凹槽两侧的第一夹具上分别设置第一伸缩缸和第二伸缩缸，第一夹具上设置有用于检测断路器杠杆放置所述凹槽中位置的第一传感器。
印刷装置包括用于控制印刷装置工作的第二控制器、储漆室、输漆管、用于控制所述储漆室中油漆进入输漆管的电控阀门、用于对断路器杠杆进行印刷的喷头和移动机构，所述输漆管包括第一输漆管和第二输漆管，所述电控阀门包括第一电控阀门和第二电控阀门，所述移动机构包括带动所述喷头上下移动的第一移动机构、带动所述喷头左右移动的第二移动机构和带动所述喷头前后移动的第三移动机构，所述喷头包括对第一印刷板进行印刷的第一喷头和对第二印刷板进行印刷的第二喷头；所述第一输漆管一端与所述第一喷头联通，所述第一输漆管另一端通过第一电控阀门与储漆室联通，所述第二输漆管一端与所述第二喷头联通，所述第二输漆管另一端通过第二电控阀门与储漆室联通。
第一控制器分别与第一伸缩缸、第二伸缩缸、所述第一传感器信号连接，所述第二控制器分别与所述第一电控阀门、所述第二电控阀门、所述第一移动机构、所述第二移动机构、所述第三移动机构信号连接。
进一步地，在断路器杠杆的连接方向的垂直截面上，所述第一凹槽所处第一夹具的截面面积大于所述第二凹槽所处第一夹具的截面面积。
进一步地，PC端分别与第一控制器、所述第二控制器信号连接。
进一步地，第一控制器和所述第二控制器均包括控制面板和PLC控制系统。
进一步地，所述第一凹槽和所述第二凹槽联通。
本实用新型提供的一种断路器指示件移印夹具的优点在于：本实用新型结构中提供的一种断路器指示件移印夹具是一种机械化、模块化、自动化的装置，移印夹具的设置实现断路器指示件的印刷的自动化操作，通过控制器控制印刷装置中电控阀门的开合，实现断路器指示件印刷的均匀性和美观性；喷头通过移动机构实现空间移动，可以针对不同机构部件进行印刷，提高了装置发的使用范围；伸缩气缸的设置可以将印刷完成的断路器指示件从夹具中推出，两个伸缩气缸共同推进，避免断路器指示件在推出过程中出现变形和卡槽现象；PC端与控制器的信号的连接，实现装置的远程操作，提高了相关人员的工作环境；PC端可以实时显示夹具中断路器指示件的移印状态，可以通过修改相关移印参数以达到实时调整移印夹具的工作状态。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种断路器指示件移印夹具结构示意图；
其中，1、第一夹具，2、断路器杠杆，3、第一伸缩缸，4、第二伸缩缸，6、第一控制器，21、第一印刷板，22、第二印刷板；
具体实施方式
本实用新型公开了一种断路器指示件移印夹具，是一种机械化、模块化、自动化的装置，移印夹具的设置实现断路器指示件的印刷的自动化操作，通过控制器控制印刷装置中电控阀门的开合，实现断路器指示件印刷的均匀性和美观性。
下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚和详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1，本实用新型实施例提供的一种断路器指示件移印夹具。
如图1所示，一种断路器指示件移印夹具，包括PC端，断路器杠杆2，用于固定夹紧断路器杠杆2的第一夹具1，用于驱动断路器杠杆2移动的第一伸缩缸3，用于驱动断路器杠杆2移动的第二伸缩缸4，用于印刷断路器杠杆2的印刷装置，和用于控制断路器杠杆2移印的第一控制器6，断路器杠杆2包括第一印刷板21和第二印刷板22；第一夹具1一侧面上开设有与断路器杠杆2相嵌套的第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽和所述第二凹槽联通；多个断路器杠杆2依次连接并设置于所述第一凹槽中，断路器杠杆2中的第一印刷板21和第二印刷板22设置于所述第一凹槽外，所述第二凹槽两侧的第一夹具1上分别设置第一伸缩缸3和第二伸缩缸4，第一夹具1上设置有用于检测断路器杠杆2放置所述凹槽中位置的第一传感器；在断路器杠杆2的连接方向的垂直截面上，所述第一凹槽所处第一夹具1的截面面积大于所述第二凹槽所处第一夹具1的截面面积。
所述印刷装置包括用于控制印刷装置工作的第二控制器、储漆室、输漆管、用于控制所述储漆室中油漆进入输漆管的电控阀门、用于对断路器杠杆2进行印刷的喷头和移动机构，所述输漆管包括第一输漆管和第二输漆管，所述电控阀门包括第一电控阀门和第二电控阀门，所述移动机构包括带动所述喷头上下移动的第一移动机构、带动所述喷头左右移动的第二移动机构和带动所述喷头前后移动的第三移动机构，所述喷头包括对第一印刷板21进行印刷的第一喷头和对第二印刷板22进行印刷的第二喷头；所述第一输漆管一端与所述第一喷头联通，所述第一输漆管另一端通过第一电控阀门与储漆室联通，所述第二输漆管一端与所述第二喷头联通，所述第二输漆管另一端通过第二电控阀门与储漆室联通。
第一控制器6分别与第一伸缩缸3、第二伸缩缸4、所述第一传感器信号连接，所述第二控制器分别与所述第一电控阀门、所述第二电控阀门、所述第一移动机构、所述第二移动机构、所述第三移动机构信号连接。PC端分别与第一控制器6、所述第二控制器信号连接。第一控制器6和所述第二控制器均包括控制面板和PLC控制系统。
多个断路器杠杆2依次连接并放置于第一夹具1的凹槽中，第一传感器检测断路器杠杆2的放置位置并将位置信息反馈到第一控制器6中，第一控制器6通过PLC控制系统分析处理并与设定的位置参数比较，当位置信息偏离所设定的参数时，第一控制器6将调控指令以信号方式发送到输送断路器杠杆2的输送机构，调整断路器杠杆2的位置状态；然后启动印刷装置，第二控制器控制移动机构调整喷头的位置以实现对断路器杠杆更好的印刷，进而第二控制器控制打开电控阀门，油漆从储漆室通过输漆管进入喷头，喷头将油漆均匀的喷在断路器杠杆2的印刷板上，当断路器杠杆2印刷完成后，第一伸缩缸3和第二伸缩缸4启动并将断路器杠杆2从第一夹具1的凹槽中推出，实现断路器杠杆2的移印。
本装置中的断路器杠杆因需要喷刷两个印刷板，因而配套设置有两个喷头、两个输漆管、两个电控阀门；当断路器杠杆需要喷刷多个个印刷板时，相对配套设置有多个喷头、多个输漆管、多个电控阀门，实现印刷的一一对应。
信号连接包括有线连接，无线连接；有线连接包括宽带连接、光纤连接；无线连接包括WIFI连接、无线电连接。
综上所述，本实用新型结构中提供的一种断路器指示件移印夹具是一种机械化、模块化、自动化的装置，移印夹具的设置实现断路器指示件的印刷的自动化操作，通过控制器控制印刷装置中电控阀门的开合，实现断路器指示件印刷的均匀性和美观性；喷头通过移动机构实现空间移动，可以针对不同机构部件进行印刷，提高了装置发的使用范围；伸缩气缸的设置可以将印刷完成的断路器指示件从夹具中推出，两个伸缩气缸共同推进，避免断路器指示件在推出过程中出现变形和卡槽现象；PC端与控制器的信号的连接，实现装置的远程操作，提高了相关人员的工作环境；PC端可以实时显示夹具中断路器指示件的移印状态，可以通过修改相关移印参数以达到实时调整移印夹具的工作状态。
以上对本实用新型所提供的一种断路器指示件移印夹具进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。