本实用新型涉及化工生产设备技术领域，具体是一种添加剂槽。
背景技术：
水性漆是以水作为稀释剂的漆。水性漆包括水溶性漆、水稀释性漆、水分散性漆(乳胶涂料)3种。水溶性漆是以水溶性树脂为成膜物，以聚乙烯醇及其各种改性物为代表，除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等。
水性木器漆在生产加工过程中，往往需要加入添加剂来提高木器漆的产品品质，现有技术中用于配制用于水性木器漆添加剂的添加剂槽结构复杂，不能使得添加剂的原料充分混合，影响添加剂的产品品质，且槽体内清洗不便，不能满足水性木器漆的生产需要。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种添加剂槽，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种添加剂槽，包括槽体，所述槽体内转动架设有转动轴，所述槽体的顶部安装有用于驱动转动轴转动的电机，所述转动轴上对称固定架设有支撑横杆，支撑横杆的端部固定架设有清洁竖杆，清洁竖杆上均布设置有若干与槽体内腔内壁相接触的清洁毛刷A，所述槽体的底部设有排料部，排料部呈漏斗状结构，所述转动轴的底端对称架设有支撑斜杆，支撑斜杆的底端设有与排料部内腔底部相互平行的清洁斜杆，清洁斜杆上均布设有若干与排料部内腔底板表面相接触的清洁毛刷B，位于所述转动轴一侧的支撑横杆上固定架设有呈倾斜设置的二号搅拌叶片，位于所述转动轴另一侧的支撑横杆上固定架设有呈倾斜设置的一号搅拌叶片，所述一号搅拌叶片与二号搅拌叶片相互平行设置，所述一号搅拌叶片和二号搅拌叶片均开设有若干通孔。
作为本实用新型进一步的方案：所述槽体的顶部设有加料管。
作为本实用新型进一步的方案：所述电机的输出轴与转动轴的顶端之间通过联轴器驱动连接，电机采用伺服电机。
作为本实用新型进一步的方案：所述所述排料部的底部连通设置有排料管。
作为本实用新型进一步的方案：所述排料管上安装有排料阀。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型利用电机驱动转动轴转动，进而带动支撑横杆、一号搅拌叶片、二号搅拌叶片、清洁竖杆、支撑斜杆和清洁斜杆在槽体转动，对槽体内添加剂原料进行搅拌，加速了添加剂原料间的混合效果，一号搅拌叶片和二号搅拌叶片在绕转动轴进行转动路径范围广，并形成扰流，搅拌范围广，添加剂原料混合效果好；另外，转动的清洁竖杆带动清洁毛刷A对槽体内腔内壁上的原料进行刮除，转动的清洁斜杆带动清洁毛刷B对排料部内腔内壁的原料进行刮除，避免添加剂原料吸附在槽体的内腔内壁以及排料部的内腔内壁，也方便了槽体内腔内壁以及排料部内腔内壁的清洗，省时省力，方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中搅拌叶片的立体图。
图中：1-槽体，2-电机，3-加料管，4-转动轴，5-支撑横杆，6-一号搅拌叶片，7-通孔，8-二号搅拌叶片，9-清洁竖杆，10-清洁毛刷A，11-支撑斜杆，12-排料部，13-清洁斜杆，14-清洁毛刷B，15-支撑腿，16-排料管，17-排料阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种添加剂槽，包括槽体1，所述槽体1的底部四角均设置有支撑腿15，所述槽体1的顶部设有加料管3，添加剂原料通过加料管3加入到槽体1内，所述槽体1内通过轴承连接方式转动架设有转动轴4，所述槽体1的顶部安装有用于驱动转动轴4转动的电机2，电机2的输出轴与转动轴4的顶端之间通过联轴器驱动连接，电机2采用伺服电机，方便精确控制转动轴4的转速，所述转动轴4上对称固定架设有呈水平方向设置的支撑横杆5，支撑横杆5的端部固定架设有呈竖直方向按设置的清洁竖杆9，清洁竖杆9上均布设置有若干与槽体1内腔内壁相接触的清洁毛刷A10，所述槽体1的底部设有排料部12，排料部12呈漏斗状结构，所述转动轴4的底端对称架设有支撑斜杆11，支撑斜杆11的底端设有与排料部12内腔底部相互平行的清洁斜杆13，清洁斜杆13上均布设有若干与排料部12内腔底板表面相接触的清洁毛刷B14，所述排料部12的底部连通设置有排料管16，排料管16上安装有排料阀17。
位于所述转动轴4一侧的支撑横杆5上固定架设有呈倾斜设置的二号搅拌叶片8，位于所述转动轴4另一侧的支撑横杆5上固定架设有呈倾斜设置的一号搅拌叶片6，所述一号搅拌叶片6与二号搅拌叶片8相互平行设置，一号搅拌叶片6和二号搅拌叶片8在绕转动轴4进行转动路径不同，能够形成扰流，使得搅拌范围广，添加剂原料混合效果好，所述一号搅拌叶片6和二号搅拌叶片8均开设有若干通孔7，进一步增强添加剂的混合效果，提高了添加剂的品质。
本实用新型利用电机2驱动转动轴4转动，进而带动支撑横杆5、一号搅拌叶片6、二号搅拌叶片8、清洁竖杆9、支撑斜杆11和清洁斜杆13在槽体1转动，其中转动的支撑横杆5、一号搅拌叶片6、二号搅拌叶片8和清洁竖杆9对槽体1内进行搅拌，加速添加剂原料间的混合效果，一号搅拌叶片6和二号搅拌叶片8在绕转动轴4进行转动路径范围广，并形成扰流，搅拌范围广，添加剂原料混合效果好，转动的支撑斜杆11和清洁斜杆13对排料部12内腔的添加剂原料进行充分混合，另外，转动的清洁竖杆9带动清洁毛刷A10对槽体1内腔内壁上的原料进行刮除，转动的清洁斜杆13带动清洁毛刷B14对排料部12内腔内壁的原料进行刮除，避免添加剂原料吸附在槽体1的内腔内壁以及排料部 12的内腔内壁，也方便了槽体1内腔内壁以及排料部12内腔内壁的清洗，省时省力，方便快捷。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。